新城大道工程第五分部
分項工程開工報告
繫梁河北冀通路橋建設公司
新城大道工程專案經理部第五分部
二零一三年六月
新城大道第五分部繫梁施工方案
一、工程概況
新城大道互通主線橋橋址處地質主要新近堆積的雜土、粉土、粉質黏性土、中粗砂、細沙和含卵石中粗砂等。
底繫梁共計31片，砼設計強度為c30。
二、現場準備情況
施工現場調查和社會環境協調工作已基本完成;施工管理人員、技術人員和施工人員已進場，機械裝置和施工機具已到位；原材料試驗、砼配合比試驗已完成；導線點和水準點複測工作已完成，繫梁放樣工作已完成，複測無誤，具備開工條件
三、材料試驗報告
現場施工所用鋼筋、水泥、砂、碎石等原材料試驗、砼配合比試驗已完成，並經監理工程師檢驗認可。
四、施工技術方案
1、施工工藝流程
繫梁施工工藝：測量放線→基坑開挖→破樁頭→綁紮鋼筋→安裝模板→澆築混凝土→拆模、養護。
2、施工準備
、施工前組織人員﹑準備技術資料，並對現場施工人員進行相關技術作業交底；對特殊工種機械操作人員及鋼筋工等人員進行培訓，必須堅持持證上崗。
、所用材料必須符合相關規範要求，使用前必須嚴格審核材料的出廠合格證和試驗報告，並對所有原材料進行抽檢，通過試驗室檢測，材料合格後才可使用，不合格的材料一律不允許使用在施工倉面內。
、先對樁基附近區域進行初步場平，用挖機做夯實處理，將施工範圍用彩旗圍起作為警戒標識。
、根據設計圖紙資料，測量人員準確測量放樣，現場放好中心樁及基礎的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設於基坑開挖擾動範圍以外，並在基坑附近按要求引測好水準點，報測量監理工程師。
3、基坑開挖
根據實測地面標高計算出係梁低面高程，根據計算結果放出基坑開挖邊線。根據設計資料及規範，開挖邊坡暫定1:0.75，遇到易坍塌地層時可適當變緩。
基坑周邊應留有不小於1m寬的護道。開挖的土石方要及時轉運至指定碴場。
當基坑滲水量時，在基礎尺寸線以外開挖一集水井（根據滲水量大小），採用水幫浦抽排。
由於地面標高高於繫梁底標高，故而必須開挖土方至系梁底標高向下10cm左右，以便進行繫梁施工。基坑採用挖機開挖，坑壁及基底20cm採用人工修整，基底夯實。為防止機械開挖造成對灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑採用人工開挖，其平面尺寸比系梁底面積略大，應留有立模操作空間，基坑開挖基底比基礎平面尺寸寬50cm。
基坑開挖完成後對平面位置、尺寸、底標高的檢查，確定立模邊線，驗收合格後方可進行下一道工序施工。
4、破樁頭
利用風鎬和人工配合破除樁頭至系梁底標高處，並用高壓水沖洗乾淨，以保證新老砼緊密結合。
5、綁紮鋼筋
所有鋼筋運至施工現場後必須經檢測，合格後方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規格分批堆存，不得混雜，並且設立標識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，並加以覆蓋防護。
鋼筋下料前需按照規範要求進行調直，清除汙鏽等處理。
根據設計圖紙，按照1:1的比例進行鋼筋下料、加工，以節約鋼材為原則。箍筋為i級鋼筋，末端彎鉤採用135°的形式，彎鉤平直部分的長度為10倍箍筋直徑。
所有鋼筋均在加工場製作成形，運輸至施工現場分類進行堆放，按設計圖紙進行綁紮。
根據模板邊線預留保護層厚度安裝鋼筋骨架，保護層採用砂漿墊塊，梅花形布置。繫梁鋼筋綁紮完成後及時預埋墩柱鋼筋。
所有鋼筋接頭採用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以保證焊接後鋼筋軸線一致。優先考慮雙面焊接焊縫長度不小於5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時可採用單面焊接焊縫長度不小於10d（d為鋼筋直徑）。
鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數量不超過總數的50%，接頭錯開間距不小於35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。
鋼筋安裝允許誤差及檢查方法
在繫梁鋼筋綁紮過程中，注意預埋墩柱鋼筋。
6、安裝模板
繫梁模板由專業模板廠生產製作的定型鋼模，相互拼接組裝，用φ20的拉桿加固。在鋼模介面處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。在模板安裝前，於模板內側塗抹脫模劑，便於拆模。
模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴密。
繫梁鋼筋綁紮完成檢查驗收合格後便可開始繫梁模板的安裝工作。根據之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時應嚴格按廠家的圖紙加工拼成元件，確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進行一次試拼，嚴格檢查接縫處密封效能。
模板採用現場拼接成形，採用對拉螺絲緊密拼接，並加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完成並初步就位後，以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置，然後報測量部門終檢。檢查合格後報檢，經監理工程師檢查驗收認可後，進行砼澆築工序。
7、澆築混凝土
試驗室按照試驗監理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴格控制各類原材料摻入量，加強混凝土質量的控制。繫梁採用c30砼，坍落度3-5cm。
澆築前對模板、支架、鋼筋、預埋等進行檢查並做好檢查記錄。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢要清理乾淨，並對倉面進行二次清洗。澆築砼前，對混泥土的坍落度進行檢查。
為加強繫梁與樁柱的整體性，繫梁混凝土與樁柱一起澆築。
採用8臺10 m罐車運輸至施工現場澆築，分台階澆築，並用插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，要插入下層混凝土50～100mm，每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。
對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。嚴格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過2m，當下落高度大於2m時，必須採用溜筒或梭槽減緩下落高度。
混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現蜂窩麻麵現象。插入時宜稍快，提出時略慢並邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。
混凝土振搗時採用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆築後，應立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s～40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內的鋼筋上；現場有備用振動器，萬一出現故障，可以迅速更換。
如出現以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成：
1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；
2） 振搗不在出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；
3）混凝土表面呈現平坦、浮漿；
4） 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。
在繫梁砼終凝前，應密切觀察水位漲、跌情況，做好相應的防護措施，防止砼被河水浸泡。混凝土澆築時每道系梁取2組試件，並做好相應的記錄。
8、拆模、養護
混凝土澆築完成後，應對繫梁表面進行抹面，並在收漿後立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝後撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養護，並保持系梁砼表面濕潤，砼養護期不少於7天。在混凝土強度達到2.5mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載。
在混凝土強度達到2.5mpa時或澆注後不小於1天方可拆除側模。
9、熱期（高溫）施工注意事項及方案措施
目前正值夏季，高溫天氣下混凝土拌和和澆築會產生很多問題：
、水分蒸發快，引起坍落度損失，難以保證所設計的坍落度，易降低混凝土的強度、抗滲和耐久性。
、若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發，降低其含氣量，且變得不穩定，空氣量難於控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。
、由於夏季溫度高，水泥水化反應加快，混凝土凝結較快，施工操作時間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻麵以及「冷縫」等質量問題。
、如果脫模後不能及時澆水養護，導致混凝土脫水將影響水化反應的正常進行，不僅降低強度，而且加大混凝土收縮，易出現乾縮裂縫。
、炎熱氣候下澆築混凝土不僅對新拌混凝土的需水量、工作效能，坍落度等造成影響，而且對混凝土28d強度、抗滲性以及混凝土耐久性帶來不利後果。
針對以上混凝土夏季施工特點和諸多不利因素，我專案部特制定以下施工措施：
（1）、現場溫控措施
檢測運到現場混凝土的溫度和坍落度，隨時進行調節。
施工範圍內搭棚遮擋陽光。澆築混凝土前，用水濕潤基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具裝置和材料，如混凝土罐車、鋼筋等，避免直接受到陽光曝曬，在各機具表面適時進行了灑水降溫。
（2）、混凝土澆築措施
混凝土澆築時，根據具體氣候和現場條件，選擇在早晨7：00開始，避開日最高氣溫時間。
安排充足的工力和機具，制定了具體澆築方案，連續、快速的澆築。
混凝土振搗採用插入式，根據混凝土厚度，振搗時間採用5～15s，避免過振和漏振。
根據施工現場氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風速的數值，利用各因素關係數值，可得出水分蒸發速率值。
在炎熱的夏天，混凝土攪拌和澆築應該考慮到季節和溫度的因素，**在高溫下拌和和澆築會出現的問題，及時做好預防措施，做到未雨綢繆，規避風險，保障工程質量，促進工程的順利進行。（附繫梁施工工藝框圖）
五、組織結構及工、料、機安排
1、繫梁組織機構：
2、人員安排
工程管理人員 6名
技術人員 4名
技術工人 6名
民工50名
3、原材料安排
本橋繫梁施工採用商品砼。
4、施工機具安排
鋼筋彎曲機 2臺
30t吊車 2輛
200kw發電機 3臺
裝載機1臺
砼運輸灌車 8臺
電焊機(20kw) 4臺
六、施工進度計畫
全橋共繫梁31片。計畫自2023年6月15日至2023年7月15日完工。
七、質量保證措施
1、工程質量保證措施(質量保證體系框圖、質量管理體系圖見附圖)
(一)具體質量目標
本標段工程質量一次驗收優良率100%，不允許出現不合格工程，堅決杜絕不合格專案，爭取良好的信譽。
（二）質量控制機構和創優規劃
質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由專案經理、技術負責人、質檢科長、試驗室主任、工程科長組成，制訂整個合同段工程質量創優規劃、方針、措施。制訂攻關課題，成立qc小組，積極開展工作。
質量管理機構
（三）強化質量意識，健全規章制度
在施工中使職工認識到質量工作的好壞與企業、個人利益的關係，把質量工作貫穿到施工全過程。推行is09000族系國際標準，按質量管理手冊嚴格要求，使各項工程質量工作落到實處。加強全面質量管理，實行專案分解及目標管理。
1、建立施工組織設計審批制度
a、施工組織設計必須有專案經理、專案工程師、專案副經理、安全員、材料員、監理工程師等的簽字。
b、施工組織設計必須在工程實施前15天報總工和監理工程師，最後由監理工程師審批後，並且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。
2、技術複核、隱蔽工程驗收制度
a、技術複核在施工組織設計中編制技術複核計畫，明確複核內容、部位、複核人員及複核方法。
b、技術複核結果填寫《分部分項工程技術複核記錄》，作為施工技術資料歸檔。
繫梁開工報告
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承臺繫梁開工報告
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承臺繫梁開工報告
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