目錄一、編制依據1
二、工程概況1
三、施工方案3
四、質量要求13
五、安全要求15
六、環境保護15
一、編制依據
1、安徽無為經濟開發區上海焦化一期市政道路工程排水管道施工圖紙、招標檔案、補充說明及答疑；
2、國家頒布的有關技術規範、規程、標準及有關技術條款；
3、現場踏勘、圖紙交底和諮詢建設單位有關工程的情況；
4 、本公司的企業標準、綜合施工能力及以往類似工程施工經驗。
5、編制指導思想
5.1 響應招標檔案的全部條款，滿足業主對施工工期、工程質量、安全生產、文明施工、環境保護等方面的具體要求。
5.2 科學有效的組織人、材、機，充分利用時間及工作面，實行平行作業連續施工，以加快工程進度，提高工程質量，確保工程按質、按量、按期完工。
5.3 利用先進的施工技術，制定科學的施工方案，降低工程成本及勞動程度。
6、編制內容
我公司認真研究了施工圖紙及有關技術要求，並對施工現場進行了詳細的踏勘，結合當地的施工環境及地質情況,明確了指導思想，據此編制了施工方案。
二、工程概況
1、本工程位於安徽省無為縣二壩經濟開發區，南瀕長江，化工東路在地質勘察期間混合靜止地下水位埋深0.3-0.5m(相當於黃海高程4.
50-4.80m), 長安南街在地質勘察期間混合靜止地下水位埋深0.2-0.
5m(相當於黃海高程4.85-4.99m).
2、本地區主要為軟土，含水量大，壓縮性高，地基強度低，管道主要埋在②③（詳見地質勘察報告）層土中，②層土為有機質低液限粘土及低液限粉土，軟塑狀態，含水量均值為36.5%，地基容許承載力值為70kpa. ③層土為細紗夾粉砂，工程性質差，地基容許承載力值為100kpa。
3、排水管道分為雨水和汙水兩種，雨水管道 600～ 1650，採用國標ⅱ級鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈介面。雨水口連線管採用upvc加筋管，管徑dn300mm,管材環剛度應≥8kn/㎡.
汙水管 dn300～dn500採用upvc加筋管，管徑dn300mm,管材環剛度應≥8kn/㎡. 600～ 1350採用國標ⅱ級鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈介面。
4、長安南街左右側各有一道雨水管道，長度約1200公尺，左側有一道汙水管道，長度約1200公尺。化工東路左側為雨水管道，右側為汙水管道，長度約為700公尺。
5、管道檢查井除特別註明外均採用蓋板式磚砌井，井蓋由建設單位定，也可以用鋼纖維混凝土蓋座。管徑≥ 800汙水管道及汙水檢查井的臨水面均須採取防腐措施，防腐材料可以採用環氧煤瀝青塗料，也可由建設單位指定選用。
三、施工方案
1、施工準備
1.1排水管道在施工前，先要進行道路範圍內的清表處理和場地平整，對沿線所處的池塘、暗塘進行處理，先挖除池底所有淤泥，然後進行非膨脹土回填碾壓，對處於膨脹土路段的路基，應嚴格按設計要求處理施工，路基處理好後再進行排水管道的施工。
1.2施工前做好地表水的排除，設定排水溝，做好雨季排水措施，防止管道施工中出現積水進入溝槽。
1.3 根據管道的開挖深度，地質及周邊環境等情況，選擇好放坡、杉木樁或鋼板樁支護結構。
1.4施工前，將管道施工範圍內的材料，堆土等清除乾淨，溝槽內不得堆土或堆砌其它物品。
1.5施工前及時和業主及其它單位取得聯絡，弄清地下管線的位置，防止出現管道挖損破壞。
1.6現場測量放線，根據設計圖紙及建設單位提供的座標網與控制點，進行管道的測量放樣工作，沿線設定好臨時水準點，及時通知監理等單位進行複核。
1.7複核管道覆土高度，確定管道基礎型式，進行技術、質量交底。
1.8編制詳細的管道、檢查井蓋板等構件的進場計畫，做好原材料抽檢試驗工作。
1.9落實施工人員、材料、機具 。
1.10施工前，做好各班組的技術工作，組織各種負責人熟悉施工圖紙，了界施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。
1.11組織大型機具裝置進場，並進行檢修和試用，確保無故障後，方投入施工中。
1.12施工前，先用人工探清地下管線的位置、走向，並做好標記。
2、施工方法
排水管道開挖根據先深後淺、先下游後上游的施工原則進行施工。
2.1、排水管道施工工藝如下
施工準備、測量放樣→溝槽開挖與支護→墊層、平基→管道鋪設→窨井砌築→閉水試驗→覆土回填
管道施工框圖
2.2溝槽開挖與支護
2.2.1、管槽開挖
1）開挖深度3m以內的採取分段開挖，每次開挖2-3節管道位置，然後做好管道基礎後即進行管道施工。
2）採用反鏟挖掘機開挖溝槽土方，挖掘機溝端開行，邊挖邊退，一般情況下溝槽邊坡採用1∶1.7。
3）放坡係數起點深度根據現場土壤類別分別確定，管溝底部每側工作面寬度應寬出基礎50cm。機械開挖時用水平儀跟蹤測量，可予留20cm用人工修整溝槽，達到設計標高時，通知監理驗收，合格後及時進行下道工序施工。
4）根據管道的分布和實際地質情況，地基為原狀土，且在施工排水中不受擾動。採用人工清底。若地基達不到設計要求時應及時通知設計人員到現場進行處理後，方可進行施工。
因施工地段地下水位高，溝槽底兩側應挖排水溝和集水井，及時將水抽走，避免溝槽土遇水浸泡時間過長造成坍方。溝槽開挖應分段進行，溝槽排水採用φ100水幫浦抽水。
5）溝槽挖土應隨出隨清理，堆土除滿足《給排水管道工程施工及驗收規範》的規定外，距溝槽上口邊線l0m以內不得堆土或堆砌物品，在溝槽開挖過程中及成槽後，槽頂應避免振動荷載。開槽前，應作好進行後續各項工作的準備，以便成槽後快速施做管道和鋪設管道等工作。施工開槽後，若發現軟基流砂等不利土質情況，採取加固處理措施後，再進行施工。
6）管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：
b=d1+2（b1+b2+b3）
式中：b-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）
d1-管道結構的外緣寬度（mm）
b1-管道一側的工作面寬度
b2- 管道一側支撐厚度，一般取150-200 mm
b3-現場澆築砼或砼管一側模板的厚度（mm）
2.2.2基槽支護
開挖深度在3m以上時，採用鋼板樁支撐的方法加以溝槽支護，溝槽在開挖過程中應及時支撐，確保基槽邊破穩定。
離焦化廠圍牆較近的管道，施工中必須採取支護。
根據現場的實際情況及設計要求，溝槽的支護擬採用鋼板樁支護。
1）施工前準備工作
對進場的鋼板樁材質檢驗和外觀檢驗，對不符合要求的鋼板樁進行予以整改和加固，確保施工安全。
根據設計好的鋼板樁方案，檢查鋼板樁的長度、寬度、高度、厚度、平直度等項內容。檢查中要注意：
①對表面有割孔、斷面缺損、缺漏焊的必須進行加固或修整；
②對影響鋼板樁打入的焊接件等附屬物應予以割除；
③原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算時是否需要折減。
④對有變形的部位要進行矯正，變形嚴重的不得使用。
2）打樁機械的選擇
本工程中採取挖掘機打設鋼板樁，直接利用挖掘機將樁靜壓入土層中。
3）鋼板樁打設和拔除
a打入方法選擇
採取單獨打入法。這種方法是從一邊開始，逐塊打設，直至一段工作面完成。再進行下段施工，迴圈流水作業。
鋼板樁的打設
先用挖掘機將鋼板樁吊至打樁部位，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以鎚擊。在打樁過程中，要保證鋼板樁的垂直度。為防止中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，同時在圍檀上預先算出每塊板塊的位置，以變隨時檢查校正。
打樁時，開始打設的第
一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入一公尺測量一下。
b鋼板樁的拔出
為保證板樁與壁間的嚴密接觸，加快回填的速度，並確保回填的質量，根據設計採用砂石回填，回填時做到分層壓實，確保不出現空洞。
4)施工過程中經常檢查支撐和觀測臨近建築物情況。如發現支撐有鬆動、變形、位移等情況時及時加固或更換。換支撐時先加新支撐後拆舊支撐。
5)拆支撐注意安全、仔細檢查槽壁有無裂紋鬆動情況，如需要，可先還原土，再用挖掘機或導鏈將支撐拉出。
6)支撐的拆除按回填順序依次進行，經回填夯實後，再拆上段。拆除支撐時，注意防止附近建築物或構築物產生下沉和破壞。
7)拆除支撐時，要繼續排除地下水。
8)拆除後的模板、橫撐、橫樑等支撐材料，注意清理**利用
9)鋼板樁及橫撐的布置
板樁採用9公尺的鋼板樁，鋼板樁下部至少打入土中5公尺，橫樑採用200×150的木方，橫樑應水平，緊貼鋼板樁，連線牢固；橫樑採用d=150的圓木，水平間距為2m，垂直間距為2公尺，橫撐與橫樑垂直，支撐牢固。鋼板樁支撐布置圖：
溝槽開挖時若遇到平行及橫穿的地下管線時，應對管線採取採取吊、撐、託、包等保護措施防止管線沉陷、斷裂。
2.3 管道基礎處理
2.3.1因本工程的地質較差，而且管道的自重較大（一般在3-6噸），管道的沉降將嚴重影響成品質量，所以處於淤泥質、流沙土層的雨水管汙水管必須進行加固，擬定採用拋石擠淤的方法，拋石1公尺，將軟基穩定壓實後，再用級配碎石找平（30cm厚）， 級配碎石中夾放一層5cm厚的竹笆（1800*800*50），以增強管道基礎的整體性，上面再鋪設10cm厚吹填砂。
詳見附圖
2.3.2，長安南街北側的雨汙水管道平行埋設，管道中心間距2.
5公尺，溝槽開挖時一起開挖，以管底標高底的基礎為開挖深度，基礎間的高差和管道間均用級配碎石予以回填，用挖掘機碾壓（或打夯機）密實。其它施工方法同2.3.
1條。詳見附圖.
2.4管道安裝
2.4.1管道安裝施工工藝
平基檢查驗收—→確定管道中心線—→管節逐節吊放—→找正、調整—→介面處理—→養護—→報驗。
2.4.2運輸、堆放
混凝土管、鋼筋混凝土管要注意，防止介面部位損傷。
管節堆放時，應選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩。
2.4.3排管
管節、管件入溝前，應先按設計圖紙標明的位置，沿管道的走向擺放。擺放的位置應根據施工現場的交通條件，施工前作出規劃。
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