第一章工程概況
本工程迴圈水站設計水量36000m3/h,給水壓力為0.45mpa,回水壓力為0.25 mpa；
乾球溫度為33.2℃，溼球溫度為27.3℃，年平均大氣壓95.65kpa,回水溫度t1=42℃,給水溫度t2=32℃
本迴圈水站由冷卻塔、冷水池、迴圈水幫浦、加氯間、加藥間、配電室、控制值班室等組成。
本工程施工藍圖中所標註尺寸單位除標高以公尺計外，其餘均以公釐計。標高採用相對標高±0.000相當於絕對標高為413.80（見總圖專業），室外地面標高為-0.300。
根據專案和管道專業規定，本工程管道材料如下：
迴圈水管、生產給水管管道管徑》dn300mm時，採用焊接鋼管；管道管徑≦300mm時採用無縫鋼管，以外徑dx壁厚δ表示，焊接或法蘭連線。
室內生活給水管採用hdpe管，以公稱直徑「de」 x壁厚δ表示,熱熔連線。
室內生活汙水管採用排水用硬聚乙烯管，以外徑「de」 x壁厚δ表示，承插粘接。
出集水坑處生產汙水管採用無縫鋼管，以外徑「de」 x壁厚δ表示，焊接或法蘭連線，室外生產汙水管採用hdpe雙平壁鋼塑復合排水管，以公稱直徑「dn」表示，採用承插粘接。
鹽酸輸送管、亞氯酸鈉輸送管和緩蝕阻垢劑加藥管採用c-pvc管，以公稱外徑「de」 表示，承插粘接。
濃硫酸管採用無縫鋼管，以外徑「d」 x壁厚δ表示，焊接或法蘭連線。
管道基礎：地埋鋼管根據建設單位要求，地埋管基礎處理採用增設混凝土管支墩及200mm～300mm鋪中砂。
本工程個系統工作壓力
迴圈水管的工作壓力為0.45 mpa,；生活水管的工作壓力為0.6 mpa；生產水管的工作壓力為0.
6 mpa；迴圈水補水管的工作壓力為0.35 mpa,；加藥管、濃硫酸、加鹽酸管、加亞氯酸鈉管的工作壓力為0.4 m pa。
第二章編制依據
一、編制依據
《給排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008
《工業金屬管道工程施工規範》gb50235-2010
《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》gb50236-2011
東華工程科技股份****設計的施工圖─（404）迴圈水站
第三章試壓工作程式
一、dn2600水管煤油試漏工作程式
二、小於等於dn500水管水壓試驗工作程式
第四章壓力試驗具備的條件
1、開槽施工管道試驗前，附屬裝置安裝應符合下列規定
非隱蔽管道的固定設施已按設計要求安裝合格；
管道附屬裝置已按要求緊固、錨固合格；
管件的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度；未設定支墩、錨固設施的管件，應採取加固措施並檢查合格。
2、試驗管段的後背應符合下列規定：
後背應設在原狀土或人工後背上去，土質鬆軟時採取加固措施；
後背牆面應平整並與管道軸線垂直。
3、壓力試驗前，管道回填土應符合下列規定：
管道安裝檢查合格後，除介面外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小於0.5m；水壓試驗合格後，應及時回填溝槽其餘部分；
管道頂部回填土宜留出焊縫介面位置以便檢查滲漏處。
4、試驗範圍內的管道安裝工程除防腐外，已按設計圖紙或聯絡單位全部完成，安裝質量符合有關規範。
5、焊縫及其他待檢查部位尚未防腐。
6、試驗用壓力表已校驗，並在有效期內，其精度不得低於1.6級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，表殼的公稱直徑不得小於150㎜，壓力表不得少於2塊，使用前經校正並具備符合規定的檢定證書。
符合壓力試驗要求的液體已備足。
7、待試管道與無關系統已採用盲板或其他措施隔離。
8、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經拆下或已隔離。
9、試驗方案已批准，並已進行技術和安全交底。
10、下列資料已經建設單位和監理等有關部門複查：
管道元件的質量證明檔案。
管道元件的檢驗或試驗記錄。
管道加工和安裝記錄。
焊接檢查記錄、檢驗報告。
管道軸測圖、設計變更及材料待用檔案。
第五章管道系統沖洗、吹掃、清掃方案
一、沖洗、吹掃、清掃準備工作
1．編制試驗方案和技術交底等；
2．根據現場綜合考慮，分段或分類沖洗管道系統；
3．水源準備充足；
4．系統沖洗用臨時管線、支架、盲板已具備沖洗條件；
5．配備一台水幫浦：流量q＞1.5m/s 揚程h=0.2mpa；
6. 配備一台空壓機：保證系統流速不小於20 m/s；
7．管道沖洗採用的水源由建設單位提供，沖洗汙水採用30~40目的紗布過濾後流入幫浦站的迴圈水池內
二、沖洗、吹掃、清掃管道系統分類：
1．迴圈給、回水系統主管d2620x22的管徑大，人工進入管道裡清除焊渣、氧化、鏽蝕管壁。
2、dn1400、dn1200、dn1000管道壓縮空氣吹掃。
3、小於等於dn500的管道採用有效氯離子含量小於20g/l的潔淨水沖洗。
三、沖洗、吹掃、清掃試驗的技術要求
1．系統水沖洗臨時管道為dn100的焊接鋼管，系統內管道水沖洗的流速不小於1.5m/s。
2．系統採用空氣吹掃時，吹掃壓力不得大於系統管道的設計壓力，吹掃流速不宜小於20m/s。
3．管道沖洗、吹掃前，應將系統內的儀表、濾網、調整閥、止回閥等管道組成件暫時拆除，並應以模擬體或臨時短管代替、待管道沖洗合格後應重新復位。對以焊接形式連線的上述閥門、儀表等部件，應採取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施後再進行沖洗。
4．沖洗、吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。沖洗出的髒物不得進入已沖洗合格的管道。
5．沖洗、吹掃排放管的截面積不應小於被沖洗管截面積的60%。排水時，不得形成負壓。
6．避免沖洗系統內出現死角等現象。
7．管道水沖洗應連續進行，當設計無規定是，排出的水色和透明度應與入口處得水色和透明度目測一致。
8．管道沖洗合格後，應及時將管內積水排淨。
9．空氣吹掃時，應在排氣口處設計貼有白布或塗刷白色塗料的木製靶板進行檢驗，吹掃5min後靶板上應無鐵鏽、塵土、水分及其他雜物合格。
8．管道沖洗、吹掃合格後，除規定的檢查和恢復工作外，不得再進行其他影響管內清潔的工作。
9．管道沖洗、吹掃合格後，施工單位會同建設單位或監理單位共同檢查確認，並填寫「管道系統吹掃與清洗檢查記錄」及「管道隱蔽工程記錄」。
第六章管道系統試壓方案
本工程管道管徑大、分布廣，各個系統管道不易試壓。根據建設單位和管理公司的意見，我單位把本工程壓力試驗分為如下幾部分：
、迴圈給、回水系統中主管d2620x22，管徑大、系統管線長，不易採用水做壓力試壓。此規格的管道以煤油試漏為主，壓縮空氣為輔。
、與迴圈給排水dn2600主管連線的dn1000、dn1200、dn1400不做壓力試驗，根據情況做煤油試漏試驗。
、水池補水管、旁流過濾水管、衛生間給水管做水壓力試驗。
1、本工程壓力試驗壓力：
採用水做壓力試驗的系統，試驗壓力參考《給排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008中表9.2.10-2
規定值，即工作壓力p+0.5 mpa且不小於0.9 mpa。
採用空氣做壓力試驗的系統，試驗壓力參考《工業金屬管道工程施工規範》gb50235-2010中第8.6.5條的規定：
承受內壓管道及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.15倍。
2.本工程管道系統水試壓原理，見圖401-sy。
404-sy
備註：原理圖中壓力表僅為參考，具體使用多少個根據實際情況定；
3、本工程管道系統試壓分兩個階段：
（1）預試驗階段：將管道內水壓緩緩地公升至試驗壓力並穩壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高於試驗壓力；檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因並採取相應措後重新試壓。
（2）主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min；當15min後壓力下降不超過（p+0.5）mpa,且不小於0.
9 mpa時，將試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。
備註：p為工作壓力單位：mpa。
404-sy1
4、本工程空氣試壓原理，見圖401-sy1。
試驗前，應用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2 mpa。
試驗階段，應緩慢公升壓，當壓力公升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或洩漏，應繼續按試驗壓力的10%逐級公升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。應在試驗壓力下穩壓10min。再將壓力降至設計壓力，採用發泡劑檢驗應無洩漏，停壓時間應根據查漏工作需要確定。
5、本工程試壓工程中應注意以下幾點：
（1）管道公升壓時，管道的氣體應排除；公升壓過程中，發現彈簧壓力表針擺動、不穩，且公升壓較慢時，應重新排氣後再公升壓。
（2）每個系統試壓應分級公升壓，每公升一級應檢查後背、支墩、管身及介面，無異常顯現時再繼續公升壓。
（3）試驗過程中，後背頂撐、管道兩端嚴禁站人。
（4）水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應作出標記，卸壓後修補。
（5）水幫浦、壓力表應安裝在試驗短的兩端與管道軸線相垂直；
(6) 氣壓試驗時應裝有壓力洩放裝置，其設定壓力不得高於試壓壓力的1.1倍。
第七章施工管理保證措施
一、質量保證措施
1、 嚴格按照施工方案及規範，設計要求進行壓力試驗。
2、 進行試驗的用水嚴格按規範要求使用。
3、 試驗前應進行徹底、全面的質量排查。
4、 對進行試壓的工作人員做好技術交底。
5、 各種計量器具應檢驗合格方可使用。
6、 打壓過程中，建設單位、監理單位、施工單位必須在場且做好試壓記錄。
7、 系統水試壓合格後，及時排掉管道內的存水，防止冬季溫度過低凍壞管道。放水過程中應開啟排氣閥門，以免產生負壓。
8、 管道壓力試驗完畢後，應及時拆除所有臨時盲板、支架及臨時管道等，核對記錄，填寫《管道系統試驗記錄》。
二、安全文明保證措施
1、 工作人員進入現場必須佩戴好安全帽。
2、 管道試壓前，應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性，確認無問題後，才能進入試壓程式。
3、 公升壓和降壓都必須緩慢進行。不能過急。試驗壓力必須按設計或驗收規範的規定，不得任意增減。
4、 臨時腳手架的搭設必須牢固可靠，腳手架上鋪設的跳板必須結實，兩端必須綁紮在腳手架上。
給排水管道試壓方案
第一章工程概況 火田鎮農村飲水安全工程位於火田鎮轄區內，本專案由白石 高田 古樓 火田 圓峰輸水管道組成，工程全長42公里。其中火田輸水管道起於雲陵鎮將軍大道渡頭段，線內分別設設定兩座a b幫浦房對輸水管線進行加壓輸送,b房以後由兩條支線分別止於佳園與嶽坑村，本專案採用upvc管鋪設，管道設計給水壓...
給排水管道沖洗試壓方案
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