1、工程範圍及內容
1.1、施工內容
本工程主要有室內給水、排水和消防水管道。
1.2、管道主要用材是:生活給水採用pp-r聚丙烯管、排水採用pvcu聚乙烯管，消火栓採用鍍鋅鋼管。連線分別採用熱熔接、膠水粘接。絲扣連線。
1.3、防腐和面漆:防腐應符合設計要求，防腐和面漆要求保證質量。
2、施工準備
2.1、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規範要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。
2.2、物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向，並在開工前，將所需材料(裝置)提前供到施工現場，施工用主要材料，裝置及製品，應符合國家及部頒現行標準的技術質量鑑定檔案或產品合格證。
2.3、根據設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。
2.4、熟悉施工現場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現場消防設施，保證正常施工。
3、施工技術要求
本工程室內管道安裝嚴格按照gb50268-97《給水排水管道施工及驗收規範》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經甲方代表、設計方許可，憑變更聯絡單、變更圖紙方可施工。
3.1、管道安裝
3.1.1、工程所用裝置、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質量證明書、合格證。
3.1.2、管道安裝前，必須清除管內汙垢。安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。穿過樓板或牆壁肘，應設定套管，套管與樓板頂面平、地面應凸出20mm左右，與牆兩端平。
3.1.3、鋼管施工:
管口螺紋加工必須符合質量要求，如有斷絲或缺絲，不得大於螺紋全扣數的10%。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小於dn50mm時，可用生料帶，管徑大於等於50mm時。
應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時清除絲扣上的剩餘麻絲。
3.1.4、直管介面(絲接、焊接或法蘭介面)連線時，如有彎曲必須進行調直處埋，以保持鋼管平直度;dn≤l00mm時，每10m小於5mm;dn＞100mm時，每10m不大於10mm。
3.1.5、鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊。
a、管於對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。
b、焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油汙和鏽蝕、電焊條應根據母材材質選用，符合質保期要求，電焊條藥皮應不潮、無裂紋、脫皮
c、焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現象。
d、壁厚大於5mm的管口對接，應開坡口。
3.1.6、鍍鋅管嚴禁焊接
4、 pp-r聚丙烯管施工
4.1、採用熱熔連線的聚丙烯管及配件應為同種材質，當與金屬件連線時應採用金屬嵌件的聚丙烯管件過渡。
4.2、應採用專用的與之配套的熱熔工具和切割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺。
4.3、管材與管件連線端麵必須清潔、乾燥、無油。用卡尺測量熱熔深度，並做好標記，其深度和熱熔時間見表一。
表一注:若操作環境溫度小於50c，加熱時間應延長二分之一。
4.4、管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時間內，剛熔接好的接頭可校正，但嚴禁旋轉。
4.5、支吊架的設定要合理美觀，最大間距見表二
4.6、採用金屬支吊架時，金屬管卡與管道之間應採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
4.7、管道試壓在熱熔連線24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口、吊支架到位，作好安全防護措施後，方可進行灌水。試驗壓力應為工作壓力的1.
5倍，但不得小於1.0mpa。
4.8、加壓宜用手動幫浦，至規定試驗壓力穩壓 l小時，壓降不大於0.06mpa。
降至工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.03mpa，同時檢查各連線處不得滲漏。
4.9、管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應開啟，直至排出的水質與進水相當為止。
4.10、暗管敷設完畢隱蔽前，應經業主、監理檢查驗收合格方可隱蔽。試壓結果必須由業主監理認可，並同時辦理好見證資料的簽證。
5、pvc-u排水管施工
5.1、本工程排水系統管道採用pvc-u管粘接施工工藝。施工時應遠離火源，確保安全。
5.2、管材和管件的粘合面應乾淨、無油汙、埠**刺，以確保粘合質量。
5.3、粘合前應在管材(件)上做好插入深度的標記，膠中的塗抹要均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。
5.4、粘合時應找正方向，插入深度應達到要求，保持靜待2-3min。然後將擠出的粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨。氣候寒冷時施工應將固化時間適當延長。
5.5、在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然後進行管道連線。
5.6、主管當層高小於或等於4m時，每層設伸縮節，當層高大於4m時，應根據設計伸縮量確定;橫幹管設定伸縮節應根據設計伸縮量確定;橫支管上伸縮節的最大間距不得超過4m。
5.7、管道吊支架的設定應合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應墊軟墊片。吊、支架的間距不得大於下表三。
表三5.8、施工完畢交工前，應按規定進行管路通水，灌水試驗，檢查有無滲漏，同時應做好已安裝好的管道的保護工作。
5.9管道安裝，通水灌水試驗必須得到業主和監理的認可，並做好技
術資料的簽證。
6、衛生器具安裝
6.1、在器具安裝前，應將所有蔽口作臨時封閉，防止異物入內。地漏應處在最低處，其蓋板應低於地面5mm。
6.2、衛生器具安裝高度，座標位置應正確、平直，垂直度偏差不超過3mm，與進出水管的介面應嚴密、無滲漏，各類閥關閉靈活、嚴密。
63、器具安裝完畢竣工前，應採取有效措施進行保護，防止破損、汙染。
7、室內消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框相碰，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱後內表面為100mm。水帶與水槍介面連線應正確、可靠，放置應便於操作。
給排水管道施工方案
按國家現行標準 給排水構築物施工及驗收規範 cbj141 90 的規定。施工期間當管道還未具備滲 給排水條件時，必須按規範進行施工。給排水管道溝槽底部的設計，開挖寬度 支撐寬度，現澆砼模板寬度處防水層應採用排水進行。必須按照工程施工及驗收規範 施工。施工期間，開挖溝槽後，遇到已經修建的給水管道 排水...
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目錄1 方案編制依據第1頁 2 工程概況第1頁 3 施工難點及重點第3頁 4 資源配置第4頁 5 施工工藝及方法第4頁 6 管道試壓步驟第6頁 7 管道沖洗步驟第8頁 8 質量保障措施第9頁 9 安全措施第10頁 10 文明施工第11頁十一，施工工期第11頁 川威煉鋼轉爐工程車間內水管廊 給排水管道...