3.2 標準化作業考核
3.2.2 標準化作業考核制度
標準化作業考核制度應包括標準化作業考核的組織及職責、考核原則、考核範圍、考核時間、考核方式、考核主要指標、考核實施過程及結果管理等事項。
以下是××工廠標準化作業考核制度，供讀者參考。
標準化作業考核制度
第1章總則
第1條目的
為提高生產人員的技能，打造一支技術過硬、具有高度競爭力的生產隊伍，穩步提高產品的質量，使生產人員的標準化作業考核有科學的依據，特制定本制度。
第2條適用範圍
本制度適用於對生產人員在標準化作業方面的考核事宜。
第2章考核的組織、原則與考核範圍
第3條標準化作業考核的主管組織
標準化作業的考核以標準化作業考核小組為主要機構，組長由人力資源部經理或人事主管擔任，組員由質量管理部、工藝技術部抽調人員擔任，除組長外，其他組員可輪換。
第4條標準化作業考核小組的主要職責
標準化作業考核小組的主要工作職責為制定標準化作業的考核標準並負責具體的執行工作。
第5條標準化作業考核的原則
1．採用定量與定性相結合的考核方式。
2．定量考核以工廠所記錄的生產資料與考核小組抽查的資料為準，定性考核應做到公平、客觀。
3．考核的結果與員工的收入直接掛鉤。
第6條標準化作業考核的範圍
標準化作業考核的範圍主要是以標準化作業為主，包括員工對標準化作業的掌握程度、所生產產品的質量和數量、生產裝置的故障率、質量事故的發生次數及生產環境等內容。
第3章考核的時間與方式
第7條標準化作業考核的頻率和持續期限
標準化作業的考核主要以季度考核為主，考核時間從每一季度的開始一直持續到結尾，並在下季度開始後五天之內宣布考核結果與獎懲狀況。
第8條標準化作業考核的方式
1．在考核週期內，考核小組成員將不定期地到生產現場檢查標準化作業情況，檢查完畢後將檢查結果交由當日負責車間生產的車間主管簽字確認。
2．標準化作業的考核評價主要採用車間考核與生產人員個人考核相結合的方式，並根據車間與個人的成績分別進行獎懲。
第4章考核的主要指標與實施過程
第9條標準化作業考核的指標
標準化作業考核的指標主要包括以下兩個部分的內容，具體如下表所示。
標準化作業考核的指標列表
第10條標準化作業考核的成績判定要求
考核小組判定考核成績時必須以真實的資料為依據，比較重大的資料必須得到當事人的簽字確認。
第11條標準化作業考核的成績等級劃分
標準化作業的考核採用百分制，由考核小組根據工廠儲存的生產資料與抽查資料進行打分，並根據最終的實際得分劃分為四個等級。
1．優秀：90（含90分）～100分。
2．良好：80（含80分）～90分。
3．合格：70（含70分）～80分。
4．不合格：70分以下。
第12條標準化作業考核的反饋與異議處理
1．考核小組將標準化作業的考核結果呈報生產副總審核確認後報總經理審批，總經理簽字同意後，考核結果即時生效。
2．考核小組將總經理審批通過的考核結果及時反饋給生產部及各生產車間。
3．若被考核人對考核結果有異議，可在考核結果公布後的五個工作日內向考核小組提出申訴。
第13條標準化作業考核結果的應用
標準化作業的考核結果除了與員工當月收入直接掛鉤之外，也是員工工資級別調整、職位公升遷和人事調動等的重要依據。
第5章附則
第14條本制度由總經理辦公室制定，其解釋權、修改權歸總經理辦公室所有。
第15條本制度經總經理辦公會議審議通過後，自頒布之日起執行。
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