預製空心板是關係橋梁結構質量的關鍵因素，但由於影響預製空心板施工質量的因素很多，對其施工過程每一環節都必須要嚴格要求，對各種影響因素都必須有詳細的考慮，如原材料、鋼筋加工及安裝、預應力鋼絞線的張拉與放張、混凝土配合比、模板等。若稍有不慎或措施不當，就會在混凝土澆築中發生質量事故，給工程造成重大損失，以致影響工期並對整個工程質量產生不利影響。所以，我專案部按業主要求，在2023年6月8日進行首件預製空心板施工。
首件施工時總監辦總監白長和、總監辦中心試驗室主任張軍旗，現場監理工程師黃來成等領導到現場檢查指導，澆築完成後我部對現場施工工藝進行總結。
一、鋼筋製作及安裝施工控制
鋼筋的表面潔淨，使用前將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清潔乾淨。鋼筋的製作嚴格按照設計施工圖紙施工，同時要符合規範要求；對於ii級鋼筋連線採用焊接，其餘採用搭接，搭接和焊接長度符合設計及規範要求。鋼筋製作完成之後，按照設計圖紙進行鋼筋安裝；在張拉台座底塗刷模脫模劑完成之後先進行底板鋼筋安裝，然後進行鋼絞線的安裝；鋼絞線安裝完成之後，再進行其餘鋼筋的安裝。
鋼筋骨架的綁紮符合圖紙和規範要求。
①所有鋼筋在加工之前，進行清汙、除鏽和調直處理。鋼筋製作在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。鋼筋下料前核對圖紙無誤後方准下料。
②鋼筋彎制前對預應力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無干擾，以便事前採取措施，使鋼筋避免開槽口。綁紮鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋後，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個分開，先綁紮縱向的主筋，後綁紮橫向鋼筋。鋼筋的接頭一般採用焊接，直徑大於16mm 的鋼筋接頭採用雙面電弧焊，焊縫長不小於5d，採用502焊條；接頭錯開布置，兩接頭間距＞1.
3 倍搭接長度，搭接長度區段內接頭面積百分率≤50%。直徑小於16mm 的鋼筋接頭採採用綁紮接頭，搭接長度一律為 35d（d 為鋼筋直徑），所有接頭位置互相錯開，接頭長度區內受力鋼筋接頭面積不超過 25%該接頭斷面面積；綁紮梁板頂面負彎矩鋼筋每個節點均綁紮，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側面均放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強度滿足要求。
③骨架的焊接在專用的焊接台座上施焊，然後運至現場裝配成型。骨架的主筋在搭接焊時適當配料，使之在成型焊接時其對接頭能按規範要求錯開設定。
鋼筋骨架採用現場綁紮，其綁紮程式是：在底模上準確的標出底板主筋及箍筋的定位線→綁紮底板及腹板鋼筋→安裝側模→驗收→澆築底板混凝土→安裝內模→綁紮頂板鋼筋（安裝堵頭模板）→澆築腹板及頂板混凝土。
在安裝堵頭模板前，樑端有伸縮縫位置的開槽及預埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；檢查梁板頂部預埋絞縫連線鋼板；邊梁翼板上注意預埋防撞牆鋼筋和通訊裝置預埋的鐵件等，同時注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時澆築。一切檢查合格後，方可澆築砼。
二、鋼絞線製作及安裝施工控制
在鋼絞線進場以後，分批進行檢驗。檢驗時從每批鋼絞線中任選3盤，從每盤中擷取一根進行表面質量、直徑偏差、力學效能試驗。在鋼絞線試驗合格後，根據每槽張拉台座的長度（包括橫樑寬度）、張拉伸長值、外露長度以及張拉時所需要的長度等因素確定鋼絞線的下料長度；鋼絞線下料時，使用砂輪切割機切割，切割口的兩側各5cm處用鐵絲綁紮。
鋪設預應力鋼絞線時，預應力筋的失效長度採用硬塑料管將其套住，，使預應力筋與混凝土不產生握裹作用，達到設計要求的失效效果。
鋼鉸線的安裝：將下好料的鋼絞線運到台座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管後在其前端安引導裝置以利於鋼絞線沿直線前進。引導工具利用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。
穿束前各孔眼統一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。
三、鋼絞線張拉施工控制
先張法施工預應力梁板採用「單根張拉，整體放張」的施工工藝，「雙控法」控制，即：「以應力控制，伸長量校核」。
（1）準備工作：
a、施工現場具備批准的張拉程式和現場施工說明書；
b、施工現場有具備預應力施工知識和正確操作的施工技術人員；
c、檢查錨具是否安裝正確；
d、施工現場具備確保全體操作人員和裝置安全的必要的預防措施；
e、檢查張拉千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致；
f、檢查鋼絞線否被汙染，滿足規範要求；
g、詳細檢查台座、橫樑及各項張拉裝置符合要求。
(2) 伸長值計算如下：
φs15.2鋼絞線張拉控制應力為1260mpa。每根鋼絞線控制張拉力為1260mpa×140mm2=176.
4kn（140mm2為φs15.2的鋼絞線截面積）。根據鋼絞線的理論計算伸長值（計算見下式），先用單頂逐根對鋼絞線進行張拉，然後整體張拉，把張拉梁鎖定後進行下道工序施工。
△l=ppl/apep=176400*86500/140*190000=571mm
（3）張拉資料見附表。
（4）操作程式
a、初始張拉：施加5%的張拉力，將預應力筋拉直，錨固端和聯結器處拉緊，在預應力筋上選定適當的位置刻畫標記，作為測量延伸量的基點。
b、正式張拉：採用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順序由中間向兩側對稱進行，單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。
c、持荷：預應力筋張拉完成後，按規範要求持荷 2min，以減少鋼絲錨固後的應力損失。
d、錨固：補足或放鬆預應力筋的拉力至控制應力。測量、記錄預應力筋的延伸量，並核對實測值與理論計算值，其誤差在±6%範圍內，如不符合規定，則找出原因及時處理。
張拉滿足要求後，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。
e、先張法預應力筋製作安裝實測專案
鋼絲、鋼鉸線先張法實測專案
預製梁、板的允許偏差
四、模板製作及安裝施工控制
在鋼筋安裝完成之後，報監理工程師檢查，檢查合格後進行模板的安裝。模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設計和規範要求，各處保護層該滿足圖紙和規範要求。採用定型鋼模板，模板製作及安裝要有足夠的剛性和穩定性，模板的平整度、垂直度和模板縫符合設計及規範要求。
鋼模板採用新機油作為脫模劑，脫模劑均勻塗於模板內側，不得有漏塗。在模板安裝完成之後，報專案部質檢工程師自檢，自檢合格後再報監理工程師檢查並填寫模板檢查表，檢查合格後方可進行下一道工序施工。
五、梁板混凝土澆築施工控制
採用兩次澆築的施工工藝，在張拉完成之後，重新檢查模板內鋼筋是否符合要求，在檢查合格後進行梁體底板混凝土澆築，後進行梁體腹板和頂板的混凝土澆築。
梁板混凝土為c50鋼筋混凝土，水泥採用42.5水泥，細骨料採用中砂，粗骨料為碎石，所有原材料經過工地試驗室試驗且符合設計及規範要求，同時通知監理工程師抽檢，合格以後用於梁板混凝土。
在砼澆築前檢查台座受力、夾具、預應力筋數量、位置和張拉噸位是否符合要求。
梁板混凝土採用自動計量攪拌機集中拌製。在澆築側板混凝土時兩邊對稱澆築，以防止芯模偏位。砼振搗以插入振搗器振搗。
混凝土澆築厚度不超過 30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆築到頂板後，及時整平、抹面收漿。
混凝土的振搗要充分，避免混凝土表面有蜂窩麻麵等質量通病出現。在混凝土澆築過程中試驗室人員做好混凝土試件。
在澆築砼時注意以下事項：
a、先張法構件使用振動棒振搗時避免觸及預應力筋，防止發生受振滑移和斷筋傷人事故，並不得觸及內模；
b、澆築砼時防止內模上浮和偏位，隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。
六、模板拆除施工控制
側模在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而受損壞時方可拆除；以混凝土強度達到不使其破壞和不變形為宜，但至少應達到2.5mpa以上。
七、預製空心板養生施工控制
預製場採用蒸汽養**進行，澆築混凝土結束後靜停4小時後，開始公升溫養護，公升溫速度每小時不大於10℃。溫度達到55℃後開始恆溫養護。恆溫養護時間不少於30小時，待混凝土試塊的強度值和彈性模量值達到設計要求後，開始降溫，降溫速度每小時不大於15℃待混凝土溫度與環境溫度差不大於10℃時，拆除養生罩。
八、放張施工控制
在梁板混凝土強度不低於設計強度的85%且養護至少10天後，方可放鬆預應力鋼絞線。預應力鋼絞線放張採用「千斤頂整體進行，放張時對稱、均勻、分次完成，不得驟然放鬆。鋼絞線放張完成之後用砂輪切割，嚴禁用電焊燒切。
切割時先切長束，依次類推，對稱切割。
九、封端施工控制
封端模板採用整體鋼模，鋼管加固。通過空心板預製時的預留孔進行澆築混凝土和振搗。振搗密室，表面平整、光滑，無裂縫，無漏漿。
十、環境保護及安全文明施工
1、成立以專案經理為組長的安全文明施工組，加強安全文明施工領導力度。設安全文明施工監察員，隨時進行現場檢查。
2、場地內施工材料的堆放整齊，並做好防水、防潮措施。
3、料具及構件碼放整齊，各種料具按施工現場平面圖指定位置存放。
4、施工區域和生活區域有明確劃分，並劃分責任區，設標誌牌，分包到人。保持施工現場整潔。
預製空心板首件工藝總結
永泰縣202省道建設工程 空心板預製施工工藝總結 編制 熊貽良 複核 董迎光 永泰縣202省道gj2專案部 二 一一年十二月十九日 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工組織及安排 1 1 工期計畫 1 2 人員安排 1 3 臨時工程 3 4 機械準備 3 5 材料準備 3 四 施工工藝簡...
空心板預製首件方案
1 通過首件預製施工確定空心板施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員配備情況。2 通過首件預製，抓住首件工程的各項質量指標進行綜合評價，以指導後續批量生產，及時預防和糾正後續批量生產可能產生的各種質量問題。1 xx至xx高速公路安徽段兩階段施工圖設計檔案 2 xx至xx高速公路土建工程xm...
首件 預製空心板施工方案
k103 159.0下護林小橋 2 13m 13m預製空心板 首件工程施工組織設計方案 1 編制依據 1.1招投標檔案 設計檔案 相關施工技術規範及各上級單位下發的相關檔案精神 1.2我經理部現場勘測所獲得的各種技術資料。1.3我公司擁有的管理水平 勞力裝置 技術能力 機械裝置 科學的施工方法以及長...