首件工程（橋台蓋梁）總結報告
一、 編制依據
1. 合同段招標檔案、 設計圖紙和有關補遺資料。
2. 我國現行的公路工程施工技術規範及工程質量檢驗評定標準、安全規範等。
3. 本工程所在地的社會及自然環境等條件和現場踏勘調查所獲得的有關資料。
4. 我公司既有的科研成果、先進施工方法和承建類似工程的施工經驗。
二、工程專案
k49+121大橋5#台蓋梁首件。
三、實驗目的
1、檢測橋台蓋梁施工工藝的合理性與可靠性。
2、檢測合同段橋台蓋梁施工各部門協作能力。
3、檢測施工隊是否具備橋台蓋梁施工能力，包括施工人員及裝置材料是否滿足施工要求。
4、試驗成功後可指導其他橋台蓋梁施工。
四、關鍵工程施工技術方案
1、施工工藝
測量放樣→鋪設砂漿墊層底模→（蓋梁鋼筋在鋼筋加工場內集中加工，運輸車運送至施工現場）蓋梁鋼筋骨架使用吊車吊裝，在底模上安裝→立側模、檢查位置尺寸、調整加固→混凝土澆築→混凝土養護、拆模
2、施工方案
(1)底模採用砂漿墊層底模，汽車吊配合人工安裝；鋼筋在鋼筋加工場內集中加工，運輸車運送至施工現場，蓋梁鋼筋骨架使用吊車吊裝，在底模上安裝；吊車吊料斗入模，水平分層澆築混凝土，土工布覆蓋、外裹塑料膜，灑水養生。
(2)結合部位的處理施工
為保證結合處新、舊混凝土的充分結合，必須重視結合部位的處理工作。
1.結合部位的混凝土必須進行機械鑿毛，嚴禁在混凝土終凝前後進行。
2.鑿毛時應將混凝土表面的水泥砂漿和松弱層徹底鑿除，鑿出的新混凝土面應呈凹凸狀態。以全部露出新混凝土為止。
3.鑿毛後應將鑿松而未掉的砂漿等用鋼絲刷刷掉，並用水沖洗清掃乾淨。
3、測量控制方案
台柱澆築完畢並通過監理工程師驗收後，立即組織人員在臺頂進行放樣，根據所放樣點位鋪砂漿墊層、安裝鋼筋。等側模支好後，利用中心點檢查側模。確保軸線位置準確。
標高控制：對標高進行複核；側模安裝完成後，對側模頂標高進行複核；確保蓋梁標高符合設計及規範要求；
4、模板安裝
模板安裝施工過程如下：
（1）控制點座標正確，軸線位置、標高符合設計圖紙，測量精度在允許範圍內。
（2）模板實行准入制度，蓋梁模板必須採用冷軋鋼板製作的鋼模板。
（3）模板上應塗刷專用模板脫模劑，並且使用的脫模劑應該採用同一品種，噴塗均勻，使混凝土色澤一致。嚴禁使用廢機油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑，脫模劑塗刷不得汙染鋼筋。
（4）模板中所有接縫都應按一致的形式位於水平或垂直面上。接縫應嚴密不漏漿。模板間接縫用迴力膠條貼上牢固。
（5）蓋梁模板安裝後，必須對其平面位置、豎直度、頂部標高，節點聯絡及縱橫向穩定進行認真檢查，須符合質量和安全要求。澆築混凝土時，如發現模板有超過允許偏差變形值的可能是時，須設專人及時糾正。
5、鋼筋的製作及安裝
（1）製作前每批進場使用的鋼筋應具有出廠證明書、出廠合格單和檢驗報告，同時應作測試抽檢，焊接用的鋼材，應做可焊性和焊接質量試驗，對生鏽的鋼筋在使用前應認真除鏽，並調直、切頭。
（2）執行鋼筋下料確認制度。按圖紙要求算出每個鋼筋骨架實際長度，然後再配料成型，並注意掛好標牌，防止不同廠家和不同規格的鋼材混合焊接。主筋必須平直，無區域性彎折，鋼筋焊接後的中心線必須保證在同一軸線。
（3）高度重視鋼筋焊接工作。焊接時，單面焊縫長度不得低於10d，雙面焊焊縫長度不得低於5d。
（4）鋼筋與模板之間用預製混凝土墊塊支墊，嚴禁使用塑料墊塊或使用鋼筋代替墊塊。
（5）鋼筋綁紮：水平筋垂直，接觸緊密，箍筋轉角處於主筋的交點均綁紮，主筋於箍筋非轉角部分的相交點可成梅花形交錯綁紮。
（6）蓋梁鋼筋在鋼筋加工場內集中加工，運輸車運送至施工現場，蓋梁鋼筋骨架使用吊車吊裝，在橋台上安裝；吊車採用與鋼筋骨架同長度的桁架進行起吊，防止其變形；要求運輸及安裝過程中，蓋梁鋼筋不能變形、扭曲。
（7）預埋件與骨架焊接或綁紮牢固，不得直接插埋，需保證支座墊石及擋塊等鋼筋預埋件位置準確。
6、混凝土澆築
（1）混凝土澆築前，應再次檢查模板內各種雜物是否清理乾淨。墊塊支墊是否牢固，預埋件位置是否準確，模板接縫處、孔隙處是否封堵嚴密。澆築過程中，分派專人檢查模板及鋼筋。
發現問題，及時解決，確保質量。
（2）蓋梁混凝土施工採用自設拌合站集中生產混凝土，混凝土運輸車運到現場，吊車配合料斗附助入模，分層澆築，插入式振搗器振搗。混凝土澆築應斜向分段，水平分層；振搗，插入式振搗器插入下一層混凝土5-10cm，不准漏振、欠振或過振，不允許出現混凝土間隙縫。振動過程中，嚴禁碰撞模板，要求振搗器距模板10cm左右。
（3）混凝土用料及配合比符合設計要求，混凝土所用的水泥、砂、石、水的質量和規格，必須符合混凝土技術規範，按規定的配合比施工；混凝土澆築前現場檢查混凝土坍落度，合格後方可澆築，澆築過程中應隨時檢查。
（4）澆築過程中，應派專人（模板工、鋼筋工）隨時檢查。保證結構物的澆築質量。
（5）混凝土澆築完畢後，應認真複測混凝土頂面高程，並做好收漿工作。須進行二次收漿時，控制好平整度，來**漿使得頂面混凝土平整密實，防止頂面混凝土出現收縮裂縫。
7、模板拆除及整修
（1）一般在混凝土抗壓強度達到2.5mpa，且混凝土表面及稜角不因拆模拆卸而而受損時，可以拆除非承重的蓋梁側模。
（2）拆模時應遵循先支後拆、後支先拆的順序。拆時嚴禁拋扔，杜絕猛烈敲打和強扭的方式進行。拆除後的模板應分類妥善存放，及時進行維修整理。
8、混凝土養護
蓋梁混凝土澆築完成，在收漿後，應盡快覆蓋和灑水養護。要求採用透水性好的土工布材料覆蓋混凝土構件表面，並採取有效措施，使土工布緊貼混凝土表面，外裹塑料膜，採用灑水養生。養護時間不少於7天。
五、 施工總結
經首件台蓋梁施工，發現作業隊與專案部人員協作能力良好，施工隊具備台蓋梁施工能力，人員、機械裝置滿足施工要求：做閱讀嚴格按技術交底進行施工，施工工藝正確、可靠：拌和站發料及時，保證混凝土施工連續作業：
混凝土坍落度穩定，和易性良好，配比正確。
總結得出，首件橋台蓋梁施工非常成功，可以指導其他台蓋梁施工。
六、附件：質檢資料
蓋梁首件總結報告
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