預製空心板施工要點

一、預製空心板

1、澆築主梁混凝土前應嚴格檢查伸縮縫、洩水管、護欄、支座等附屬設施預埋件是否齊全，確定無誤後方能澆築。施工時，應保證預應力鋼筋及普通鋼筋位置的準確性，控制混凝土集料最大料徑不得大於20mm。澆築混凝土時應充分振搗密實，嚴格控制其質量。

2、為了防止預製板上拱過大，預製板與橋面現澆層由於齡期差別而產生過大收縮差，存梁期不應太長，宜按90d控制，存梁期應密切注意空心板的累計上拱值，若累計上拱值超過計算值8mm，應採取控制措施。預製空心板在鋼絞線放完張完成後、各存梁期跨中上拱度計算值及二期恆載產生的下撓值如下表：

注：正值表示位移向上，負值表示位移向下。

3、空心板預製時，按1m一道在鉸縫的側模嵌上50cm長φ6mm鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。

4、空心板預製時，除注意按設計圖紙預埋鋼筋和預埋件外，橋面系、伸縮縫、護欄及其他相關附屬構造，均應參照有關圖紙施工，護欄預埋鋼筋必須預埋在預製空心板內。

5、普通鋼筋的綁紮工作，要在預應力鋼筋張拉結束後8h進行，以策安全。

二、預應力施加工藝

1、預製空心板的預應力鋼筋必須待混凝土強度達到設計強度等級的85%，且混凝土齡期達到7d後方可放鬆預應力鋼絞線。在條件具備時應適當增加混凝土放張齡期，提高混凝土的彈模量，減少反拱度。鋼絞線的放張須兩端同時對稱進行。

2、張拉台位應有足夠的強度及穩定性，兩端預應力鋼筋錨固橫樑放張砂筒等應有可靠的固定等安全防範措施，防止上翻、滑脫等安全事故的發生。

三、空心板安裝

1、上部構造施工順序：預製空心板→安裝空心板→鉸縫封低縫，砂漿強度達到設計強度等級的50%後澆築鉸縫→澆築橋面鋪裝層→安裝附屬設施→成橋。

2、在運輸預應力混凝土空心板時，一定要採取措施，防止預應力產生的負彎矩對板起破壞作用。可採取在空心板外施加產生正彎矩的臨時作用的措施。

3、預製空心板採用設吊孔穿束兜板底加扁擔梁的吊裝方法。

4、橋梁架設若採用架橋機吊裝，必須經過驗算方法方可進行，且架橋機的重量必須落在墩台的立柱上。

四、其他

1、預製空心板鉸縫面應鑿毛成凹凸不小於是6mm的粗糙，以利於新舊混凝土良好結合。

2、澆築鉸縫及橋面現澆層混凝土前應將預製空心板板側、板頂的浮漿、油汙等沖洗清除乾淨，以保證新、老混凝土良好結合。

3、澆築鉸縫前應全面撤離橋面上的重型荷載，待鉸縫混凝土立方體強度達到設計混凝土強度等級的90%後，才可以進行橋面現澆層的施工。

4、本設計圖鋼筋長度未考慮施工折減，實際施工下料時應按照有關施工規範要求進行控制。

5、安裝板式橡膠支座時，應嚴格控制支座高程，保證其上、下表面與空心板底面及墩台支承墊石頂面平整密貼，傳真力均勻，避免支座脫空。