2023年煉鐵廠裝置管理資料總結

2021-05-30 13:41:52 字數 1575 閱讀 6198

<2>2023年裝置管理運轉狀況

1.燒結區域從2023年12月至2023年11月累計燒結礦產量805218 噸,入爐產量為640656.23噸,累計生產時間為388294分鐘,其它主要資料為:

而2023年的相同月份的資料為:

兩年相同月份進行比較得出的資料為:

兩年產量與執行時間相比的資料為:

由此我們可以看出同比時間,2023年與2023年相比總故障時間上公升1254分鐘,月故障率同比2023年每月上公升0.234%,月有效開動率每月下降18.82%,(裝置部在2023年更改計算方法所致,該資料無參考價值),計畫檢修時間下降0.

843%。由於生產近4年的原因,2012裡裝置已經逐步進入疲勞期,各種裝置內部問題開始出現,各類減速機高速軸、軸承頻繁出現問題,致使2023年與2023年相比裝置故障率直線上公升。

2.高爐區域從2023年12月至2023年11月累計鐵水產量423456.89噸,累計生產時間為388294分鐘,其它主要資料為:

而2023年的相同月份的資料為:

兩年相同月份進行比較得出的資料為:

兩年產量與執行時間相比的資料為:

3.石灰廠裝置運**況:

因白灰廠在2023年9月份裝置故障率才納入管理範圍,因此資料從9月份開始記錄

4、 3裝置維護保養方面:堅持「維護保養為主,事後維修為輔」的方針,按制定維護保養計畫,嚴格做到「定點、定員、定時」的原則,對重點裝置(單一裝置停機會造成生產癱瘓的a類裝置)有專人看守,並做好相應的裝置執行以及維護保養記錄。

5、 裝置維修方面:對生產中的任何裝置故障均做到搶修及時,並現場監督以確保維修質量。對任何故障的維修均做到有記錄,有原因分析。

6、 備品備件管理:對燒結區域的所有備品備件嚴格實行「通用化、標準化、系列化」的三化管理,同一備件盡量採取同一廠家。

7、 在現場設定定置擺放牌,設定專門的定置擺放區域,分別為皮帶擺放區、空油桶擺放區、廢舊皮帶擺放區、爐蓖條擺放區、閥門擺放區等等。

<3>成本管理及修舊利廢

1.因為高爐和燒結在2月份進行合併,原先的部分作業區進行合併,因此只能重新依據《機務料成本規定》對機物料進行分攤,目前尚未將具體份額分攤,只是從7月份開始每月公布具體各相關聯作業區所消耗成本。2023年公司財務部下發的機物料費用為:

燒結區域:13.8元/噸,高爐區域:

15元/噸。

\ 因公司裝置部、財務部在2月份下發檔案,要求將原來的以領代耗更改為消耗多少就為多少,因此原先2月份以前的資料不準確,只統計2月份以後的資料。

2.為節約成品備件購買的費用,煉鐵廠多次將備件測繪以進行加工節約成本,並對損壞的裝置採取維修的原則,就是不能修復,也要把有用的備件拆除後再拋棄,對大批量損壞需要更換的備件,盡量採用鑄件,而不採用用圓鋼製作以降低成本。

2023年裝置管理成本如下:

2023年的同期成本如下:

在外機加工成本中,2023年同期消耗爐篦條為1234556.7元,2023年同期消耗爐篦條為2115312.6元,同比2023年增長71.

34%,2023年同期消耗爐篦條682224.8元,同比2023年下降67.74%,這與公司使用的料有密切關係。

3. 在光華紙廠修復電機56臺,成本金額為32574..3元,機加工件3918件,成本金額為89724元。

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