（1）施工準備：
a、施工組織：
冷再生開始施工前，專案部統一管理和協調各部門人員、物資，制定完備的工作計畫，組織相關人員熟悉施工圖紙和技術要求，詳細了解現場情況，逐級進行技術交底。
b、原路面及管線處理：
首先，仔細檢查路面施工範圍內的各種檢查井和收水井，確定位置、數量，挖掘出井圈和部分磚結構，用厚鋼板覆蓋，鋼板埋深要求低於再生深度下15cm。然後回填土，壓實至原路面標高。
其次，清理路面路障，明確地下管線位置；對變形嚴重的地段進行預整形，隆起嚴重部分要求剷除，凹陷部分用路面材料補充。對原路面材料取樣，測定含水量。
第三，過路管線位置用30cm水泥穩定碎石回填至原路面平後，再統一進行再生。
c、準備穩定劑：
施工前根據每天的工作量計算出穩定劑的日用量，提前採購或生產，並組織運輸。穩定劑日用量=日施工面積×再生厚度×再生材料壓實後密度×穩定劑比例。再生材料壓實後密度參考值1700kg/m3—1900 kg/m3。
d、施工用水的準備：
冷再生施工時需要大量的水，所以現場一定要準備好水源，同時安排兩量灑水車為再生機供水。
e、施工機械的準備：
冷再生施工時採用wr2500s冷再生機。施工前操作手對冷再生機進行全面的檢查，確保冷再生機工作正常；準備充分的油、水、易損件。安排兩輛灑水車，並配備足夠的供水速度的水幫浦（500l/min）。
另外配備25t振動壓路機2臺，21t-25t光輪壓路機3臺、平地機1臺等。
（2）施工工序：
a、布攤水泥。按照再生機工作寬度、深度、設計要求水泥比例，計算出每平方公尺需要的水泥用量後，在路面上用石灰劃出合適的方格，按照用量布攤水泥，要求水泥布攤均勻，不能堆積。
b、再生拌和。根據冷再生機的工作寬度和施工路面寬度，計算再生施工的幅數。再生機就位，連線灑水車；第一幅施工時，先沿道路方向畫好引導線，再生機沿線行走；第二幅開始沿上一幅的邊界行走；每幅重疊10cm--15cm；再生機行進速度6mmin--9mmin；專人隨時跟機檢查再生深度和含水量，發現問題及時糾正；再生後如發現大顆粒過多，可以用再生機或路拌機加拌一次；如發現水分不足，要補充灑水；再生後混合料及時進行取樣檢測。
c、整形。再生完成後，用單鋼輪壓路機穩壓2遍，然後用平地機初步整平，高出部分推至道路兩側，在穩壓2遍；測量高程和橫坡度；根據設計要求，高程不足及時補充路面材料，超出部分及時用平地機刮平。通過整形達到調坡、調拱的目的，並保證平整度。
d、再生層碾壓。整形完成後，檢測含水量應大於最佳含水量1個百分點，然後進行碾壓。先用25t壓路機高幅低頻振動壓實1遍，穩壓1遍，再高幅低頻振動壓實1遍，穩壓1遍；換低幅高頻重複以上過程；再用21t--25t壓路機靜壓2遍；碾壓後外觀平整，無明顯輪跡；同時及時檢測密實度。
施工時從再生開始到碾壓結束，控制在4h內。
e、接縫處理。半幅施工時，縱向接縫處一般重疊10cm--15cm，應保證接縫平整；橫向兩個工作段的銜接處採用搭接拌和。前一段整形後，留出3m--5m不碾壓；後一段施工時，將前一段未壓實部分再加水泥重新拌和，與後一段一起碾壓。
碾壓時，要注意不要將前段成品壓壞，既要保證平整度，又要保證壓實度。
f、基層養生。碾壓檢測合格後及時灑水養生。養生期一般不少於7d；養生期內中斷交通；專人看管，及時灑水，杜絕中型車輛的進入；保證冷再生基層表面始終濕潤，防止再生層產生裂縫。
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