1、目的
嚴格控制產品質量，保證生產過程中人力、物力和其他能源的充分利用，制定此規定。
2、範圍
生產車間，各班組，各工序。
3、工作程式
（1）、生產使用的原輔材料、包裝物材料必須按一班的生產量進行領取，並辦理領取手續。在使用過程中，如發現某些原輔材料、包裝材料有質量問題，可報請質檢科進行檢驗或驗證，確認無誤後可繼續使用，如有質量問題，確係採購人員未按規定採購造成的，由採購人員負責換貨或退貨，並處以罰款200元；如屬失誤造成的質量問題，且影響不大的，對採購人員罰款100元。
（2）、生產過程中各車間、各組班、各工序要按照工藝流程及操作規程嚴格控制生產，不許偷工減料，不得縮短工時，不許攙雜攙假、粗製濫造。如出現上述情況，處罰車間主任、班組長50元和20元，處罰班組工作人員10元，對出現的不合格品按≤不合格品控制程式≥處理。
（3）、檢驗人員在各自分管的區域中對各工序的產品質量嚴格把關，對關鍵控制點、關鍵專案要巡迴檢驗，以避免不合格產品進入下道工序。如果發現檢驗人員弄虛作假，發現不合格隱瞞不報的，處以檢驗人員50—100元的罰款。
（4）、生產過程中，要做到用完水後關閉龍頭，用完電後隨手關燈，不得浪費能源，增加不必要開支，達到低耗能，高產出的目標。如果發現有不按規定去做，造成浪費或損失的，罰款車間主任、組班長50元，工作人員20元。
（5）、包裝時，淨含量應按標籤標註的含量進行包裝，並符合國家定量包裝商品計量監督規定，不得隨意增減其淨含量，如果人為改造計量器具，造成包裝產品計量不準確的，扣罰當事人50元。
（6）、包裝時，標籤貼上要端正、牢固，不得在標籤表面粘有汙物。在標籤上打上生產日期。不得篡改生產日期，如發現不按規定注標生產日期，扣罰當事人50元。
（7）、對已包裝的產品，經按標準檢驗合格後，由檢驗人員簽章後方可入庫、出廠。對檢驗不合格的，做返工或報廢處理，不合格產品入庫後未放入「不合格」區域或與「合格」產品混放，則扣罰保管員100元。
（8）、如發現有不合格產品留入市場，則視為重大質量問題，扣罰質量負責人100元，車間主任50元，保管人員50元，檢驗人員50元。
（9）、對全年無產品質量責任事故的車間、班組給予經濟上的獎勵，車間主任獎勵300元，班組長獎勵200元，班組工人獎勵100元。
生產過程質量管理制度及考核辦法
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