給排水管道試壓方案

2021-12-22 20:50:20 字數 2953 閱讀 2422

第一章工程概況

火田鎮農村飲水安全工程位於火田鎮轄區內,本專案由白石、高田、古樓、火田、圓峰輸水管道組成,工程全長42公里。其中火田輸水管道起於雲陵鎮將軍大道渡頭段,線內分別設設定兩座a、b幫浦房對輸水管線進行加壓輸送,b房以後由兩條支線分別止於佳園與嶽坑村,本專案採用upvc管鋪設,管道設計給水壓力為0.63mpa。

第二章編制依據

一、編制依據

1、火田鎮農村飲水安全工程施工圖紙。

2、《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程》(cecs17:2000)

3、《給水用硬聚氯乙烯(pvc-u管件)》(gbt10002(1).2003)

4、《柔性介面給水管道支墩》(□3ss505)

第三章試壓工作程式

二、給水管水壓試驗工作程式

第四章壓力試驗具備的條件

1、開槽施工管道試驗前,附屬裝置安裝應符合下列規定

非隱蔽管道的固定設施已按設計要求安裝合格;

管道附屬裝置已按要求緊固、錨固合格;

管件的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度;未設定支墩、錨固設施的管件,應採取加固措施並檢查合格。

2、試驗管段的後背應符合下列規定:

後背應設在原狀土或人工後背上去,土質鬆軟時採取加固措施;

後背牆面應平整並與管道軸線垂直。

3、壓力試驗前,管道回填土應符合下列規定:

管道安裝檢查合格後,除介面外,管道兩側及管頂以上回填高度不應小於0.5m;水壓試驗合格後,應及時回填溝槽其餘部分;

管道頂部回填土宜留出介面位置以便檢查滲漏處。

4、試驗範圍內的管道安裝工程已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規範。

5、試驗用壓力表已校驗,並在有效期內,其精度不得低於1.6級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍,表殼的公稱直徑不得小於150㎜,壓力表不得少於2塊,使用前經校正並具備符合規定的檢定證書。

6、待試管道與無關系統已採用盲板或其他措施隔離。

7、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經拆下或已隔離。

8、試驗方案已批准,並已進行技術和安全交底。

9、下列資料已經建設單位和監理等有關部門複查:

管道元件的質量證明檔案。

管道元件的檢驗或試驗記錄。

管道安裝記錄。

第五章管道系統試壓方案

本工程管道管徑大小不

一、分布範圍較廣,根據現場管徑分布分段進行試驗。

1、本工程壓力試驗壓力:

採用水做壓力試驗的系統,試驗壓力參考《給排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008規定值,即工作壓力p+0.5 mpa且不小於0.9 mpa。

2.本工程管道系統水試壓原理,見圖401-sy。

備註:原理圖中壓力表僅為參考,具體使用多少個根據實際情況定;

3、本工程管道系統試壓分兩個階段:

(1)預試驗階段:將管道內水壓緩緩地公升至試驗壓力並穩壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高於試驗壓力;檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象;有漏水、損壞現象時應及時停止試壓,查明原因並採取相應措後重新試壓。

(2)主試驗階段:停止注水補壓,穩定15min;當15min後壓力下降不超過(p+0.5)mpa,且不小於0.

9 mpa時,將試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30min,進行外觀檢查若無漏水現象,則水壓試驗合格。

備註:p為工作壓力單位:mpa。

4、本工程試壓工程中應注意以下幾點:

(1)管道公升壓時,管道的氣體應排除;公升壓過程中,發現彈簧壓力表針擺動、不穩,且公升壓較慢時,應重新排氣後再公升壓。

(2)每個系統試壓應分級公升壓,每公升一級應檢查後背、支墩、管身及介面,無異常顯現時再繼續公升壓。

(3)試驗過程中,後背頂撐、管道兩端嚴禁站人。

(4)水壓試驗時,嚴禁修補缺陷;遇有缺陷時,應作出標記,卸壓後修補。

(5)水幫浦、壓力表應安裝在試驗短的兩端與管道軸線相垂直;

(6) 氣壓試驗時應裝有壓力洩放裝置,其設定壓力不得高於試壓壓力的1.1倍。

第六章施工管理保證措施

一、質量保證措施

1、 嚴格按照施工方案及規範,設計要求進行壓力試驗。

2、 進行試驗的用水嚴格按規範要求使用。

3、 試驗前應進行徹底、全面的質量排查。

4、 對進行試壓的工作人員做好技術交底。

5、 各種計量器具應檢驗合格方可使用。

6、 打壓過程中,建設單位、監理單位、施工單位必須在場且做好試壓記錄。

7、 系統水試壓合格後,及時排掉管道內的存水,防止冬季溫度過低凍壞管道。放水過程中應開啟排氣閥門,以免產生負壓。

8、 管道壓力試驗完畢後,應及時拆除所有臨時盲板、支架及臨時管道等,核對記錄,填寫《管道系統試驗記錄》。

二、安全文明保證措施

1、 工作人員進入現場必須佩戴好安全帽。

2、 管道試壓前,應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性,確認無問題後,才能進入試壓程式。

3、 公升壓和降壓都必須緩慢進行。不能過急。試驗壓力必須按設計或驗收規範的規定,不得任意增減。

4、 臨時腳手架的搭設必須牢固可靠,腳手架上鋪設的跳板必須結實,兩端必須綁紮在腳手架上。

5、 試壓過程中如發現有異常,不得帶壓修理,等缺陷消除後,應重新試壓。

6、 每個系統試壓完成後,試驗介質宜排放在指定的排放地點。

7、 現場用電採用三相五線制,**保護,零線接地良好。

8、 氧氣瓶、乙炔瓶使用時,間距應在5m以上距離維修,且遠離火種。

9、 嚴禁在試驗區域吸菸、嘻戲,禁止酒後作業。

10、未盡事宜,嚴格執行安全施工操作規程。

三、環境保護措施

1、試驗後的介質按照要求排放到指定地點,不可隨意排放,以免造成環境汙染。

2、各種機械應進行定期的維護保養,確保機械正常運轉,減少噪音汙染。

3、機械廢油,廢棉紗不准到處亂扔,應統一**處理。

4、試壓後拆除下來的臨時用具應按類推放。

四、施工機具及施工措施用料

五、現場試驗組織機構

人員配備表

福建華舜水利水電工程****

2023年01月10日

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