目錄一、工程概況 2
二、首件工程 2
2.1.首件工程的選擇 2
2.2 工程數量 3
2.3首件施工工期及進度安排 3
三、 人員、機械裝置準備 3
3.1.人力資源配置 3
四、 施工方案、方法及措施 4
4.1.施工前準備 4
4.2.施工材料 4
4.3.工藝流程 5
4.4.噴混工藝 6
4.5.噴射混凝土檢查專案 7
五.質量保證措施 7
5.1 技術保證措施 7
5.2 隱蔽工程質量保證措施 7
第六章安全、文明、環保施工保證措施 10
6.1.安全、環保管理機構 10
6.2.安全保證措施 11
6.3.環保實施措施 11
6.4.環保保證措施 13
七、主要問題處理及施工方法改進 13
7.1.噴射砼時出現的問題 13
八、施工總結 13
我標段於6月2日上午開始在柞木臺隧道右幅進口段yk628+550~yk628+550.8進行了噴射砼首件施工，於4日上午完成首件施工，歷時2天完成首件。首件噴射砼長0.
8公尺，本段首件具有代表性，滿足首件的施工要求。根據噴射砼首件施工方案，我部成功完成了該段首件施工工作，獲得了寶貴的噴射砼施工資料，為大面積的噴射砼施工提供了依據。
柞木臺隧道為分離式隧道，左線起訖樁號為：k628+520~k631+490，長度2970m；右線起訖里程為：k628+536~k631+446，長度2910m,屬於長隧道段。
本隧道出入口均為端牆式洞門。圍岩等級以iv級、v級圍岩為主。砼13萬m3，圍岩開挖59萬m3，型鋼拱架2433t，鋼筋3536t。
隧道為端牆式洞門，左洞進口設定18m明洞，左洞出口設定16m明洞，左洞進口開挖線樁號k628+538,坡度1:0.5，左洞出口開挖線樁號k631+474,坡度1:
0.5；隧道右洞進口設定14m明洞，左洞出口設定16m明洞，右洞進口開挖線樁號yk628+550,坡度1:0.
5，右洞出口開挖線樁號yk631+430,坡度1:0.5。
隧道邊、仰坡防護支護引數：c20早強噴射砼8cm，φ6.5鋼筋網，φ22砂漿錨桿，l=3.
0m,間距為1.0m×1.0m梅花形布置。
選擇隧道右幅進口段yk628+550~yk628+550.8作為首件噴射混凝土施工段，該施工段為v級圍岩洞口偏壓淺埋段，長度0.8m，襯砌型別為pyqm5型。
噴射砼支護引數：c25早強噴射砼26cm，φ8鋼筋網20cm*20cm(雙層)。
施工時採用cd法開挖 。v級圍岩淺埋偏壓段洞身開挖設計，採用錨桿、鋼筋網、噴射混凝土和鋼支撐聯合組成初期支護體系。
由於洞身埋深較淺，岩體破碎，在開挖時嚴格控制裝藥量，以減少對圍岩的擾動。開挖之前在地表布置地表監控量測測點，加強地表的沉降觀測。在施工中嚴格遵循：
「短進尺、弱爆破、多迴圈、強支護、緊封閉、勤量測、早襯砌」的施工原則，確保施工安全。
隧道噴射砼首件勞力組織及分工表
分管領導 : 楊寶安全負責人： 張蔚博
技術負責人: 李猛質檢工程師： 張騰
現場負責人：戴克成
3.2.機械裝置配置
主要機具裝置表
採用溼噴法。分初噴和復噴二次進行。初噴在開挖後立即進行，復噴在錨桿、掛網和鋼架安裝後進行。
1）施工技術交底
在噴射砼施工前由專案總工對技術負責人、隧道施工負責人及施工隊技術人員進行一級技術交底，然後由技術負責人對隧道各技術員，班組長進行二級技術交底，再由隧道技術員及各施工班組長對一線工人進行**技術交底
2）受噴麵處理
噴射前撬去表面危石和欠挖部分，用高壓風水清除雜物，用高壓水沖洗岩面。遇表面水量大時，採取措施將水集中引排，使之在初期支護背後形成永久排水孔
3）機電檢查
噴前進行電器和機械裝置檢查和試運轉。在受噴麵，各種機械裝置操作場所配備充足照明及通風裝置。
4） 噴層厚度標誌設定
1）水泥：選用42.5普通矽酸鹽水泥；
2）集料：粗集料粒徑不宜大於8.2mm，細集料選用中砂或粗砂，細度模數宜大於2.5。集料級配宜採用連續級配；
3）外加劑：應對砼的強度及於圍岩的黏結力基本無影響，對砼和鋼材無腐蝕作用，易於儲存，不汙染環境，對人體無傷害。外加劑使用前必須進行相應效能試驗；
4）速凝劑：應根據水泥品種、水灰比等，通過不同參量的砼試驗選擇參量。使用前應做速凝效果試驗，要求初凝不應大於5min，終凝不應大於10min；
5）水：水質應符合工程用水的有關標準，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質；
6）外參料：外參料劑量應通過試驗確定，加外參料後的噴射砼效能必須滿足設計要求。
根據設計要求，採用c25早強砼，厚度為26cm。噴砼要密實，表面平整，並保證厚度（可在受噴面上先作好26 cm厚的標誌）。
噴射混凝土不得採用幹噴工藝，應採用溼噴工藝進行施工，使用普通溼噴机，鼓勵採用混凝土噴射機組織進行噴射混凝土施工。溼噴混凝土的坍落度宜控制在80 ~120mm。
參《吉林省高速公路施工標準化指南》施工工藝如下：
施工示意圖如下：
4.4.1 無水地段噴射砼
1）噴射時，送風之前先開啟計量幫浦，以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環噴射孔；送風後調整風壓，噴射時風壓控制在0.45～0.7mpa之間，若風壓過大，粗骨料碰到圍岩後會回彈；風壓小，噴射動能小，粗骨料衝不進砂漿層而脫落，都將導致回彈量增大。
2） 噴嘴與岩面的距離保持在80～150cm之間，太近太遠都會增加回彈量；可將噴嘴固定在機械手上進行作業。
3）噴射方向應與受噴麵垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射；若受噴麵被鋼架、鋼筋網覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜。
4）隧道噴射砼厚度＞5cm時分兩層作業，兩層噴射的時間間隔為15～20min。初次噴射先找平岩面，第二次噴射砼如在第一層砼終凝1h後進行，需沖洗第一層砼面。噴射砼終凝2小時後，進行噴水養護，養護時間不少於7天。
噴射砼開挖時，下次爆破距噴射砼完成時間的間隔，不小於4小時。
5）噴射砼作業採取分段、分塊，先牆後拱、自下而上的順序進行，一般分為2m長、1.5m寬的小片。噴前先找平受噴麵的凹處，噴射時為防止回彈物附著在未噴的圍岩面上而影響噴層與岩面的粘結力，噴頭呈「s」形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，力求噴出的砼層面平順光滑，並且保證砼噴射密實。
4.4.2 有水地段噴射砼
1）當水點不多時，可設導管引排水後再噴射砼；當湧水量範圍較大時，可埋設樹枝狀導管後再噴砼；當湧水嚴重時可設臵洩水孔，邊排水邊噴砼。增加水泥用量，改變配合比，噴砼由遠而近逐漸向湧水點逼近，然後在湧水處安設導管，將水引出，再向導管附近噴砼。
2）當岩面普遍滲水時，可先噴砂漿，並加大速凝劑摻量，保證初噴後，再按原配比施工。當區域性出水量較大時採用埋管、鑿槽，樹枝狀排水盲溝措施，將水引導疏出後，再噴砼。
3）隧道噴射砼厚度＞5cm時分兩層作業。初次噴射先找平岩面，第二次噴射砼如在第一層砼終凝1h後進行，需沖洗第一層砼面。
4）噴射砼終凝2小時後，進行噴水養護，養護時間不少於7天。 噴射砼開挖時，下次爆破距噴射砼完成時間的間隔，不小於4小時。
確保工程質量的技術措施表
5.2.1管理措施
1）隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的「三檢制」。以班組檢查與專業檢查相結合。施工班組在上、下班交接前應對當天完成的工程的質量進行自檢，對不符合質量要求的及時予以糾正。
2）各工序工作完成後，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員組織工班長，按技術規範進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。
3）工序中間交接時，必須有明確的質量交接意見，每個班組的交接工序都應當嚴格執行「三工序制度」，即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序。
4）每道隱蔽工程完成並經自檢合格後，報請監理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收質量記錄和檢查簽證資料整理工作。
5）所有隱蔽工程必須經監理工程師簽字認可後，方可進行下一道工序，未經簽字認可的，禁止進行下道工序施工。
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