定義：6s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）安全(safety)六個專案，因日語的拼音均以「s」開頭，簡稱6s。
6s起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提公升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
方法/步驟
1、整理：
◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
◇不必要的東西要盡快處理掉。
2、目的：
●改善和增加作業面積；
●現場無雜物，通道暢通，提高工作效率；
●減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
●消除管理上的混放、混料等差錯事故；
●有利於減少庫存量，節約資金；
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
2、整頓：
◇物品擺放要有固定的地點和區域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；
◇物品擺放地點要科學合理；
◇物品擺放要目視化，將擺放的區域加以標示區別
目的：●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環境
●消除過多的積壓物品
●通過整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業；
●提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
實施要領：
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
三、清掃:
◇將工作場所清掃乾淨。
◇保持工作場所乾淨、亮麗的環境。
目的：●消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮
●穩定品質
●減少工業傷害
實施要領：
⑴、建立清掃責任區(室內、外)
⑵、執行例行掃除，清理髒汙
⑶、調查汙染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規範
四、清潔：
◇將上面的3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。
目的：●維持上面3s的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
實施要領：
⑴、落實前面3s工作
(2)、制訂考評方法
(3)、制訂獎懲制度，加強執行
(4)、高階主管經常帶頭巡查，以表重視
五、素養：
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展6s容易，但長時間的維持必須靠素養的提公升。
目的：●培養具有好習慣、遵守規則的員工
●提高員工文明禮貌水準
●營造團體精神
注意點：
長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準
⑵、制訂共同遵守的有關規則、規定
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化6s教育、實踐）
六、安全：
強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強
度，改善工作環境。
目的:●保障工人安全,改善工作環境﹔
●減少工傷事故.確保安全生產﹔
注意點安全生產,人人有責
實施要領：
1)制定嚴格的操作規程
2)完善各種安全制度
倉儲6S管理
一 整理 將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地 嚴格地區分開來 不必要的東西要盡快處理掉。目的 改善和增加作業面積 現場無雜物，通道暢通，提高工作效率 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量 消除管理上的混放 混料等差錯事故 有利於減少庫存量，節約資金 改變作風，...
6S管理規範
四個到位，組織到位 宣傳到位 責任到位和檢查到位 乙個目標，即培育一流的員工 一流的產品，一流的企業。5.工作方案 5.1公司公告欄區域相應版面為6s宣傳專欄，在執行組長的領導下，推行辦人員負責對6s區域進行版圖設計和張貼宣傳。5.2要求6s小組成員，在執行小組的領導下，對辦公區域 生產區域每月要進...
6S管理規範
第一章何為6s管理 1 6s管理之概念 1.1.1 6s管理 即指 整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 1.1.2 6s詞語由來 由於前五個片語日文的羅馬拼寫和第六個片語英文的字母拼寫中，第乙個字母均為 s 故簡稱為 6s 1.1.3 6s管理起源 6s管理起源於日本，現已成為國際上許多大中型企業現...