中鐵十局泗許高速路基lj-6標
單位工程（路基工程）開工報告
(k36+600~k44+400)
編制審核
批准泗許高速公路路基工程lj-6專案部
二○一○年九月七日
目錄一、單位工程開工申報表
二、進場人員一覽表
三、進場機械裝置一覽表
四、試驗檢測儀器一覽表
五、施工方案
六、組織機構框圖
七、質量保證體系框圖
八、安全保證體系框圖
九、測量放樣資料
十、試驗資料
路基工程施工方案
一、工程概況
二、工程數量
三、施工準備
四、具體施工方法
五、機器人員配備
六、質量保證措施
七、安全保證措施
八、文明施工和環保措施
九、附圖
路基工程施工方案
一、工程概況
本高速公路起點在淮北市烈山區古饒鎮小趙村（合徐高速以西1.5km）順接在建的泗洪至許昌高速公路宿州段k1+577.026，路線向西跨南沱河，預留東劉家互通，經四鋪，在五鋪跨省道s303，在百善以南跨青阜鐵路，省道s203和s202，設定百善互通，在嶽集以南跨澮河，設定嶽集互通，然後路線折向西北，順接河南省在建的商丘市任莊至小新莊高速公路，終點位於澮河上的皖豫省界k52+101.
078，全長50.524052km。
我單位負責施工起點位順接第五標段終點k36+600，路線自東向西經丁樓南、任營南，東趙樓南側，趙樓北側，跨澮河後，至終點k44+400，線路全長7.8km。
二、工程數量
主要工程內容為：本標段共有路基填方7.8km，小橋18.22m/1座，分離立交主線上跨67.26m/4座；圓管涵9道，蓋板涵3道，通道8道。
三、施工準備
1．施工便道已經拉通，土源已經解決。
2、清表工作已經結束，試驗檢測工作已經完畢
3．現場已放樣定位、標高已測設。
4．施工機械已到場，運轉正常。
5．主要施工人員已就位而且經過崗前培訓。
四、具體施工方法
4.1路基工程施工
4.1.1施工原則
路基填築嚴格按照「四區段」、「八流程」路基填築工藝分層分段填築，每段長300m～500m，並以橋涵兩側為界。
土質路基當運土距離＜100m時，採用推土機推運；當運距≥100m時，採用挖掘機挖土，自卸汽車運輸。路基填築採用平地機平整、重型壓路機壓實。人工配合機械刷坡成形。
路基土石方的調配遵循「盡量利用、就近運輸、少佔耕地、有利環保」的原則進行。
路基施工自始至終遵循填築一段，成型一段，道路支擋工程緊跟的原則進行施工，確保路基穩定。
4.1.2試驗段施工
根據本標段的地形地質特點及《公路路基設計規範》，路堤填築前，根據不同的填料分別選擇長度100～150m地段進行填土壓實工藝試驗，以確定各種填料的最適宜的碾壓機械、最有效的虛鋪厚度、最經濟的壓實遍數、最佳含水量的控制範圍和方法，以及最合理的施工檢測控制方法等，指導全標段施工。
4.1.3土方調配
本工程土石方調配方案主要以設計方案為基礎，結合工地調查的情況，遵循「移挖做填，就近利用，減少廢棄，少佔耕地，有利環保」，以及選擇恰當的調配方向、運輸路線，使土石方運輸無對流現象的原則進行合理調配。
本標段取土場採取就近取土的原則，分別設於線路k36+850（6-1#取土場）、k38+400（6-2#取土場）、k40+000（6-3#取土場）、k41+450（6-4#取土場）、k42+600（6-5#取土場），k44+350（6-6#取土場）。
4.1.4特殊路基的處理
⑴ 路基填料
填方路基應有優先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應小於150mm，最小強度（cbr）值必須滿足設計規範的要求。泥炭、淤泥、有機土、強膨脹土超過允許含量的土等，不得直接用於填築路基。
另由於液限大於50%，塑性指數大於26的細粒土水性差，乾時堅硬，不易挖掘，並具有較大的可塑性、黏性和膨脹性，毛細現象很顯著，浸水後能較長時間保持水分，承載力很小，不宜直接作為路堤填料。如缺乏好的填料時，可採取石灰、固化材料等技術措施，對這些粘性土進行砂化處理，以改善土質提高其強度。
浸水路堤、結構物臺揹回填、特殊路段換填處理，均應優先選用滲水性良好的材料填築。在滲水材料缺乏的地區，採用細粒土填築時，宜用石灰等無機結合材料進行處治。
路床填料應均勻、密實，強度高，最大粒徑應小於100mm，路床頂面橫坡應與路拱一致。
填料參數列
⑵ 填塘、過河路基
對於路基全部侵占的較小的水塘、河溝，應先進行排水清淤，在採用砂礫或煤矸石回填至淤泥頂面，若地下水位高，應回填至地下水位+50cm位置，最後採用路基填料回填至原地面，壓實密度不小於93%，
對於區域性被被路基侵占的較大的河塘，應先進行圍堰、排水和塘底清淤，清淤部分採用砂礫或煤矸石換填，若地下水位較高，應回填至地下水位+50cm位置，其餘回填到原地面部分同路堤填料，塘、河岸坡開挖台階，分層壓實至原地面，在進行路基填築，且回填至塘頂面部分壓實度≥93%，水塘路段護坡道應同路基一起填築，其填築材料與壓實度要求同上述水塘路基部分。排水、挖淤泥及回填的工程數量均以計入「挖淤泥排水工程數量表」中。
⑶ 低填淺挖、零填路基
低填和零填路基由於路床部分處於原地面以下，而地面表層土以耕植土、雜填土為主，較鬆散，含有機質，不符合路床質量和強度要求，因此需低填淺挖、零填路基進行處理。本專案對於填土高度h<1.54m的低填路段和挖方深度h≤2.
0m的淺挖段路基具體設計為：清除表土開挖至路床底面標高後，繼續向下超挖20cm,，其下再翻鬆20cm摻灰4%就地碾壓，壓實度要求不小於90%，然後再用5%的石灰改善土回填至路床底面標高，壓實度要求不小於93%。原地面以下的路床部分同填方段路床要求，採用石灰改善土回填，重型壓實度≥96%，0~30厘公尺，要求cbr值達到8%，30~80厘公尺，要求cbr值達到5%。
⑷橋台、涵洞、通道過渡段路基
①施工工序
②施工工藝
回填碾壓時應注意壓路機與構造物的距離和振動幅度，確保構造物的安全。對於壓路機無法碾壓的死角或漏壓區，採用小型夯機夯實。涵頂填土50cm內採用輕型靜載壓路機壓實，以達到規定的壓實度為準。
施工方法：路橋過渡段分層填築、分層壓實。先在橋台背面用墨線劃出每層填築水平線，保證每層壓實厚度不超過10cm。
與路基連線處刷去虛土，開挖出寬度不小於1m的台階，並夯實。填築時人工配合機械卸料、平整，平板振動夯配合光輪振動壓路機壓實。填築時注意大型施工機械距離結構物邊緣不小於1m，以利安全操作。
台後按設計設定排水設施。
臺揹回填一定要兩個臺背同時、對稱進行，如果臺揹回填不對稱，在土壓力差的作用下，可能使構造物一邊傾斜，嚴重者將破壞構造物受力結構的安全性。回填應嚴格控制選料含水量，嚴格控制壓實遍數（由試驗確定），及時檢測壓實度，確保分層壓實度。分層壓實厚度控制視碾壓機具、根據試驗確定松鋪厚度，採用重型壓路機不宜超過15㎝，採用小型夯機不宜超過10㎝，構造物臺背和牆揹回填前，應用紅油漆標明分層標記以及回填總層數編號，嚴格按分層厚度填築，分層夯實，分層檢查。
嚴禁在蓋板未安裝或分離式基礎的涵底鋪砌或支撐梁未施工，即進行臺揹回填施工。將會導致在土壓力作用下，容易造成基礎水平位移，或牆身傾斜，甚至牆身開裂、傾覆。
橋涵臺背基坑回填必須在隱蔽工程驗收合格後方可進行，回填之前應先進行清除表土，原地表處理要保證壓實度不小於90%。填料採用粒徑不大於10cm透水性材料或石灰改善土，回填時應分層填築壓實，主要是確保回填的壓實度，減少路基的沉降變形，減緩橋頭跳車，分層厚度宜為100~200mm，過渡段範圍內路基壓實度不小於96%。回填同時應做好縱向和橫向防排水系統。
臺揹回填部分的路床應與路堤路床同步填築，臺揹回填過度段路床數量計入主線路床數量中，橋頭路及處理工程數量表中不包含該範圍內的路床數量。橋台背和錐坡的回填施工應同步進行，一次填足並保證壓實整修後能達到設計寬度要求。
橋梁及明涵填築時應在全部高度內達到路床的壓實要求；暗涵臺背過渡段當涵頂填土高度h大於80cm時，涵頂以下填料壓實度應不小於96%，涵頂以上填料壓實度同路基相應層壓實度，當h小於或等於80cm時台背過渡段全部高度內路基填料壓實度為96%。涵洞及通道洞身兩側，應對稱分層回填壓實，填料粒徑應不大於10cm。在兩側及頂面施工過程中，應嚴格按照施工技術規範要求操作，避免對橋台、涵身、側牆造成損毀，埋下安全隱患。
本專案回填材料採用5%石灰改善土回填。回填順路線方向底面長度3m，在路堤與回填的連線部從底部向上開挖台階，台階寬2m、高1.333m，以4%坡率向一般路基傾斜。
明涵與橋台處理到路面底的高度，其上為路面底基層和橋台搭板；暗涵應回填到涵頂高程。在構造物每側左、右八字牆根部或牆身上用紅油漆劃分回填層次，一般從基礎頂面5厘公尺標上刻度，每10厘公尺為一回填層次，自下而上標出層次流水序號，便於施工控制和檢查。錐坡與臺背同時填築，採用環形碾壓法，保證壓實度。
圓管涵不設定過渡段，路基不進行特殊處理。
⑸ 特殊性岩土路基
① 粉性土：本專案沿線區域性路段分部0.5~2.
4m層厚粉性土。粉性土是一種工程性質較差的築路材料，因含有較多的粉土粒，乾時雖有粘結性但易被壓碎，揚塵大；浸水時很快濕透，易成流體狀態；粉性土的毛細水上公升高度大，容易使路基產生水分積累。本專案路基填土以沿線取土為主，從填料**與節約用地的角度考慮，必須對粉性土加以利用。
為保證粉性土作為填料的路基填築質量，擬採取以下措施：
用粉性土填築距路床頂面1.5m以下填方（93區）時，將施工含水量控制在擊實實驗確定最佳含水量-1%~+2%範圍，並通過試驗段確定壓實機具、碾壓遍數、作業時間等，實施時嚴格按照施工工序操作。實踐證明是可以保證壓實要求。
當土源受地下水影響，含水量過大時，可參照過濕土處理方案，將含水量調整至最佳含水量範圍。
路基分部工程開工報告
目錄一 工程概括 2 二 涵洞工程施工進度計畫 3 三 施工準備情況 3 四 施工方案 5 五 施工工藝 方法 5 一 鋼筋砼蓋板涵施工工藝及方法 6 二 預製蓋板施工方法及工藝 16 六 工程質量檢驗 19 七 質量保證措施 22 八 安全生產保證措施 23 九 環境保護措施 24 十 文明施工措...
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