A6標8公尺空心板梁預製首件施工總結

2021-03-03 21:24:10 字數 2385 閱讀 6607

2023年3月27日至3月30日完成了a6標k439+221.588分離通道小橋8公尺空心板梁首件——編號為1-8中板的板梁預製施工,現作施工總結如下:

一、工程概況

本橋預製板梁規格數量為:中板8片(3.44m3/片),邊板2片(3.

73m3/片),拼接處中板2片(3.58m3/片)。工程數量:

r235鋼筋445.66kg,hrb335鋼筋8389.4kg; c30 砼42.

14m3;首件板梁中板斷面尺寸長×寬×高=796×124×45cm。

二、人員組織設計

專案經理:楊雲凌

該項工程負責人:林秋華

技術負責人:楊松

現場工程師:陳偉松

試驗工程師:田兆福

結構監理工程師:段江萍

試驗監理工程師:石瑋

監理員:

三、各個工序施工時間:

3月28日至3月30日:進行板鋼筋安裝,側模安裝,並通過驗收;

3月30日15:00-15:30 進行板梁砼澆築;

3月30日18:00-19:00開始養生;

3月31日06:30開始拆模;

四、各工序施工工藝及技術控制措施

1、認真檢查台座,特別是檢查底板是否平整、光滑,表面平整度是否符合要求,預拱度是否符合設計要求。

2、鋼筋及模板安裝

⑴先對底模塗純機油再用幹毛巾擦乾淨。

⑵將事先在相鄰底模上綁紮成型的鋼筋骨架人工平行移至該施工底模上(以防止綁紮時汙染底模)。

⑶用φ8鋼筋間距1.0公尺設一檔定位筋,上下左右各一根定位pvc管。

⑷吊安側模(事先刨光塗油處理),上面每間隔2.0 公尺設一道拉桿,同時底模兩側貼橡膠海綿條來封閉側模與底模之間的縫隙,並且底模兩側加密設支撐桿以防止變形漏漿。

⑸側模安裝好後,進行兩端頭封模,認真核對板梁有效長度是否準確。

⑹「**」檢查驗收直至合格。

3、砼澆築

⑴原材料

水泥採用閩福牌po.42.5級普通矽酸鹽水泥;砂採用湖裡金星晨廠提供的中砂(河砂),碎石採用翔磊廠家提供的5-31.

5mm 連續級配碎石;粉煤灰採用漳州後石電廠的ⅱ級粉煤灰,礦渣粉採用福建三明精通工貿科技開發****提供的s95礦渣粉,外摻劑採用福建科之傑新材料****point-400s型緩凝高效減水劑,所有原材料經試驗合格。

⑵砼配製

採用商品混泥土,板梁c30設計配合比為水泥:砂:碎石:

粉煤灰:外加劑:礦渣 =196:

696:1136:59:

5.55:92:

156,根據砂、石含水量分別為5.7%和0%,調整施工配合比為:196:

736:1136:59:

5.55:92:

116,設計坍落度為8±2cm。

⑶主要機械配置:一台6m3 砼輸送車運輸,兩台龍門吊,兩台插入式振動器連續分層振搗。

⑷澆築方式:

由於上午下雨,所以選擇澆築時間15:00 開始。

從板梁一端向另一端依次分層推進澆築,振搗並振實,注意振動棒不能觸及pvc管,再一邊下料,一邊振實直至澆滿,然後收漿平整、拉毛,直至15:30 澆完,共半小時。整個過程需由模板工,振搗工,放料人員等密切配合完成此項工作。

4、拆模與養生

約15小時後開始拆除側模,拆出的鋼模板及時清理、刨光、拼裝、塗油後周轉使用;當模板拆除後,側面及時進行人工鑿除浮漿層。

在砼達初凝後從澆築的一端開始用土工布將頂板面進行跟進覆蓋並灑水保養,直至側面鑿毛完成後覆蓋整個板梁,保濕養生14 天。

四、外觀鑑定及存在問題

1、板梁輪廓清晰,線條直順,但板樑側模接縫明顯,拼縫之間存在輕微錯台現象。

2、絞縫處預埋鋼筋(n5#)預埋時不整齊,沒有在同一條直線上。

3、預製梁拆模後區域性存在少量氣泡。

4、板梁側面鑿毛不規則,且鑿毛時間過早。

5、板梁側模支撐不牢固,區域性漏漿,板梁寬度超寬5mm。

6、頂面砼拉毛深度淺。

7、預留吊裝孔處在拆除過程中存在混凝土掉角現象。

8、為確保砼強度,必須嚴格控制坍落度在7~9cm 範圍內。

五、後續施工注意事項

1、加強節縫聯結和密合,防止接縫處漏漿。

2、側模定位需採取拉桿和支撐桿雙控制,嚴禁脹模。

3、嚴格控制頂面砼厚度及平整度,並且控制拉毛深度達2-3mm。

4、加強對預埋件定位情況檢查,定位必須牢固準確。

5、加強鋼筋骨架的安裝定位檢查。

6、砼澆注前檢查底板基本乾淨無雜質後,方可進行澆築。

7、焊在側模作為預留吊裝孔的槽鋼,直角型打磨成圓弧型,以防止拆模時損壞混凝土。

8、模板在吊裝與拆卸過程中,注意採取有效的措施防止模板的變形與受損。

9、嚴格控制商品砼塌落度,盡可能降低商品混泥土塌落度,並嚴格按照規範要求加強振搗,減少氣泡孔發生。

10、進一步做好預製場隊技術交底細化工作、加強施工現場檢查和指導力度和完善獎罰措施。

預製空心板首件施工總結

預製空心板是關係橋梁結構質量的關鍵因素,但由於影響預製空心板施工質量的因素很多,對其施工過程每一環節都必須要嚴格要求,對各種影響因素都必須有詳細的考慮,如原材料 鋼筋加工及安裝 預應力鋼絞線的張拉與放張 混凝土配合比 模板等。若稍有不慎或措施不當,就會在混凝土澆築中發生質量事故,給工程造成重大損失,...

首件 預製空心板施工方案

k103 159.0下護林小橋 2 13m 13m預製空心板 首件工程施工組織設計方案 1 編制依據 1.1招投標檔案 設計檔案 相關施工技術規範及各上級單位下發的相關檔案精神 1.2我經理部現場勘測所獲得的各種技術資料。1.3我公司擁有的管理水平 勞力裝置 技術能力 機械裝置 科學的施工方法以及長...

2標梁板預製首件監理總結

2 鋼筋的加工和安裝 嚴格按規範要求驗收鋼筋的尺寸 間距 保護層厚度及預埋件位置。3 模板的加工及安裝 模板採用鋼模板,平整度在規範要求範圍之內,模板的拼裝要求平整順直,表面光潔度好 無汙染,接縫緊密。不漏漿。與砼接觸的模板表面,刷同一品種脫模劑。模板安裝結束以後,檢查模板的幾何尺寸和支撐固定。4 ...