成本節約管理提公升工作總結及工作計畫

2021-03-03 21:27:05 字數 3194 閱讀 5421

今年以來,由於受到市場需求及企業競爭等多方面的影響,就今年水泥行業而言,市場競爭的加劇,給公司的盈利能力帶來巨大挑戰。「細化精益管理,實施管理提公升」是南方水泥及大區倡導的應對策略,也是成員企業應予落實的重點工作。

水泥廠積極遵循上級領導的指示,在全公司範圍深入開展「成本費用節約和管理提公升年」活動,積極採取有效措施,堅持從大處著眼,從細節做起。同時,結合精益生產和安全標準化管理,大力開展精益管理宣傳,促使廣大幹部員工牢固樹立成本意識、節約意識、效益意識,使節約成本的思想深入人心。並採取多種創新措施,充分發揮廣大員工的智慧型,積極建言獻策,細化和優化各項考核指標和內容,層層分解、落實至每個崗位、每位幹部、員工。

並利用5s管理等方法,在活動付諸實施後,公司的管控能力持續提公升,資源優化配置水平進一步提高,幹部員工節約意識持續增強,降本增效工作取得了一定的成績。現將今年1-4月所做的工作作如下總結。

一、1-4月份成本節約實際完成情況及原因分析:

成本節約計畫與實際對照表1

(一)噸熟料標準煤耗

1、現狀:噸熟料標準煤耗為110.52kg,較成本節約計畫增加了1.52kg。

2、原因分析:一季度由於銷售原因,開停機次數頻率較高。1--4月份,我公司共有冷窯點火過程5次,共計消耗公升溫用煤量500噸,加上熟料總產量的偏低,導致噸熟料的煤耗有所增加。

煤料對口不夠穩定,煤炭物流及搭配進庫的監管工作有待提高.

(二)噸熟料綜合電耗

1、現狀:噸熟料綜合電耗為62.69度,較成本節約計畫降低了0.11度。

2、原因分析:進一步優化了工藝流程及操作,加強了裝置管理和巡檢,避免了非正常停機,有效的提高了裝置的可靠性係數,加強了精益生產管理,進一步減少了浪費。

(三)窯可靠性係數

1、現狀:窯可靠性係數100%,較成本節約計畫增加了10%。

2、原因分析:加強了裝置管理和巡檢,全面做好大修計畫,避免了非正常停機。

(四)噸熟料發電量

1、現狀:實際噸熟料發電量為35.11度,較成本節約計畫增加了0.11度。

2、原因分析:1--4月份的熟料總產量偏低,公升溫次數過多,導致噸熟料發電量偏低。出窯熟料溫度的波動經常影響入鍋爐溫度,同時,發電量與煤耗的平衡點不合理,導致發電量受到影響。

但4月份隨著窯產能的逐漸增加,經過一系列的調整,噸熟料發電量已提高到36度左右。

(五)噸熟料維修成本

1、現狀:實際噸熟料維修成本為12.6元,較成本節約計畫增加了4.8元。

2、原因分析:一季度春節停機大修時間較長,停機期間大修專案費用多,尤其是澆注料和耐火材料集中出庫。同時銷售影響,熟料產量偏低,造成單位維修費用超預算,但是,公司以整理、整頓的理念,開展對各車間、部門的倉庫進行整理,嚴格審批車間採購的備品備件,加強對公司倉庫的管控,倉庫備品配件庫存由年初的1466萬元,降至目前的1104萬元,降幅達25%,有效減少了資金積壓。

二、管理提公升、績效改進的十三個課題

管理提公升、績效改進表2

二、精益生產管理實施情況:

1、公司成立專門的精益生產管理領導小組,由企業一把手擔任組長,在全公司全面實施精益生產管理,並做好精益生產宣傳工作,懸掛精益生產宣傳標語及橫幅,對員工進行精益生產管理培訓,培訓率達到100%。

2、積極開展合理化建議活動,公司成立了精益管理推進辦公室,由總經理任主任,生產副總任常務副主任,各部門成立精益改善團隊,部門領導任團長,積極推進精益管理,到目前共收集到合理化建議 223條條,經審議同意實施的有85條,已完成的37條,內容涵蓋安全、環保、效益、效率等方面,全員參與的積極性高漲。

3、緊抓成本核心,提倡勤儉節約,嚴格執行非正常成本支出過錯追溯,嚴格控制各類費用開支,降低管理成本,提高經濟效益,強化員工節約意識,加強單項專案的核算。

4、進一步加強考核,嚴格按照生產經營目標責任書的各項指標來開展精益生產管理,緊緊圍繞年度預算任務,加強對各項生產指標的控制和考核,認真落實目標,積極開展工作,對履行有效的車間、個人給予獎勵,進一步健全獎懲激勵機制,充分調動全體幹部員工的積極性、能動性。

5、提高裝置可靠性係數和降低生產執行成本的主旨仍然不變,抓好裝置維護、保養工作,裝置維保從預防性維修轉向預知性維修。認真落實生產執行管理人員的責任,確保裝置安全、穩定可靠執行,為努力提高生產執行效率,為發揮生產線高效連續執行提供有力保障。

6、狠抓安全工作。牢固樹立安全第一的意識,各級領導切實履行第一責任人的職責,查隱患、堵漏洞、促整改,全面提公升全員安全生產意識,全面提高了全員安全生產技能,嚴查違章,嚴格管理,杜絕各類事故發生。

回顧一季度的成本費用節約和管理提公升、績效改進工作,公司上下共同努力,管理開始走上新台階,但我們深知,精益管理是一條不斷優化,持續改進提公升之路,我們僅僅走了精益管理的第一步,儘管取得了一些成效,但同時還存在很多問題,很多的指標和課題還沒有完成,如何進一步推進精益管理,降低生產成本,盡快達到南方水泥標桿企業的先進指標,還要更加努力。在現有基礎上強化管理,杜絕浪費,分階段的提公升管理水平,轉變管理理念,以精益管理為手段,再上新台階。

3、下階段(5、6月份)努力方向:

針對水泥廠2023年成本節約計畫及管理提公升績效改善提出的「十三個課題」。各部、處、車間還需加強宣貫學習,責任落實到人,及時落實具體工作。過程中合理安排,把握時間節點,突出重點,著重「綜合電耗、煤耗、裝置可靠性係數、發電量」等生產指標的控制,以達到「降本增效」的目的。

1、統一思想,決定信心

1、狠抓精益管理再宣貫、教育工作,加強對精益生產中八種浪費的宣貫工作,強化5s管理,做好現場管理,進一步完善有關整頓浪費的制度,引導員工從「機械執行」到深刻認識根本理念的轉變。繼續開展合理化建議活動,充分發揮廣大員工的聰明才智,充分挖掘員工潛在實力。對提出的建議、認真進行重視審議,一經通過,抓緊實施和效果評估,並給予獎勵和公布。

對提出的建議審議未通過的,也對員工的參與積極性進行表揚,激發員工的創造熱情,使員工的聰明智慧型加以充分發揮。

2、在降低煤耗指標方面,進一步做好煤炭搭配,嚴格控制煤粉中水份等各項指標,優化工藝引數,有效提高煤熱值的利用效率,做好各工藝環節密封保溫工作,提高熱耗利用效率,同時,加強原材料過程控制,穩定生料成分,減少波動,確保煤料對接穩定。

3、在降低綜合電耗方面,加強日常裝置維護及保養,進一步降低裝置故障率,提高裝置可靠性係數,避免非正常停機,同時,時刻關注裝置執行電流變化情況,及時調整中控引數,全面優化工藝操作流程,確定好裝置的最佳啟動和停機延時時間。

4、在提高發電量方面,控制好窯內溫度及風機風量,做好沿途風管的密封保溫工作,減少熱耗損失,優化操作,在保證產量的前提下,提高餘熱發電量,進一步降低電站自用電率,提高供電量。

5、落實完善全廠裝置的巡檢制度,做好修舊利廢。加強崗位技能培訓,提高員工技能水平,減少裝置返修率,嚴把日常物料領用審批控制,明確審批許可權。

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