● 現代生產企業，裝置在企業生產經營活動中佔據著重要地位，是企業生存和發展的物質基礎。機器裝置在現代企業中的地位體現在四個方面：
● 機器裝置是現代企業進行生產活動的物質技術基礎，也是企業生產力發展水平與現代化程度的主要標誌。
● 裝置是企業固定資產的主體。
● 機器裝置涉及企業經營活動的全域性。
● 提高裝置的技術水平是企業技術進步的一項主要內容。
● 現代裝置管理，就是從主要生產裝置的規劃、設計、製造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程，相對應進行一系列的技術、經濟和組織活動的總稱。裝置管理工作的好壞，關係到企業生產經營活動能否順利進行。
● 根據我國現行的裝置管理制度，結合煉鐵廠裝置管理的現實，分廠領導班子明確了煉鐵廠裝置管理的工作思路：
裝置管理方針：依靠技術進步，促進生產發展和預防為主。
裝置管理原則：堅持維護與計畫檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術與經濟管理相結合的原則。
裝置管理的任務：對裝置進行綜合管理，保持裝置良好，不斷改善和提高企業技術裝備，充分發揮裝置效能，取得良好的投資效益。
● 為了實現裝置的有效管理，結合當前煉鐵廠生產經營的特點，我認為可以從以下四個方面開展工作：
◆ 加強裝置管理工作，注重人員的培養和使用
● 裝置的管理和使用涉及到企業的方方面面，要求裝置管理實施全員參予。
● （1）、操作人員每天點檢操作裝置，按照裝置潤滑、保養制度的要求，定期裝置進行潤滑和保養，對裝置進行簡單維護，發現裝置異常，及時上報。
● （2）、維修人員每天點檢重要裝置，重點檢查裝置的軸、軸承、齒輪，對裝置進行專業性的維護，發現裝置異常，及時上報。
● （3）、技術人員定期點檢重要裝置，檢查督促操作人員、維修人員的工作，對裝置保養和維修給予專業性建議，發現裝置異常，及時上報。
● 人員的培養是關係到企業能否持續發展的大問題。
● （1）、採取引進來、送出去、師帶徒等多種交流形式，營造員工持續學習的氛圍，為員工學習技術創造條件。
● （2）、有計畫、有步驟的實施技師聘任制度，鼓勵員工學習技術。
● （3）、打破大鍋飯，提高崗位技能津貼，鼓勵員工學技術、學管理。
● 人員的合理使用，是提高員工積極性的重要因素。
● （1）、鼓勵員工大膽工作，只要非主觀原因犯錯，分廠不予追究。
● （2）、打破論資排輩的觀念，發現人才，提拔人才，使用人才。
● （3）、為年輕人提供向上發展的空間，促其盡快成長。
● （4）、營造良好的企業文化氛圍，以事業留人，以感情留人。
● 狠抓裝置的基礎工作，重點抓：
● （1）、裝置基礎資料管理。
● （2）、裝置技術檔案管理。
● （3）、裝置維修記錄及整理分析。
● （4）、備品配件管理。
● （5）、裝置統計工作管理。
● 注重裝置管理手段的創新和運用。
● （1）、積極推進資訊化管理，文件電子化有助於資訊的溝通與儲存。
● （2）、走裝置維修專業和協作化道路，是裝置管理的趨勢。
● （3）、日程維護與計畫檢修相結合，能有效延長裝置的使用週期。
● （4）、根據裝置的使用狀況，有步驟的應用現代化技術對老舊裝置進行改造與更新，可以改善和提高裝置素質，增強裝置效能，提高勞動生產率。
● （5）、採用新工藝，積極開展舊件修復，可以節約維修成本。
● （6）、按照系統工程的要求，理解裝置管理中可靠性、維修性與經濟型三者之間辯證統一的關係，對關鍵裝置實行：計畫預期檢修制度，主要裝置實行：診斷修理制度，簡單裝置實行：
事故修理制度，能有效的提高裝置的利用率，降低裝置的維修費用。
● （7）、裝置的綜合管理就是以提高裝置綜合效率和實現壽命週期費用最佳為目標而進行裝置一生的管理，要克服傳統裝置管理局限於維修管理的狹隘觀念。
● 二、1350m3高爐綜合技改工程對裝置管理有新的要求，技改工程能否順利竣工的關鍵是進度和質量，重點要抓住：關鍵節點的進度和重點裝置的質量
細化工程進度計畫，按照細化後的工程計畫，由專人負責施工現場的巡查，檢查施工進度，統計施工量，對沒按期完成計畫的施工方，及時提出整改要求。
加強與總包、監理、施工方的溝通與管理，按照圖紙的技術要求，對基礎澆築、裝置安裝質量進行全程跟蹤和檢查。
按照公司的要求，積極開展裝置的監製工作，特別是對關鍵裝置的監製，堅決把裝置事故消滅在苗頭。
關於甲供材料，要求施工方提前報計畫，以保證材料的及時**。
針對1350m3高爐的特殊性，在保證現有生產的前提下，有計畫的派人外出學習和參觀培訓，掌握1350m3高爐操作和裝置維護管理的特點。
● 三、1350m3高爐建成後對裝置管理提出新的要求
裝置大型化、自動化、以及液壓裝置的普遍運用，對機械、電氣維修人員專業技術能力要求更高，進而要求維修和技術人員加強學習，從現在開始相關知識的儲備。
鑑於1350m3高爐對公司的重要性，要提前作好備件的準備和計畫。
● 3、1350m3高爐維修所需工具的計畫和購置。
● 4、1350m3高爐建成後，可能有一段時間生產會不順，為此需安排一批有經驗、有技術的維修、技術人員專門負責1350m3高爐裝置的整改，由此可能造成：1350m3高爐建成後，現有熟練維修人員不夠用。
● 能否由公司出面，與兄弟鋼鐵廠協商，臨時引進一些專家對1350m3高爐的生產和維修進行指導。
● 四、針對公司裝置管理的建議
優化備件採購流程，縮短裝置採購週期。
由裝備部牽頭，分廠具體負責，對維修工具進行清理、統計，解決維修工人工具不足的問題。
公司出台鼓勵舊件修復、舊件利用的獎勵政策，引導工人修復舊件、利用舊件。
提高關鍵工種、管理工種、技術工種的待遇，使技術、管理的價值得以真實體現。
借鑑先進鋼鐵企業的管理模式，積極推行企業資訊化管理。可以考慮請軟體公司針對公司管理狀況，提供一整套解決方案，以改善公司資訊的傳遞和管理。
煉鐵廠安全管理制度
編號 lg lt02 2009 編寫 秦俊恆 審核 衛軍民 批准 趙林 發放編號 受控狀態 2009年4月25日發布2009年4月26日實施 陝西龍門鋼鐵有限責任公司煉鐵廠 煉鐵廠安全管理制度 第一章總則 1 目的 通過有效管理，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態，預防生產過程中造成的人身傷害...
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