天恩實業（新豐）****
施工方案
編制： 吳斌
審核： 金辛福
審批： 金辛福
編制單位：天恩實業（新豐）****
專案經理部
編制日期：二○一一年十二月三十日
檔案編號：wh-f-16
受控狀態：受控
天恩實業（新豐）****給排水管道施工方案
本方案為天恩實業（新豐）****
給水、排水管道安裝工程施工方案，僅在本工程中使用。
1、工程概況
有生活給水、雨水和生活汙水管道，實物工程量如下：
石砌排水渠9000m
鋼絲網骨架聚氯乙稀管材（給水管）10000m
消防水管5000m
2、編制依據
1.1新豐產業園給水、排水渠、雨水管道施工圖
1.2 給排水標準圖集
1.3工業給水聚氯乙稀(pe)管道工程施工及驗收規範 gb50235-97
1.4建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範 gb50242-2002
1.5建築排水用聚氯乙稀（pvc）管gb/t5836.1-1992
1.6埋地排汙、汙水用硬聚氯乙稀（upvc）管材 gb/t10002.3-1996
1.7建設工程質量驗收統一規範gb50300-2001
1.8壓縮機、風機、幫浦安裝施工及驗收規範gb50275-98
3、主要施工程式及質量標準
3.1 主要機具：
3.1.1 手電鑽、衝擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺毛刷、棉布、線墜、熱熔機等。
3.2 施工應具備的條件：
3.2.1 埋地管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。具體根據設計院圖。
3.2.2 暗裝管道（包括裝置層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、座標的排列有無矛盾。
預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理乾淨，安裝高度超過3.5m應搭好架子。
3.2.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3.3管道施工工序方框圖
3.3.1埋地管道施工流程圖：
3.3.2室內管道施工流程圖：
3.4管道預製、安裝
3.4.1預製加工：
根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪製加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口飛刺。
粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油汙需用丙酮除掉。
用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。多口粘連時應注意預留口方向。
3.4.2幹管安裝：
首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用托吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。
施工條件具備時，將加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段熔接時也必須按熔接工藝依次進行。全部熔接後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置方位準確。
幹管安裝完後應做閉水試驗，出口用upvc堵頭封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。主幹管熔接好後再按水流方向找坡度。
最後將預留口封嚴和堵死。
3.4.3 立管安裝：
首先按設計座標要求，將洞口預留或複查預埋件是否合適，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平台。將已預製好的立管運到安裝部位。
首先清理已預留的伸縮節，將已預製好的立管運到安裝部位。清理已預留的伸縮節時，先將u型扣螺母擰下，取出u型橡膠圈，清理上面的雜物。同時複查上層洞口是否合適。
立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適後即用u型抱卡緊固於伸縮節上沿。
伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
3.4.4支管安裝：
首先剔出吊卡孔洞或複查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平台。將預製好的支管按編號運至現場。
清除各粘接部位的汙物及水分。將支管水平初步吊起，塗抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度（按排水方向坡度為0.
15℅）。合適後固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。
3.4.5器具連線管安裝：
核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口座標、標高。然後按準確尺寸修整預留洞口。
分部位實測尺寸做記錄，並預製加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理乾淨，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞開啟下一層立管掃除口，用橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。
合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。
3.4.6 排水管道安裝後，按規定要求必須進行閉水試驗。
凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及裝置安裝後，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.4.7應注意的質量問題
預製好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。
介面處外觀不清潔、美觀。粘接後外溢粘接劑應及時除掉。
粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻，或粘接處未處理乾淨所致。
地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。
立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。或穿樓板處破裂。
3.5主要施工工序質量標準
主要施工工序及質量標準表：
4、主要施工方法
4.1施工準備
4.1.1施工方案編審完畢，並進行技術交底；
4.1.2勞動力及工機具已組織進場；
4.1.3工程所需材料已到，滿足連續施工要求；
4.1.4勘查現場，摸清管道現場地質條件和其他設施情況；
4.1.5做好施工排水工作，保證場地不積水。
4.2溝槽開挖
4.2.1根據管線圖，確定座標及底部開挖寬度。開挖時按人工1：0.5或機械1：0.67的放坡係數確定溝槽開挖線。
4.2.2室外管溝開挖採用反鏟挖掘機在停機面開挖，人工清底。
堆土高度不宜超過1.5公尺，且距槽口邊緣不宜小於1.2公尺。
老土位置的管溝開挖時預留50mm的高度，採用人工夯實到開挖高度。回填土位置的管溝開挖時預留150mm的高度，將沙石清除後機械夯到開挖高度，輔粒度為25mm的碎石150mm厚，夯實。
4.2.3地基驗槽
溝槽開挖完畢，必須由建設單位、監理單位、施工單位共同驗槽。基坑必須採取有效措施嚴禁浸泡水和晾曬。溝槽的開挖質量應符合以下條件：
不擾動天然地基，或地基處理符合設計要求；
槽形平整，邊坡坡度符合施工規範的規定；
溝槽中心線每側的淨寬不應小於管道溝槽開挖寬度的一半；
槽底高程的允許偏差為±20mm。
4.2.4管基處理：管基用粗砂鑿平，厚度為100mm。
4．3．管道組成件及管道支承件的檢驗
4.3.1.管道組成件及管道支承件必須具有製造廠的質量證明書，其質量應符合國家標準、規範。
4.3.2.管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計檔案的規定，並按國家標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。
4.3.3.
閥門水壓試驗：按每批閥門一次性連續檢驗完成。本工程中在主管道上起關斷作用的閥門全數試驗。
其餘的閥門按每批每規格型號抽查10%，且不得少於1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格時應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。
閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少於5min，以殼體、填料無滲漏為合格，密封試驗為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。
試驗合格的閥門應及時排盡內部積水，並吹乾，密封面上塗防鏽油後妥善保管，並做出明顯的標記，填寫《閥門試驗記錄》。
4.3.4管道組成件及管道支承件在現場設定的倉庫中和施工過程中應妥善保管，明確標記，不得混用。
4.3.5暫時不能安裝的管子應封閉管口。
4.4給水pe管安裝
4.4.1pe管採用高速砂輪切割下料，pe管柔性橡膠圈密封介面，pe管打口密封。
4.4.2pe管安裝前將熔介面毛刺、泥砂清除乾淨。
4.4.3採用人工布管，按照水準線校正管道再打口密封。
4.4.4介面按規範要求填打至橡膠圈，距離端麵2mm,並按時養護。
4.5管道試驗
4.5.1排水管作滲水試驗，時間24小時，介面處無滲漏為合格。
4.5.2給水管壓力試驗：
強度試驗壓力為1.5倍工作壓力、穩壓時間為10分鐘，整體不變形，無滲漏為合格；
嚴密試驗壓力為工作壓力，時間為30分鐘，觀察介面處無洩露，整體無變形為合格。公升壓要緩慢，不應超過0.1mpa/s，壓力試驗要分**進行，0.
5p，1.2p，1.5p（p為工作壓力），每到一級穩壓10分鐘，對管道外觀和滲漏情況進行檢查，發現洩漏問題先做好記錄，全線檢查完畢後洩壓，再對滲漏處進行處理，不得帶壓操作。
4.6管道防腐
埋地pe管在安裝前應進行防腐處理。
5、質量保證措施
5.1建立質量保證體系，並確保正常執行。
5.2設立質量控制點（見表），嚴格檢查驗收。
5.3加強工序管理，嚴明工藝紀律，提高質量意識。
5.4堅持**質量檢查制。
5.5持證上崗率100%。
5.6工序間歇，作好成品保護工作。未完成的管口要及時封堵，在交工前要保護好所有的裝置和管道。
6.施工勞動力組織及進度計畫安排
6.1施工勞動力配備見下表：
6.2施工進度安排見總體進度計畫
6.3施工機具配備
根據施工實際情況，配備以下施工機具：
7、現場安全文明施工和環境保護
7.1危險源辨識及預防措施
7.2環境因素分析及控制措施
給排水管道施工方案
1 工程範圍及內容 1.1 施工內容 本工程主要有室內給水 排水和消防水管道。1.2 管道主要用材是 生活給水採用pp r聚丙烯管 排水採用pvcu聚乙烯管，消火栓採用鍍鋅鋼管。連線分別採用熱熔接 膠水粘接。絲扣連線。1.3 防腐和面漆 防腐應符合設計要求，防腐和面漆要求保證質量。2 施工準備 2....
給排水管道施工方案
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給排水管道安裝施工方案
目錄1 方案編制依據第1頁 2 工程概況第1頁 3 施工難點及重點第3頁 4 資源配置第4頁 5 施工工藝及方法第4頁 6 管道試壓步驟第6頁 7 管道沖洗步驟第8頁 8 質量保障措施第9頁 9 安全措施第10頁 10 文明施工第11頁十一，施工工期第11頁 川威煉鋼轉爐工程車間內水管廊 給排水管道...