份裝置管理工作總結

球團廠2023年10月份裝置管理

工作總結

一、裝置運**況

（一）10月份裝置指標完成情況：

（二）裝置運**況統計

1.10月4日布料皮帶電滾筒電纜線滑線破碎處理過程中監護不到位造成電纜線結束通話故障，非計畫檢修31分鐘。

2.10月4日布料小車頭輪高溫維護不到位造成軸承損壞，非計畫檢修37分鐘。

3.10月4日豎爐發生結塊工藝事故，停爐清理結塊時，裝置維修系統同步進行裝置檢修：更換布料皮帶電動滾筒、布料皮帶，補焊振動給料機及直料管漏水水箱、烘乾水箱漏水處理，支撐加固，揚料板、導料板補焊、電場、電氣清灰。

4.10月8日豎爐再次發生結塊工藝事故，裝置維修系統同步進行裝置檢修：更換1#皮帶17公尺，更換電除塵風機葉輪（更換後振動偏大，風機無法適應生產要求，再次進行更換，更換後東面軸承座軸向振動偏高到110um）。

5.10月18日帶冷機進行了定檢定修工作：更換託輪20件、及螺栓，11#皮帶更換16個託輥和1個皮帶架。

6.10月18日3#皮帶三角皮帶因維護部到位造成打滑故障停機，非計畫停機70分鐘。

7.10月19日由於溫度過高，布料皮帶發生接頭燒損拉斷故障，導致非計畫停機111分鐘。

8.根據除塵風機運**況及豎爐蓋板磚吹穿情況，於10月19日進行檢修，同步處理：鏈板機更換鏈節5對，軸套10件，料斗5張，篩分更換上層篩棍10根，調整造球刮刀，更換1#造球機稀油站潤滑油。

2、裝置基礎管理工作

本月以來，由於豎爐結塊、導風牆蓋板磚燒穿等生產事故的發生，忙於裝置搶修，裝置基礎管理工作開展比較混亂，裝置點巡檢、潤滑管理工作明顯下滑。

根據10月4日布料小車頭輪軸承損壞情況，裝置系統制定了布料小車定檢定修計畫，並著重督促落實，執行近乙個月，未發生因檢修維護不到位導致的裝置故障。

由於3#電場的故障，加之爐內粉塵較重，電除塵除塵效果明顯降低，除塵風機使用磨損加大，風機振動超過100um，為保證生產產量、質量目標的完成，裝置系統採取重點監護，強抓生產、維修點巡檢工作，由專人進行巡查、管理。

總結前期3#風機密封缺油漏風經驗，本月以來，對3臺豎爐風機安裝了潤滑分油器，方便崗位工對風機密封進行潤滑，裝置系統不定時抽查潤滑落實情況；齒輥密封、帶冷機、鏈板機的潤滑工作被列為裝置點巡檢重點檢查內容，在本月，未出現裝置潤滑事故。

三、本月完成工作

1.完善汙水處理池水幫浦設定，實現一用一備，同時增裝一台臨時水幫浦，用於環衛工衝掃道路及綠化，完善後汙水得到迴圈利用，汙水外排得到控制。

2.9月底完成3#羅茨鼓風機大修工作，並於10月1日投入使用，執行1天後出現振動較大現象，經檢查，風機墊板存在一定缺陷，維修工段對該風機地基進行澆築及風機水平進行校正，於19日投入使用，運**況能滿足生產要求。

3.根據「降本增效」要求，球團電除塵風機由變頻拖動改用工頻執行，1#豎爐風機改用變頻執行。

4.鉗工修復皮帶託輥20件，篩分減速機2台套、布料皮帶電動滾筒1套。

四、裝置遺留隱患

1.帶冷機鏈節、託輪磨損，料斗因物料高溫而變形，帶冷機中段跑偏及漏料嚴重，隱患較大。

2.託料管常出現燒紅現象，振動給料機由於物料高溫燒損，漏料現象較頻繁，維修難度高、、負擔較重。

3.由於3#電場無法投用，除塵效果較差，除塵風機東面軸承座縱向振動最大在118um，且電除塵風機由變頻改用工頻拖動，風機出現明顯振動後無法對轉速進行調整，現作為重點監護裝置。

4.豎爐導風牆蓋板磚出現燒穿現象，更換後的蓋板磚尺寸較短，長期使用將影響小水梁使用壽命；導風牆底層磚出現磨損燒穿現象，長期超負荷生產，導風牆隱患較大。

5、下一步工作計畫

1.提高裝置點巡檢的力度與深度，及時發現裝置存在隱患，對存在隱患逐一進行排查；強抓裝置潤滑管理工作、把裝置潤滑意識貫徹到員工，確保按裝備目標完成。

2.於11月中旬前完成2023年中修專案、備件計畫的初定，交公司裝備科審核。

3.在11月上旬對裝置管理資料進行收整，為本年度裝備內審做好準備。

4.進行一次檢修時長18小時左右的計畫檢修工作，重點處理3號電場、託料管問題，時間以公司安排倒電的時間同步。

5.開展裝置修舊利廢、節能降耗工作，同時特別注意跑冒滴漏、長明燈、長流水現象的抽查。