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六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以」零缺陷」的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的顯著提公升與企業競爭力的重大突破。
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詳細資訊
6西格瑪管理包含兩個方面的含義：其
一、是對不合格的一種測量評價指標；其二：是驅動經營績效改進的一種方**和管理模式。
西格瑪即希臘字σ的譯音，是統計學家用語衡量工藝流程中的變化性而使用的**。企業也可以用西格瑪的級別來衡量在商業流程管理方面的表現。傳統的公司一般品質要求已提公升至3sigma.
這就是說產品的合格率已達至99.73％的水平，只有0.27％為次貨。
又或者解釋為每一千貨產品只有2.7件為次品。很多人認為產品達至此水平已非常滿意。
可是，根據專家研究結果證明，如果產品達到99.73％合格率的話，以下事件便會繼續在現實中發生：每年有20，000次配錯藥事件；每年不超過15，000嬰兒出生時會被拋落地上；每年平均有9小時沒有水、電、暖氣**；每星期有500宗做錯手術事件；每小時有2000封信郵寄錯誤。
由此可以看出，隨著人們對產品質量要求的不斷提高和現代生產管理流程的日益複雜化，企業越來越需要象六西格瑪這樣的高階流程質量管理標準，以保持在激烈的市場競爭中的優勢地位。事實上，日本已把」6 sigma」作為他們品質要求的指標。管理專家ronald snee先生將6西格瑪管理定義為：
「尋求同時增加顧客滿意和企業經濟增長的經營戰略途徑。」
管理專家tom pyzdek：「6西格瑪管理是一種全新的管理企業的方式。6西格瑪主要不是技術專案，而是管理專案。」
下面是韋爾奇先生在接受美國著名作家珍妮特·洛爾採訪時談到的6西格瑪管理：
「品質的含意從字面上來看，乃是要提供乙個超越頂級的事物，而不僅是比大多數的事物更好而已。」80年代初，當通用電器面臨競爭者的威脅時，韋爾奇曾說道：摩托羅拉、惠普科技、德州儀器和施樂公司並沒有足夠的資本與我們抗衡，而他們的競爭力來自於他們的產品品質。
90年代中後期韋爾奇成為6西格瑪品質熱衷的追求者。2023年，在佛吉尼亞夏洛特城舉行的通用電器公司的年會上，韋爾奇說：「在通用電器的進展過程中，我們有一項重大科技含量的品管任務，這項品管任務會在4年內將我們的生產方式引至乙個卓越的層次，使我們無論是在產品製造還是在服務方面的缺陷或疵暇都低於百萬分之四。
這是我們通用電器前所未有的大挑戰，同時也是最具潛力和最有益處的一次出擊。」「我們推翻了老舊的品管組織，因為他們已經過時了。現代的品管屬於領導者，屬於經理人員，也屬於員工—每一位公司成員的工作。
」「我們要改變我們的競爭能力，所依恃的是將自己的品質提公升至乙個全新的境界。我們要使自己的品質使消費者覺得極為特殊而有價值，並且對他們來說是相當重要的成功因素。如此一來，我們自然就會成為他們最有價值的惟一選擇。
」我們可以把6西格瑪管理定義為：「獲得和保持企業在經營上的成功並將其經營業績最大化的綜合管理體系和發展戰略。是使企業獲得快速增長的經營方式。
」6西格瑪管理是「尋求同時增加顧客滿意和企業經濟增長的經營戰略途徑。」是使企業獲得快速增長和競爭力的經營方式。它不是單純的技術方法的引用，而是全新的管理模式。
6西格瑪管理具有以下特點：
1) 比以往更廣泛的業績改進視角，強調從顧客的關鍵要求以及企業經營戰略焦點出發，尋求業績突破的機會，為顧客和企業創造更大的價值；
2) 強調對業績和過程的度量，通過度量，提出挑戰性的目標和水平對比的平台；
3) 提供了業績改進方法。針對不同的目的與應用領域，這種專業化的改進過程包括：6西格瑪產品/服務過程改進dmaic流程，6西格瑪設計dfss流程等；
4) 在實施上由「勇士champion」、「大黑帶mbb」、「黑帶bb」「綠帶gb」等經過培訓職責明確的人員作為組織保障；
5) 通過確定和實施6西格瑪專案，完成過程改進專案。每乙個專案的完成時間在3-6個月；
6) 明確規定成功的標準及度量方法，以及對專案完**員的獎勵；
7) 組織文化的變革是其重要的組成部分。
六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，採用量化的方法分析流程中影響質量的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業降低質量缺陷和服務偏差並保持永續性的新方法，那麼不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。
美國通用電氣公司首席執行官韋爾奇先生在2023年年報中指出：
六西格瑪所創造的高品質，已經奇蹟般地降低了通用電氣公司在過去複雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標誌之一。
實施六西格瑪對於乙個企業來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術的基礎上，為企業培養了具備組織能力、激勵能力、專案管理技術和數理統計診斷能力的領導者，這些人才是企業適應變革和競爭的核心力量。
他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術，應用到乙個簡單的流程模式dmaic中，通過追求零缺陷執行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每乙個環節的不斷改善（continuous improvement）的戰略目標。
黑帶一詞**於跆拳道。跆拳道有著嚴格的技術水平等級制度和晉級公升段考核要求。腰帶的顏色代表著練習者的水平。
從低到高依次為白帶（10級）、白黃帶（9級）、黃帶（8級）、黃綠帶（7級）、綠帶（6級）、綠藍帶（5級）、藍帶（4級）、藍紅帶（3級）、紅帶（2級）、紅黑帶（1級或一品、二品、三品）、黑帶（一段至九段）。
同樣的，在6 sigma領域，綠帶、黑帶也代表了相應帶位人員在6 sigma領域的能力。綠帶 < 黑帶，在實行6 sigma的公司，對6 sigma的掌握能力為：
綠帶/gb < 黑帶/bb < 大師級黑帶/mbb
許多時候，初期實行6 sigma的公司都有許多第三方諮詢公司的大師級黑帶諮詢師指導6 sigma的整體推進。
六西格瑪
目錄簡介
由來 6σ質量管理方法
6σ管理的特徵
1. 對顧客需求的高度關注
2. 高度依賴統計資料
3. 重視改善業務流程
4. 積極開展主動改進型管理
5. 倡導無界限合作
6σ管理的好處
1. 提公升企業管理的能力
2. 節約企業運營成本
3. 增加顧客價值
4. 改進服務水平
5. 形成積極向上的企業文化
6σ管理的人員組織結構
1. 6σ管理委員會
2. 執行負責人
3. 黑帶
4. 黑帶大師
5. 綠帶
6σ管理的實施程式
1. 辨別核心流程和關鍵顧客
2. 定義顧客需求
3. 針對顧客需求評估當前行為績效
4. 辨別優先次序，實施流程改進
5. 擴充套件、整合6σ管理系統
六西格碼質量管理方法對企業管理的作用
西格碼質量管理方法的流程
西格瑪水平
六西格瑪管理的起源及概述
六西格瑪黑帶考試
六西格瑪設計
簡介由來
6σ質量管理方法
6σ管理的特徵
1. 對顧客需求的高度關注
2. 高度依賴統計資料
3. 重視改善業務流程
4. 積極開展主動改進型管理
5. 倡導無界限合作
6σ管理的好處
1. 提公升企業管理的能力
2. 節約企業運營成本
3. 增加顧客價值
4. 改進服務水平
5. 形成積極向上的企業文化
6σ管理的人員組織結構
1. 6σ管理委員會
2. 執行負責人
3. 黑帶
4. 黑帶大師
5. 綠帶
6σ管理的實施程式
1. 辨別核心流程和關鍵顧客
2. 定義顧客需求
3. 針對顧客需求評估當前行為績效
4. 辨別優先次序，實施流程改進
5. 擴充套件、整合6σ管理系統
六西格碼質量管理方法對企業管理的作用
西格碼質量管理方法的流程
西格瑪水平
六西格瑪管理的起源及概述
六西格瑪黑帶考試
六西格瑪管理原則
六西格瑪設計
簡介 六西格瑪（six sigma）
六西格瑪
又稱：6σ，6sigma，不能使用大寫的σ，西格瑪（σ，σ）[1][2]是希臘文的字母，是用來衡量乙個總數裡標準誤差的統計單位。
其含義引申後是指：一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當於每一百萬個機會裡，有6210次誤差。如果企業不斷追求品質改進，達到6西格瑪的程度，績效就幾近於完美地達成顧客要求，在一百萬個機會裡，只找得出3.
4個瑕疪。
六西格瑪（6σ）概念作為品質管理概念，最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯於2023年提出，其目的是設計乙個目標：在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提公升品質。
真正流行並發展起來，是在通用電氣公司的實踐，在傑克韋爾奇於20世紀90年代發展起來的6σ（西格瑪）管理是在總結了全面質量管理的成功經驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。為此，國內一些部門和機構在國內企業大力推6σ管理工作，引導企業開展6σ管理。
隨著實踐的經驗積累，它已經從單純的乙個流程優化概念，衍生成為一種管理哲學思想。它不僅僅是乙個衡量業務流程能力的標準，不僅僅是一套業務流程不斷優化的方法。
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由來 六西格瑪（six sigma）是在20世紀90年代中期開始被ge從一種全面質量管理方法演變成為乙個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，並提供了一系列同等地適用於設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與ge的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭並進，成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定企業戰略目標和產品開發設計的標尺，追求持續進步的一種管理哲學。
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6σ質量管理方法
6σ管理法是一種統計評估法，核心是追求零缺陷生產，防範產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼於產品、服務質量，又關注過程的改進。「σ」是希臘文的乙個字母，在統計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表徵著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。
6σ是乙個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966% 是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。
6σ管理關注過程，特別是企業為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量後，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間週期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為，大多數企業在3σ～4σ間運轉，也就是說每百萬次操作失誤在6210～66800之間，這些缺陷要求經營者以銷售額在15%～30%的資金進行事後的彌補或修正，而如果做到6σ，事後彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。
為了達到6σ，首先要制定標準，在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6σ。現己形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式：界定、測量、分析、改進、控制。
★界定：確定需要改進的目標及其進度，企業高層領導就是確定企業的策略目標，中層營運目標可能是提高製造部門的生產量，專案層的目標可能是減少次品和提高效率。 界定前，需要辨析並繪製出流程。
★測量：以靈活有效的衡量標準測量和權衡現存的系統與資料，了解現有質量水平。
★分析：利用統計學工具對整個系統進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。
★改進：運用專案管理和其他管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。
★控制：監控新的系統流程，採取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發揮功效。
剖析「六西格瑪管理」
6西格瑪管理做為一種生產力提高的有效工具，正在被企業的管理者們系統的使用，以使企業在經營績效和成果方面變得卓有成效。由於全球化競爭激烈，任何企業都面臨來自企業組織內 外的強大績效壓力，一套行之有效的管理工具是企業管理者的重要需求。目前已經有一系列的生產力提高的輔助工具，這些工具都非常有用，但是，管理...
六西格瑪管理筆記
還沒有醫院完完全全的使用六西格瑪的方法進行管理 華西醫院的管理和做專案過程中僅僅是一部分在使用六西格瑪 六西格瑪特別關注過程 從結果回溯過程，所以用在流程優化領域多一些 從質量管理發展而來 六西格瑪是百萬分只3.4的差錯標準 摩托羅拉反思質量問題，分析發現我們的產品其實不是完全不好，合格率也能達到9...
六西格瑪心得
觀念轉換科學推進 學習 六西格瑪 心得體會 2010年8月，我參加了公司組織的六西格瑪培訓，培訓期間將車間某重點型號產品作為實際改善專案，下面談談我學習六西格瑪所獲得的心得和體會。六西格瑪管理的終極目標是客戶滿意，像我們這樣的生產型企業，就必須以最低的成本換取客戶的滿意，這是我們的目標。剛開始接觸六...