鑽孔灌注樁首件工程專項施工方案

2021-03-04 09:35:59 字數 4310 閱讀 7345

第一章編制說明

一、編制依據

1、《銀川兵溝黃河公路大橋及連線線工程a6合同段施工圖》

2、《寧夏高速公路施工標準化管理指南》

3、《公路橋涵施工技術規範》jtg/tf50-2011

4、《公路工程技術標準》jtg b01-2003

5、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004

6、《公路工程基樁動測技術規程》jtg f80-01-2004

7、 業主及監理指導性建議

二、編制原則

1、堅持「安全第一,預防為主,綜合治理」的安全生產原則,始終把安全工作放在第一位,確保橋梁樁基工程施工的安全。

2、堅持全員、全面、全過程的安全、質量管理,在每道工序施工中,嚴格按技術設計要求施工,並確保安全措施到位。

3、堅持實事求是,一切從實際出發的原則,力求設計符合工程實踐,成為指導工程施工的技術檔案。

三、編制範圍

銀川兵溝黃河公路大橋及連線線a6合同段k20+273—k23+500範圍內的黃河大橋主橋、東引橋、月牙湖互通a匝道1橋、月牙湖互通a匝道2橋、月牙湖互通雙子溝中橋、月牙湖互通d匝道橋。根據施工現場實際情況,我合同段首件鑽孔樁位擬選定黃河大橋東引橋左幅79號墩3號樁,設計樁長49m,樁徑1.5m。

四、編制目的

1、首件工程的實施,便於我部總結經驗,加強管理,為規範化施工創造條件;

2、可預見施工中遇到的各種問題,特別是解決可能影響工程質量的各種因素,對出現的問題及時處理,避免施工後期造成返工;

3、檢驗和熟練各工序、各種作業人員、機械等銜接與配合;

4、可以評價材料、人員、裝置、工藝、環保對工程質量的影響程度。

5、有效的控制鑽孔灌注樁樁基的工程質量、進度、安全。

6、通過鑽孔灌注樁施工,進行成樁工藝檢驗,以複核地質資料以及裝置、工藝,確定混凝土配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延公尺混凝土用量、充盈係數等各項工藝引數,通過對首件試件14d抗壓強度平均值,如達到設計要求,並將鑽孔灌注樁首件工程總結報監理單位確認後,方可進行鑽孔灌注樁施工。

一、工程概況

銀川兵溝黃河公路大橋及連線線工程a6合同段全長3.227km(k20+273~k23+500)。全線共有橋梁5座(黃河大橋主橋、東引橋、月牙湖互通a匝道1橋、月牙湖互通a匝道2橋、月牙湖互通雙子溝中橋、月牙湖互通d匝道橋),鑽孔灌注樁基礎共計468根(其中黃河大橋主橋φ1.

8m樁基72根;東引橋φ1.5m樁基320根、φ1.2 m樁基12根;匝道橋φ1.

5m樁基48根、φ1.3 m樁基8根、φ1.2 m樁基8根)。

樁基計畫採用旋挖鑽機成孔施工工藝。本次首件鑽孔樁位擬選定黃河大橋東引橋左幅79號墩3號樁,設計樁長49m,樁徑1.5m,樁身混凝土強度設計等級為c30鋼筋混凝土。

1、地層岩性

本段屬黃河漫灘及黃河河谷地貌單元,表層零星分布褐黃色粉質粘土層,上部地層為褐黃色鬆散-稍密狀粉細砂。

下伏第三系土褐黃色,褐紅色,灰綠色,泥岩。

2、水文地質情況

地下水位隨季節的變化而變化,地下水位實際標高待測量。

二、首件工程主要工程數量

一、首件工程施工工期安排

鑽孔灌注樁首件工程施工工期安排如下:

準備時間:2023年5月16日~2023年5月19日;施工時間:2023年5月20日~2023年5月22日。總工期為6天 。主要工序工期安排如下:

二、施工人員及裝置情況

1、施工組織機構及人員配備情況

為做好鑽孔灌注樁首件工程工作,專案部設立了管理小組,由專案經理任施工管理負責人,並配備技術負責人及若干技術施工人員,物資、裝置。人員配備情況詳見「鑽孔灌注樁首件工程管理小組一覽表」。

鑽孔灌注樁首件工程管理小組一覽表

2、主要機具、裝置

詳見「主要機具、裝置一覽表」。

主要機具、裝置一覽表

三、施工用電

由於施工現場大電暫時不能架設,計畫採用發電機發電,現場配備一台250kw的發電機備用。發電機的安裝、維修、操作必須由持證電工完成,電工等級應同工程技術要求相適應。現場發電機操作必須符合下列規定:

1、發電機安裝時,應平穩牢固,室外操作時,應搭設機棚,並保持通風良好。

2、發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各鏈結部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。

3、 發電機的連線件應牢固可靠,轉動部位應有防護裝置,輸出線路應絕緣良好,各儀表指示清晰。

4、發電機開始運轉後,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。確認情況正常後,調整發電機至額定轉速,電壓調到額定值,然後合上輸出開關,向外供電。負荷應逐步增大,力求三相平衡。

運轉時,操作人員不得離開機械,發現異常立即停機,查明原因,故障排除後,方可繼續工作。

5、 嚴禁帶電作業,檢修電氣裝置前,必須切斷電源,並掛醒目警示牌,並派專人監護。

6、執行中的發電機應密切注意發動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常範圍之內。檢查運轉部分是否正常,發電機溫公升是否過高。並做好執行記錄。

7、發電機使用前必須將底架停放在平穩的基礎上,運轉時不准移動。

8、發電機在運轉時,即使未加勵磁,亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。

9、發電機經檢修後必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運轉時損壞發電機。

10、凡是能觸及或接近帶電體的地方,均應採取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離;

11、各類導線的選型,應嚴格保證規定的安全載流量,安裝、敷設應保證安全;

12、所有電氣裝置的工作效能和絕緣強度應處於完好狀態,且在漏電電流動作保護器的保護範圍內;

13、發電機附近不得放置油料或其它易燃物品,並應設定消防器村,如有火情,應先切斷電源並立即撲救。

14、現場重要(或危險)部位,應有醒目的電氣安全標誌。

四、砼**

鑽孔灌注樁混凝土由我部拌和站提供,運至黃河大橋東引橋,運距0.6km左右,用時3分鐘,小於混凝土初凝時間。

五、內業資料

1、現場技術員要及時填寫原始資料,不得後補、修改原始資料;

2、填寫的原始資料內容要真實、齊全、整潔。

一、施工部署

1、施工前準備工作

(1) 技術交底工作

施工前首先熟悉施工設計檔案,理解設計意圖,做好技術交底。

(2)測量工作

我部組織精測人員對設計控制樁進行複測定位,並將測量成果向監理部門報驗。經監理部門複測確認後,我部將以此為依據,對試樁段的中線和高程進行加密布樁,以滿足施工要求。

二、施工方法及施工工藝

1、施工準備

(1)測量準備:施工前測量班要精確的根據技術交底的樁位平面圖放出施工樁位,樁位中心點用釺子插入地下,並用白灰明示。

(2)技術準備:根據設計檔案要繪製樁位平面布置圖(見附圖),制定合理的施工工藝,選定合理的施工機械,配備足夠的技術人員。

(3)現場試驗人員作好相關試驗工作,包括現場塌落度及試塊工作。

2、工藝流程

旋挖鑽灌注成樁工藝流程詳見「旋挖鑽機鑽孔灌注樁施工工藝流程圖」。

通過鑽孔灌注樁成樁施工,進行成樁工藝檢驗,以複核地質資料以及裝置、工藝是否適宜,確定混凝土配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延公尺混凝土用量、充盈係數等各項工藝引數,通過對首件工程試件14d抗壓強度平均值,如達到設計要求,並將鑽孔灌注樁總結報監理單位確認後,方可進行鑽孔灌注樁施工。

3、具體施工方法

3.1施工準備

(1)測量放線定樁位

先定出基礎中心線,測量地面標高,在樁孔中心外2m設定前後左右的樁孔定位護樁,以供隨時檢測樁中心和高程,施工時拉線確定樁位。樁孔定位後報監理工程師複核確認。

(2)護筒的埋設

旋挖鑽機鑽孔灌注樁施工工藝流程圖

鑽孔前設定堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑大於鑽頭直徑,使用旋挖鑽機護筒應比鑽頭大約20cm。護筒應高出施工期最高水位1.

5-2.0m。當樁孔內有承壓水時,護筒頂面高於穩定後承壓水位2m以上,埋設鋼護筒,護筒內徑比樁徑大20cm,還需滿足孔內泥漿面的高度要求,在旱地或築島時還高出施工地面0.

3m。護筒埋置深度符合下列規定:

岸灘上埋設護筒,在護筒四周回填黏土並分層夯實;護筒頂面中心與設計樁位偏差不大於5cm,傾斜度不大於1%。

(3)泥漿的製備

在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鑽孔,鑽孔宜採用高效能優質泥漿,泥漿配合比應通過試驗確定,配置時膨潤土或聚丙烯醯胺(php)水解後宜靜置24h。在鑽孔過程中,宜採用泥水分離裝置進行泥漿的迴圈護壁。

鑽孔施工時隨著孔深的增加向孔內及時、連續地補漿,維持護筒內應有的水頭,防止孔壁坍塌。

樁孔砼灌注時,孔內溢位的泥漿引流至泥漿池內,利用於下一基樁鑽孔護壁用。

泥漿效能指標如下:

泥漿比重:

岩石不大於1.2,砂黏土不大於1.3,堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大於1.4。

粘度:一般地層16~22s,鬆散易坍地層19~28s。

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