小集團活動在企業TPM中的應用

2021-03-04 09:41:19 字數 1335 閱讀 5104

小集團活動是tpm兩大基石之一。在tpm活動中,每個tpm小集團活動的程式都是嚴格標準化的。除對裝置進行清掃外,其他任何tpm活動都得經過現狀調查、選題、確定對策、確立目標、任務分解與分配、實施、結果確認及再確立新目標的pdca迴圈過程。

每進行一步都要有方案、有計畫,在得到相關領導的批准後,方可實施。經過pdca迴圈,裝置始終在良好的狀態下運轉。

tpm小集團活動與鼎鼎大名的qc小組活動方式(工具方法與流程)基本一致,只不過tpm小集團活動的課題選擇主要與裝置維護相關,選題範圍比qc小組活動要窄一些。

tpm的八大支柱包括:自主保養、專業保養、個別改善、初期管理、品質保養、技能培訓、事務改善、安全與環境改善。

小集團活動在其中的許多支柱中都有所應用。

自主保養之發生源困難部位改善:自主保養活動中,需要對頻繁發生髒汙的汙染源和清掃困難部位進行改善,在尋找改善對策的過程中,有些對策容易尋找到,那麼就直接加以改善。對於有些不那麼容易找到對策的問題,那麼就需要通過小集團通過pdca迴圈(調查現狀、選擇方向、確定對策、任務分解與實施、結果確認)找到保持裝置整潔的有效方法。

在這些過程中採用頭腦風暴、五個為什麼等方法找到對策。

專業保養之pm分析:pm分析是一種消滅慢性不良、慢性浪費的方式。乙個人或乙個團隊,採用一套比較標準的分析問題的流程,其過程包括:

現狀調查(對現象進行初步描述),問題詳細描述(物理分析和條件整理,對不良現象進行物理性結構化描述),原因分析(整理4m關聯性),原因確認(確認成立條件),尋找解決對策,進行慢性不良改善。

個別改善之團隊課題改善:這是最典型的小集團活動,步驟包括:第一步,物件裝置、生產線的選定。

第二步,對現狀浪費的把握。第三步,設定目標、制定計畫。第四步,分析原因。

第五步,制定對策。第六步,實施對策。第七步,效果確認。

第八步,鞏固措施。採用的工具方法包括:調查表、排列圖、魚骨圖、對策表、甘特圖、趨勢圖。

品質保養之品質保養活動:1、把握產品質量現狀,2、不良的原因分析,3、不良對策,4、裝置修復,5、裝置的預防性改善。

事務改善之事務流程改善:1、選定課題。2、流程現狀梳理,明晰工序流程,對業務流程中的每乙個環節的效率進行分析,選出具體的改善方向。

3、制定流程改善目標與計畫。4、找出流程環節問題點,並分析根本原因。 5、通過頭腦風暴,針對各種問題和各種根本原因制定改善對策(在流程合理性和高效率方面下工夫)。

6、改善的實施(技能培訓、意識提公升、流程縮短)。7、成果的確認—效率提公升量化成果。8、成果鞏固—標準化、制度化。

安全改善之危險預知訓練:危險分析,確定主要危險因素,制定對策,確定行動措施。

小集團活動在解決tpm不同方面的的問題的具體流程略有差異,但都遵循pdca迴圈原則,用的是我們日常的認識問題、分析問題、解決問題的流程。

TPM小集團活動原則

一 自發 自主 自我改善。1 tpm小集團由班組員工自發組成,圍繞裝置的缺陷 故障,以及裝置的綜合利用率 裝置停機等因素,開展活動。2 小組成員由操作工 維修工 工藝人員 裝置管理人員自由結合組成。3 小組成員有較高的主人翁責任感,有改善裝置狀況的動力 有提高裝置綜合利用率的積極性。4 tpm小集團...

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