一、 apqp小組組長王亮負責新產品開發，負責從接到圖紙到提交樣件到工裝全到工藝成熟的全過程，遇到困難及時向生產技術副總反應，生產技術副總是新產品開發的分管領導。
二、 apqp小組組長及時組織產品質量先期策劃，確保產品質量、準時交付和滿足顧客要求，做到持續改進。
三、 新產品工裝製作：
1. 模具費用高、開發階段量小、後期量大小不知道的情況，先做部分簡易工裝，結合手工製作提供樣件，以後是否上工裝視情況而定。此種情況下，新產品臨時轉交車間由技術部決定並持續觀察改進完善工藝。
2. 開發日期到交貨期有一定時間，先完成工裝再交樣件能滿足供貨要求時，必須先完成工裝再幹樣件，提交工裝樣件。
3. 開發日期到交貨期有一定時間，但工裝比較複雜，先完成工裝再幹樣件來不及時先做部分必做工裝，完成樣件後按要求日期完成工裝。
4. 開發日期到交貨日期比較短，做工裝來不及時提交手工樣件，小批量生產前按要求日期完成工裝。
四、 根據目前公司狀態，我公司工裝製作、工藝改進、新產品樣件製作，一部分由工裝人員完成，一部分由車間完成。需車間完成或借用車間人員、裝置時，新產品主管先與生產部長溝通，再安排相關工作，對於分配任務過程中討價還價，不服從安排人員，每次罰款100元。
五、 對於不按規定日期完成工裝、樣件或工藝改進專案的，每次罰款50元，延誤供貨時按《獎懲條例》處罰。
六、 做工裝、樣件必須保證質量，工裝人員必須做好全尺寸檢驗後再找相關人員檢驗（南廠：工裝人員完成工裝、樣件後通知質保部進行檢驗，車間製作工裝、樣件時，車間質檢員對工裝、樣件檢驗後通知質保部進行檢驗；北廠：徐德亮製作的工裝、樣件，哪個車間使用或發貨由該車間質檢員檢驗；車間製作的工裝、樣件由本車間檢驗員檢驗；對車間檢驗員檢驗有難度的工裝、樣件由北廠廠長杜永福負責檢驗）。
工裝、樣件必須經過檢驗合格後才能投入使用或發貨，不檢驗就投入使用或發貨的，每次罰責任人50元；由於工裝、樣件不合格導致質量問題，質檢員為第一責任人，工裝人員為第二責任人，按《獎罰條例》處理。
七、 新產品轉交車間時，必須達到：工裝齊備合理、工藝成熟的狀態，否則不允許轉交。新產品轉交時由新產品主管與生產部辦理交接憑證，憑證分三份：
新產品主管與生產部各留乙份，另乙份由新產品主管交市場營銷部，為市場營銷部要貨提供依據。
八、工裝人員、車間製作的樣件必須及時入庫，否則按《入庫制度》考核。
九、新產品開發過程中嚴格執行《成本控制規定》，對工裝、模具、樣件製作過程中造成的浪費，公司按獎罰條例對責任人進行處罰
十、由於安排排程失誤造成新產品延誤供貨或主機廠停線，公司按獎罰條例對責任人進行處罰。
十一、更改說明：對於新產品開發階段的檢驗工作臨時按以上規定執行，待技術部人員能力提高後再調整到一般企業的做法，即：樣件階段由工程技術部主導檢驗，質保部配合，到ppap階段改為質保部主導檢驗，工程技術部配合。
青州市東方汽車配件製造****
2012.05.03
新產品開發
一 產品設計和工藝設計採用併行工程處理方式。二 產品設計的內容 1.選材 選擇原輔材料的重量 質量要求 如，每只螃蟹的稱重 蔬菜的成色 口感，產地要求 生化標準等。2.工藝選擇 工藝流程 選擇何種流程，效果最佳？工藝操作 選擇每步工藝操作的具體方法，如溫度控制 配比控制等 工藝時長 每一步驟的具體製...
新產品開發流程
產品開發流程 product development process 編輯 什麼是產品開發流程 產品開發流程是指企業用於想像 設計和商業化一種產品的步驟或活動的序列。流程就是一系列步驟，它們把一系列投入變成一系列產出。有的組織界定和遵循清晰而細緻的開發流程，而有的組織甚至不能描述出它們的流程來。而且...
新產品開發流程
3.1.2 市場部將 新產品開發建議表 交給總經理審議，如果總經理認為新產品沒有開發價值，總經理簽署意見後將 新產品開發建議表 退給市場部。3.1.3 如果認為本新產品有開發價值，總經理在 新產品開發建議表 簽署意見，並將建議表交給董事會進行審議。3.1.4 如果董事會批准新產品開發建議，則進入新產...