目錄1工程概況 2
2 編制依據 4
3試壓用水的選取、用水、排水 4
4清管、試壓應具備條件 5
5 試壓方案 5
5.1清管、測徑、試壓總程式 5
5.2施工準備 6
5.3管道試壓 6
6質量管理措施 15
6.1質量目標 15
6.2工程質量管理措施 15
7 hse管理 17
7.1 hse管理要求 17
7.2試壓應急小組 18
7.3試壓突發事件的應急預案 19
8試壓總體部署 21
8.1施工管理組織機構 21
8.2勞動組織 22
8.3清管、測徑、試壓機具及材料一覽表 22
元壩氣田17億立方公尺∕年試採工程地面集輸工程包括氣田集輸管網工程、氣田集輸站場工程、自動控制工程、通訊工程、供配電工程等。主要施工地點在四川省廣元市蒼溪縣境內，部分在南充市閬中市境內。
其中汙水及回注水管道工程量包括汙水管線18.33km，回注水管線9.77km。
管道規格為dn80增強型塑料復合管，管線設計壓力為5.5mpa，設計管線耐溫為80℃。地面集輸工程線路第ⅲ標段的水管線分布可劃分為兩大塊，分別為：
（1）集氣總站以西：從4＃閥室往東，途徑老君山隧道、大梁山隧道、3＃閥室、黃家坡隧道、東河跨越、2＃閥室，進入集氣總站，此線路包括汙水管線1根和回注管線1根；
（2）集氣總站以東：從yb103h井往西，途徑5＃閥室，進入集氣總站，此線路僅為汙水管線1根；
汙水及回注水管道試壓管段規格、長度、段落劃分如下表所示：
汙水及回注水管線：
2.1 元壩氣田17億方／年試採工程地面集輸工程線路工程設計施工圖紙；
2.2 現場踏勘資料；
2.3《高含硫化氫氣田集輸管道工程施工技術規範》sy/t 4119-2010；
2.4《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》gb50369-2006。
3.1試壓水源確定
根據現場實際情況將店子河ef06、3#閥室水傳遞、yb103h魚塘作為試壓水源。
3.2試壓水淨化沉澱
過濾池採用普通紅磚砌築，m10水泥砂漿抹面，抹面厚度≥3cm，沉澱池上部開孔並設定過濾網。過濾池具體尺寸、結構如下圖中所示：
3.3試壓用水要求
試壓用水在試壓前七天在監理見證下進行取樣，並填寫見證取樣記錄送試驗室進行水質檢驗出具檢驗報告，合格後將化驗結果提前試壓三天上報監理及業主專案部。
試驗水檢驗結果需符合以下要求：
a、供水水源應潔淨、無腐蝕性
b、進入管道的試壓水ph值範圍為6～9
c、水質最大鹽份含量不大於2000mg/l
d、總的懸浮物不大於50mg/l
4.1試驗管道接頭全部完成經監理確認合格；
4.2管道接頭未回填，或回填部分在地表已做標識；
4.3試壓段的道路保持通暢，夜間臨時照明設施滿足施工需求。
4.4試壓裝置和試壓人員報審合格。
4.5安全和環境保護措施切實有效，並制定有相應的安全預案。
4.6計量器具校驗合格並在有效期內。
4.7分段試壓的管段在實施前應向監理單位提出書面申請，以便監理單位安排監理人員旁站；
4.8報告建設單位和監督單位，做好停檢準備工作。
5.2.1試壓裝置
5.2.1.1試壓用機具選定如下表：
5.2.1.2電源選用沃爾沃22okw發電機，效能引數如下表：
5.2.1.3選用電動潛水幫浦3臺（2備1用）、電焊機1臺。
5.2.2儀表
壓力表：彈簧管型壓力表，型號為yb-150b，表盤直徑為150mm，量程為0～25mpa，最小刻度每格讀數0.2mpa，精度為0.4級，有當前校驗證書。
溫度儀：熱敏電阻電子測溫儀，溫度測量精度0.5℃，有當前校驗證書。
流量計：選用lwz-99型智慧型文丘利渦街流量計，液晶顯示工況瞬時流量計、累計流量，準確度在5%以上。與注水管線採用法蘭連線，安裝操作簡便，有帶當前校驗證書。
5.2.3 鋼管和管件及其他
試壓棚：外購成品野營房，配照明面板，配備50kw發電機、外部照明設施等。
試壓頭鋼管：採用廠家提供卡套，已報驗完成的無縫鋼管，材質、壁厚同線路管線。
臨時配管，閥門，法蘭，墊片，螺栓和其他試壓配件能在額定壓力下使用。注水幫浦，高壓幫浦和試壓頭的連線採用剛性配管。
根據設計圖紙要求，本工程管道強度和嚴密性試驗介質均為無腐蝕性潔淨水。用水作為試壓介質時，每段自然高度應保證最低點管道環向應力不大於0.95σs。
水質為無腐蝕性潔淨水，試壓時水溫不得低於5 ℃，否則應採取防凍措施。
本工程管線試驗壓力應為：
強度試驗壓力為管道設計壓力的1.5倍，即汙水及回注管線的強度試驗壓力為8.25mpa，根據自然點的最大落差，管道最低點承受壓力不超過8.25mpa。
根據設計圖紙說明書及現場實際情況，計算管道最低點屈服強度，並判斷分段是否可行,如下表：
汙水及回注水管線：
根據分段情況及用水量計算公式用水量,雙線試壓考慮串聯一併試壓，具體分段見下表：
汙水及回注水管線（單公里水量計算：3.14*（0.08/2）2*1000＝5.02方）：
第一段高程曲線圖：
第二段高程曲線圖：
第三段高程曲線圖：
第四段高程曲線圖：
5.3.1管線分段試壓的壓力值、穩壓時間及允許壓降必須符合下表規定：
汙水及回注水管道：
管道壓降△p計算公式如下所示：
△p=100（1-pzts/pstz）
ps=ps1+ps2
pz=pz1+pz2
式中 △p：壓降（用百分數表示）；
ts：穩壓開始時管內氣體的絕對溫度（k）；
tz: 穩壓終了時管內氣體的絕對溫度（k）；
ps：穩壓開始時管內氣體的絕對壓力（mpa）；
pz：穩壓終了時管內氣體的絕對壓力（mpa）；
ps1，pz2：穩壓開始及終了時氣體的壓力表計數（mpa）；
ps2，pz1：穩壓開始及終了的當地大氣壓（mpa）；
ps, pz, ts, tz均指全線各測點的平均值；
5.3.2 試壓頭的製作安裝
試壓頭採用報驗完成的廠家配置法蘭及管材製作，試壓裝置焊接時，對接管的開口位置採用凸台焊接的補強處理，主水管與試壓頭採取法蘭連線，試壓裝置製作的所有焊縫均需進行rt和mt檢測。
5.3.3管線試壓
5.3.3.1準備工作
a． 沉降池修建
在附近地勢較低處，用挖掘機開挖臨時沉降池,並設定過濾網，網眼不低於40目。
b．儀表安裝
每段壓力表的數量不少於2塊，分別安裝在試壓管段的首末端；
每段溫度計的數量不少於2塊，分別安裝在試壓管段的首末端；
給水管道試壓方案
工程 編制 審核 審批 給水管道試壓方案 一 工程概況 2 二 編制依據 2 2.1施工圖紙 2 2.2技術標準規範及其它相關資料 2 三 施工準備 3 3.1試壓前準備 3 3.2材料,機具需用計畫 3 3.3人員需用計畫 3 四 給水管道試壓方案 4 4.1 試壓裝置 4 4.2 試壓流程 5 ...
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