煉鐵廠修改履歷
1目的1/4
2範圍1/4
3引用檔案1/4
4定義1/4
5職責2/4
6管理內容及要求3/4
7記錄4/4
1 目的
為強化裝置的液壓、潤滑、密封及冷卻的管理，保證主體裝置的正常執行，特制定本辦法。
2 範圍
本辦法適用於濟南鋼鐵集團總公司煉鐵廠主要生產工序的在用裝置。
3 引用檔案
qsp6—2 生產狀態設施裝置管理程式
aqg/8/04 濟鋼集團總公司事故處罰規定
4 定義
4.1 摩擦學
研究作相對運動的相互作用對偶表面的理論和實踐的科學技術。通常指摩擦磨損和潤滑及其應用。
4.2 潤滑管理
根據摩擦磨損理論，運用管理的手段，按照裝置技術規範的要求，實現裝置的合理潤滑和節約用油，達到裝置正常安全運轉、延長裝置使用壽命的管理辦法。
4.3潤滑劑
加入到兩個相對運動表面間能減小其摩擦或降低磨損的物質。
4.4潤滑
向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、表面損傷和(或)摩擦力的措施。
4.5 洩漏
液壓潤滑潤滑系統的洩漏，是指從密封處緩慢漏出少量不作有用功的流體的現象。
4.6 潤滑方式
向摩擦表面供給潤滑劑的方法，分為壓力潤滑、迴圈潤滑、飛濺潤滑、滴油潤滑、油浴潤滑、油環潤滑、油繩潤滑、油霧潤滑等
4.7 潤滑「五定」
五定：定人（定人加油）；定時（定時換油）；定點（定點給油）；定質（定質選油）；定量（定量加油）。
4.8 潤滑「三過濾」
潤滑油在進入油庫時要經過過濾，放入潤滑容器時要經過過濾。進入裝置時也要經過過濾。合成潤滑三過濾。
5 職責
裝置液壓潤滑實行**管理，即機動科專業管理、檢修車間二級點檢以及生產崗位的日常點檢。
5.1 機動科職責
5.1.1 對生產車間液壓、潤滑及其相關裝置進行管理、指導和考核。
5.1.2 組織推廣液壓潤滑新裝置、新技術、新產品、新材料、新的
潤滑方式以及新的管理理念和方法。
5.1.3 組織分析因液壓潤滑造成的主要裝置事故，提出對事故責任單位的考核意見，督促事故單位整改薄弱環節。
5.1.4 組織分廠液壓潤滑在用油品的檢測，不斷完善油品檢測手段，逐步推廣基於在用油品的狀態檢測。
5.1.5 組織生產車間人員的技術交流和技術培訓。
5.1.6 組織推廣eam在液壓潤滑管理中的應用。
5.1.7 逐步建立分廠油品使用及選擇標準。
5.2 生產車間職責
5.2.1 貫徹分廠裝置液壓潤滑管理辦法，建立、健全液壓潤滑管理網路，配置液壓潤滑專職或兼職專業管理人員。
5.2.2 結合本單位實際情況制定本單位液壓潤滑管理辦法，建立液壓潤滑技術檔案。
5.2.3 制定本單位裝置液壓潤滑管理的各項規章制度、技術標準以及有關工作細則，並貫徹執行。
5.2.4 指導崗位工人的檢查、維護及檢修工作。
5.2.5 根據裝置的重要性及油箱容積的大小，組織液壓油和稀油的定期或按質換油工作。按質換油，必須定期進行油品檢測，根據檢測結果由專業技術人員確定換油時間。
6 管理內容及要求
6.1裝置潤滑管理的內容
6.1.1 用摩擦學的理論指導裝置潤滑工作。
6.1.2 設定專職部門、安排專職人員做好裝置潤滑管理。
6.1.3 建立裝置潤滑檔案，掌握裝置的潤滑要求。
6.1.4 掌握各種潤滑劑的效能和用途，正確使用潤滑劑。
6.1.5 加強裝置潤滑狀態管理，實施潤滑「五定」制度，保證裝置潤滑條件。
6.1.6 推廣採用潤滑新技術、新材料、新裝置，改善裝置潤滑態。
6.1.7 合理潤滑，節約材料，提高潤滑管理的經濟性。
6.1.8 治理洩漏，**廢油，保護環境，節約資源。
6.2裝置潤滑管理的要求
6.2.1 確立裝置潤滑管理的基本方針，建立、健全企業潤滑管理的規章制度。
6.2.2 設定潤滑管理的組織機構，配備潤滑管理人員，明確各部門及人員的崗位責任和工作標準。
6.2.3 按照潤滑「五定」管理的要求開展裝置潤滑。
6.2.4 加強對潤滑劑的管理，嚴格實行潤滑劑的進貨檢驗和潤滑油的「三過濾」規定，使用合格的潤滑劑。
6.2.5 加強裝置潤滑狀態管理，及時治理洩漏，改善裝置效能。
6.2.6 開展裝置狀態換油和潤滑狀態監測，預防裝置故障，保證裝置可靠執行。
6.2.7 合理使用潤滑劑，增效降耗。
6.2.8 開展廢油**，保護環境。
6.2.9 學習摩擦磨損與潤滑的理論，推廣應用潤滑新技術、新材料和新裝置。
6.2.10 搞好各級潤滑管理、技術、操作人員的專業培訓，不斷提高裝置潤滑管理水平。
6.3 液壓潤滑裝置事故的處罰
機動科按照煉鐵廠《煉鐵廠事故處罰規定》中的相關條款處罰。
7 記錄
記錄清單
煉鐵廠份裝置總結
2 裝置維護保養方面 堅持 維護保養為主，事後維修為輔 的方針，嚴格做到 定點 定員 定時 定標準 定考核 的五定原則，對重點裝置有專人看守，並做好相應的裝置執行以及維護保養記錄。3 備品備件管理 對所有備品備件嚴格實行 通用化 標準化 系列化 的三化管理，並將現場擺放的備件按作業區進行規劃，下發定...
煉鐵廠安全管理方案
一 煉鐵廠安全管理思路根據公司 2011年安全生產委員會會議紀要 及 2011年6月份直屬廠部安全例會紀要 精神，結合2011年上半年煉鐵廠安全生產績效，以及安全管控效果，煉鐵廠對下半年的安全工作進行策劃，形成管理方案。2011年下半年，煉鐵廠將繼續以 推進體系有效執行為 抓手，以 安全管控 系統為...
ISO液壓裝置潤滑管理辦法
1 目的 通過對液壓潤滑的裝置管理使裝置正常執行，並達到安全執行，安全施工及環保要求。特制定本管理辦法。2，適用範圍 公司液壓潤滑裝置及液壓潤滑油品管理。3，職責 3.1 裝置管理部部長負責。3.1.1 審批公司主機裝置液壓潤滑油品種。3.1.2 審批公司重要液壓潤滑裝置重大更新改造計畫。3.1.3...