新產品開發管理規定

2021-03-04 07:57:04 字數 1929 閱讀 8015

1目的為確保新產品開發、試製各階段程式順暢,縮短新產品開發周期,減少新產品試製次數,保證質量和進度,降低新產品開發試製成本,滿足市場要求。

2 範圍

適應全公司新產品開發。

3 質量計畫定義

質量計畫是針對某項產品、專案或合同,規定專門的質量措施、資源和活動順序的檔案。

4 職責

4.1總經理批准新產品開發、樣件批產。

4.2總工程師負責新產品開發技術準備、樣機試製的總體協調與監督。

4.3 市場營銷部根據市場需求、調研或分析,提供市場資訊及新產品動向。提供產品圖樣、技術檔案和有關規範、要求。負責與客戶溝通。

4.4 技術部負責新產品技術準備、組織樣件鑑定。負責模具類工裝管理,包括進廠檢驗、試製過程對模具控制。

4.5 生產部負責樣件試製生產過程組織、協調、控制。

4.6 質檢部負責樣件試製的檢驗和試驗,編制必要的檢驗檔案、形成必要的檢查記錄、編制樣件試製檢查報告。

4.7 **部負責所需物資的採購控制。

4.8 裝置安全部負責所需裝置、裝備的控制。

5 工作內容

5.1新產品的引進與申報

5.1.1新產品引進途徑

市場營銷部根據公司發展規劃及生產需要,通過主動聯絡或根據使用者需求進行新產品引進。

5.1.2新產品的申報與批准

市場營銷部根據使用者提供的新產品資訊及所收集到的有關資料,填寫《產品開發評審表》,組織技術部、生產部、質檢部、財務部對新產品開發的可行性進行分析,並報總經理批准後實施。

5.2 新產品開發的實施

5.2.1 成立新產品開發專案組

組長由總工程師或副總工程師擔任,成員根據需要由組長確定。

5.2.2 制定產品試製質量計畫

技術部組織制訂新產品試製《質量計畫》,規定質量措施、資源和活動順序,確定各相關部門(人員)職責、進度、目標。

5.2.3 相關部門和人員,根據本管理辦法和新產品試製《質量計畫》的要求,制定實施措施,確定責任人,完成時間按期完成。

5.2.4 工藝設計、工藝準備等

a) 工藝設計:對新產品技術資料進行確認、對外來圖紙、工藝、技術條件進行轉化。

b)工藝準備:工藝方案制定、評審,工藝布局、工藝流程的確定、工藝檔案編制、評審,工藝驗證等。編制裝置、工裝、模具、計量檢測器具、工位器具等資源的配備等,列出明細。

制定原材料採購、質量控制要求及材料消耗定額等。

c)模具控制:對新產品模具全過程控制,即從外協生產至模具進廠時檢驗、樣件試製驗證,全過程控制。形成檢查記錄。

具體內容執行《工藝控制程式》、新產品試製《質量計畫》。

5.3 新產品樣件試製

新產品試製前必須確定試製方案,試製方案兩個以上,從人機料法環測等方面考慮,試製方案必須經技術、生產、質檢等部門討論通過定。必要時經總經理批准。

5.3.1生產部組織樣件試製。試製期間生產部與技術部及質檢部及時溝通,及時解決試中出現的問題。

5.3.2質檢部對新產品試製過程的質量進行監控,並及時向技術、生產等部門反饋質量資訊。對生產部提交的樣件進行全過程檢測,出據檢驗報告。

5.4 新產品鑑定

出口重要配件須進行廠級鑑定。新產品試製完成後須經廠級鑑定。廠級鑑定由總工組織,技術部、質檢部、生產部、市場營銷部等相關人員參加。

必要時技術部提交《工藝試製報告》、質檢部提交《檢驗報告》、生產部提交《生產能力報告》、經鑑定由鑑定組形成鑑定意見,填寫技術鑑定結論,參加鑑定人員簽字。

5.5 外部鑑定

5.5.1新產品經公司鑑定合格後,提交客戶來現場鑑定或送樣件到客戶處鑑定。由市場部負責聯絡。

5.5.2 市場營銷部負責對樣件的客戶進行跟蹤。客戶確認樣件合格後,市場營銷部編制《新產品完成報告》,報相關部門及總經理。

5.6 批量生產

客戶確認樣件合格後批產前須報總經理批准。

附錄a(規範性附錄)

產品設計和開發工作流程

yny屬上級機關下

達研製任務 nyny

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