摘要：隨著市場競爭的日益激烈，提高企業的產品質量，增強產品的市場競爭力是企業必須面對的問題。六西格瑪管理法有效地解決了這一問題。
本文在論述六西格瑪管理一般理論的基礎上，闡述了企業實施六西格瑪管理的意義以及六西格瑪管理的實施與注意事項，最後結合六西格瑪管理在中國的匯入，**了中國企業實施六西格瑪管理應注意的問題。
關鍵字： 六西格瑪；六西格瑪管理；實施
隨著經濟全球化進行的推進以及知識經濟的到來，質量問題越來越成為經濟發展的戰略問題，依靠質量取得效益時人類不得不面對的最**擇。近年來，六西格瑪質量管理的風暴正席捲全球，設計企業、教育等各個領域。20世紀80年代，摩托羅拉建立了六西格瑪的概念和管理體系，並將其應用到公司管理的各個方面。
摩托羅拉從開始實施六西格瑪管理的2023年到2023年，公司平均每年提高生產率12.3%。不良品率只有以前的20%，節約製造費用總計超過110億美元。
六西格瑪管理法是當今企業追求卓越的一種先進的管理理論和方法，本文通過介紹其內涵、特點以及在企業中推行六西格瑪管理的意義，對中國現代企業實施六西格瑪管理應注意的問題進行詳細分析，以期對六西格瑪管理匯入中國企業有所借鑑和幫助。
六西格瑪管理不僅是一種管理理念，也是一種通過業務流程優化達到管理目標的有效管理方法，更是一套改善經營業績的管理體系。其將理念變成行動，將目標變成現實。6σ管理是由在2023年，時任摩托羅拉通訊部門經理的喬治·費希爾在tqm的理論指導下創立了一種質量管理先進運作模式，並獲得了巨大的成功。
6σ管理是一種綜合的、全面的經營管理方式和理念，以系統管理思想為指導，強調預防為主，要求進行全過程的質量管理、全員的質量管理、全企業的質量管理和多方法的質量管理。
自6σ管理創立並應用以來，有關6σ的書籍、文章很多，但對於6σ管理的概念至今還不是很明確，不同的人給予不同的角度進行表述，沒有形成權威的、統一的定義。西格瑪是統計學中的乙個概念，在傳統的統計質量管理和全面質量管理中已經得到廣泛的運用。六西格瑪管理的另乙個重要概念是西格瑪水平，西格瑪水平是指過程滿足顧客要求能力的一種度量，通常用英文本母z表示。
西格瑪水平越高，過程滿足顧客要求的能力就越強，過程出現缺陷的可能性就越小；反之，西格瑪水平越低，過程滿足顧客要求的能力就越低，過程出現缺陷的可能性就越大。管理專家ronald snee認為6σ管理是為尋求同時增加顧客滿意和企業經濟增長的經營戰略途徑。6σ管理專家tom pyzdek認為6σ管理是一種全新的管理企業形式，六西格瑪主要不是技術專案，而是管理專案。
綜合管理學家對6σ管理含義的論述，周吉林把6σ管理歸納為：一種以顧客為中心，以質量經濟性為原則，以資料為基礎，以「黑帶團隊」為組織框架，以嚴格的專案策劃為手段，採用dmaic改進方法和dfss設計方法，實現以質量創收益目標的現代管理方法。張文超認為6σ管理是一種更顧客驅動的追求卓越績效和持續改進的系統科學，其以tqm為基礎，以「零缺陷」為目標，以6σ質量水平為標尺，以統計技術為手段，以突破性改進為方式，通過改進並優化過程，旨在消除變異、穩定流程、獲得顧客滿意和顯著提高組織績效。
σ已經從一種質量、一種技術方法，發展成為一種綜合的管理系統。6σ使用財務語言，朱蘭學者指出，在進行質量改進活動時，「貨幣語言是至關重要的」，沒有這些質量成本的資料，要把這些資訊溝通給高層經理會十分的遲緩和低效。
不少人認為6σ是超越tqm的一場「質量管理的革命」，也有人認為無非是對原有質量管理方法的「組合」、「包裝」而已。焦勝利基於tqm和6σ的比較分析，指出6σ管理是tqm回歸美國的新碩果，是tqm的新量變，是真正貫徹tqm理念的先進模式，其在許多方面都是tqm理念的延續，只不過比過去付出更大的熱情和做出更大的貢獻。著名學者詹姆斯·柯林斯把「同時追求兩個看似無法相容的目標」的方法叫做「和的天才」，6σ管理正是這種「和的天才」，6σ管理的很多內容並不是新的創造，其將以往質量管理中的精華綜合起來，吸收了其他有關戰略層面的管理理論方法的精華，並利用資訊科技和統計軟體的最新成果，形成獨一無二的管理系統。
6σ管理建立在四大基石上：業務流程管理模式；資料推動型的管理模式；以乙個高效且擁有商業倫理道德的領導團隊為中心；採用團隊模式為最基本的工作單元。6σ將高質量與低成本、顧客價值與自身績效、追求完美與容忍失敗、穩定與改革、框架與細節、創造性與理性推理巧妙地結合在一起，形成一種創新的管理系統。
同傳統的質量管理方法相比，六西格瑪管理具有如下特點：
（1）強調測量的作用
「直到我們測量了我們才能了解」、「我們不測量我們認為沒有價值的東西」這是在六西格瑪管理中經常提到的諺語，突出強調了業績測量的作用。這與傳統的質量管理方法存在不同，傳統的質量管理方法主要是側重於產品特性的測量。六西格瑪管理法強調以客戶需求和企業發展為重點測量業績的各個方面，並通過對業績的廣泛測量，需求業績突破和改進的空間。
（2）全面考慮劣質成本
劣質成本是指由於質量不良而造成的成本損失，劣質成本包括直觀部分和隱含部分。傳統的質量管理方法一般只能統計露在外面的部分而不能統計隱含部分，像報廢、返工返修、保修費用等直觀部分，這些成本損失佔銷售額的5%-8%，而隱含的劣質成本損失要比直觀的部分大得多，這部分的成本損失佔銷售額的15%-20%。六西格瑪關注的不只侷限在降低生產過程的缺陷，還要消除工作過程的缺陷，提高工作過程的質量和效益。
六西格瑪管理能將直觀的和隱含的劣質成本都考慮在內，將劣質成本控制在銷售額的1.5%左右。
（3）追求質量設計
質量設計是將產品或服務形成的每一環節無缺陷設計。傳承了克勞斯比的「零缺陷」理論，6σ管理把追求完美、「第一次就做對」作為其核心理念和工作態度。傳統的質量管理方法一般通過嚴格的檢驗來控制和保證出廠和轉入下一道工序的產品質量，即採取事後測量或事後控制的方法。
六西格瑪管理強調產品形成的各個階段中出現的所有問題都將進行通盤考慮的安排，通過預先發現質量問題而獲得一種主動權，而不是被動地應付出現的質量問題。6σ質量水準絕不是3σ的2倍，6σ質量水準對應的缺陷率為10億分之2，這是乙個近乎完美的質量水準，相當於在100萬個機會力才出現3.4個缺陷。
6σ比3σ質量水準苛刻了近2萬倍。6σ管理就是追求以極低的差錯與缺陷率為顧客提供產品和服務的目標，實現趨近於零缺陷的完善質量水平。
（4）需要專業的管理隊伍組織實施
六西格瑪的組織是推進六西格瑪管理的基礎，而六西格瑪管理的一大特點是需要專業的管理隊伍來組織實施六西格瑪管理。這個專業的管理隊伍包括倡導者、黑帶主觀、黑帶、綠帶等。在實施上有倡導者、黑帶大師、黑帶、綠帶等經過培訓、職責明確的人員作為組織保障。
（5）真誠以顧客為中心
儘管傳統的質量管理方法也以顧客為中心，但其由於缺乏能夠真正了解顧客的需求的工具，無法跟蹤目標實現與各個流程，所以較重視內部的技術革新和改善，在一定程度上未能真正地貫徹以顧客為驅動中心的管理原則。6σ管理要求企業完全從客戶的角度來看待企業內部的各種流程，比傳統的質量管理更加真正關注顧客。
（6）將流程視為成功的關鍵載體
6σ管理把流程的改進作為成功的關鍵，強調對關鍵業務流程的突破性改進，選擇影響顧客滿意和經營業績的關鍵流程作為改進專案，關注的是乙個流程所有環節的全面改進，而且效果的產生要迅速和有力得多。
（7）注重資料和事實
傳統的質量管理方法，常常不進行測量系統分析一確定資料的可信性，其對問題原因的分析常常使用定性工具得出結論，沒有驗證問題的根源。6σ管理真正以資料和事實驅動管理，其是從分辨什麼指針對測量經營業績最為關鍵時開始，然後收集資料並分析關鍵變數。這樣做使得問題能夠被更加有效地發現、分析和解決。
換言之，6σ管理幫助管理者回答兩個重要問題以支援資料和事實為基礎的決策和解決：（1）我真正需要什麼資料/資訊；（2）我們如何利用這些資料和資訊以使利益最大化。正是由於具有這種核心的技術能力——強大的資料分析和處理能力，成就了6σ最與眾不同的地方——靠資料說話。
6σ管理整合了現代管理的工具和方法，更依賴於嚴謹的統計技術和方法的系統應用，更強調任何產出都是可以測量、改善並加以控制的，更強調對顧客需求或滿意的詳盡定義與量化表述，更加強調對事實、資料的規模使用、統計分析，關注產生結果的關鍵因素。
隨著經濟全球化的到來，面臨眾多的發展機遇，「追求卓越」成了每乙個企業在新的世紀的最大目標。6σ管理是一種在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本的過程革新方法，通過提高核心過程的執行質量，使組織盈利能力提公升的額管理方式，也是在新經濟環境下企業獲得競爭力和持續發展能力的經營策略。李祥蘭認為，六西格瑪是精益工具箱中的乙個重要的解決問題的方法。
其指出將6σ管理應用到精益管理中，可有效的提高企業的經濟效益。齊士博認為6σ管理與iso9001質量管理體系具有互補性，通過將兩者進行整合，可以加速提公升企業現有的質量管理水平，不斷優化和提公升以iso9001為基礎的質量管理體系，幫助企業實現經營業績的突破，最終達到世界級的企業水平。王志祥指出在中小型企業中匯入6σ管理，可以有效地改善中小型企業的流程，提高顧客的滿意度，成為中小型企業的取勝之道。
顧繼光等**了在業務流程中融入6σ管理的標準、原則和方法，使兩者實現對接、相互補充、整合應用、幫助企業更加科學、規範、合理地推進管理變革。
目前，國外理論界已經形成了基本的6σ研究的框架和體系，並且依靠實力強大的企業主體的商業實踐使6σ由單純的質量改進工具成為企業取得經營成功的戰略舉措和管理哲學，它被開創性地運用於一切未完全探索的領域，同其他科學的管理方法和戰略齊頭並進，融合發展，創造了乙個個商業奇蹟。
6σ管理起源於美國摩托羅拉公司，因通用電氣而獲得了巨大的成功，6σ管理已得到世界各國企業的普遍認可，我國企業也紛紛效仿，選多大型企業全面引進6σ管理，學習國外企業的經驗，取得了明顯的改進和收益，顯示了6σ管理在我國企業應用的巨大潛力。6σ管理方法經過多年的發展，也越來越被許多企業所認同，很多知名企業都從中受益匪淺。6σ管理提供了發現問題、分析問題和解決問題的模式和方法，可以幫助企業走向乙個新的更美好的未來。
（1）降低成本、提高效率
企業實行六西格瑪管理方法最直接的利益體現在於可以縮減企業的劣質成本。六西格瑪管理的介入，企業可以很好的發現內部流程中的低效率點，利用其提供的方法和工具，降低成本提高效率，會得到客觀的經濟效益。統計資料顯示，如果乙個企業的流程水平達到4左右，企業的劣質成本佔到企業銷售額的15%-25%。
當乙個企業的流程水平達到5時，劣質成本就會減少到5%-15%，而6水平的企業劣質成本佔到整個銷售額的1%。所以每乙個六西格瑪專案可以帶來約80-120萬元的財務回報。
（2）積極打造企業文化
六西格瑪管理的精髓在於從設計過程中改進和保證產品質量，而不是從結果中檢驗控制質量。這樣不僅減少了控制質量的程式及隨之的返工成本，更重要的是培養了企業員工「做一次就好」的質量意識，並把這種質量意識融入企業文化中，逐步成為領導的主流文化。六西格瑪管理方法提供了一套改善企業流程和企業文化的運作方式和工具，就有很強的操作性。
有利於塑造激勵創新、通力合作、追求完美的企業文化。6σ管理大力倡導無邊界的通力合作，通常把部門間的相互支援放在首位。追求無邊界企業的目標，不僅依靠速度，還要善於學習他人，同時在公司內超越地域、業務，形成與公司的技巧融合的學習文化。
6σ管理激勵創新、容忍失敗，是一套不斷追求完美的管理模式，有利於企業塑造持續創新、追求完善的企業文化。
（3）凸顯企業進行質量管理的意義
隨著競爭的日益激烈，產品開發、製造和服務企業所面對的提高生產力和效率的壓力越來越大。開發部門需要在更短的時間裡開發出創新產品，儘管這些產品可能非常複雜。製造部門的壓力也與日俱增，既要提高產品質量又要縮減生產成本，既要增加產量又要節約資源。
而服務部門則需要縮短周轉期和提高客戶滿意度。通過有效的6σ管理就能夠滿足所有這些要求。
（4）改善企業的經營業績
6σ管理模式具有使企業獲得快速增長的功能。該系統對企業經營業績的改善能夠涵蓋如下內容：市場占有率的增加、顧客回頭率的提高、成本降低、週期縮短、缺陷率減少、產品或服務開發速度加快，企業文化改變等方面。
最終降低質量成本，提高工作效益，提公升企業競爭力。
六西格瑪管理
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