管道試壓是有壓管道工程中乙個不可忽視的重要環節。根據現場實際情況，本工程管道試壓採用水壓試驗，選擇便於分段、易取水的部位按線路分段試壓。
一、工程概況
本工程位址西起謝家路江東側，東至泗門與小曹娥交界處，管徑為dn800,沿329複線南側鋪設，全長約2.2km。其中k0+000~k1+289.
2樁號段，安裝dn800球墨管1056公尺，dn800鋼管83.2公尺，dn800pe牽引管道150公尺；k1+289.2~k2+197.
5段，安裝dn800球墨管600公尺，dn800鋼管110.3公尺，dn800pe牽引管道198公尺，dn355pe管道90公尺。
本工程輸水管線最高工作壓力為0.4mpa，管道在施工完畢後，應作水壓試驗，設計dn800管道試驗壓力為0.8mpa。
二、編制依據
1、小曹娥至臨山沿329複線dn800連通管——i標給水工程施工圖；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268—2008)
3、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)
三、施工難點
1、本工程dn800管道線路長為2.2km左右，試壓分段兩段進行；
2、沿線較多地段取排水比較困難；
3、冬季施工給試壓帶來不便。
四、組織機構
五、管道試壓
1、管道試壓前應具備的條件
① 管道安裝檢查合格, 符合設計要求、規範規定；
② 試驗管段所有敞口已封堵嚴密，不得有滲水現象；
③ 管道安裝後，鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格；
④管口封閉完成並檢查合格，壓力儀表安裝就位；
⑤ 試壓臨時管道連線完成；
⑥將注水閥門開啟，開始注水，向試驗管段管道內注水，管道注水應從下游緩慢灌入，注入時在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設排氣閥，管道注水工作應緩慢進行，保證管道內空氣充分排出，防止管內產生氣鎚或水錘。如發現管段末端堵板上預留管管口有水冒出，目測無氣泡帶出時，視注水完成，試驗管段注滿水後，在無壓情況下充分浸泡48小時後再試壓。
⑦試壓裝置除錯合格並安裝就位；
⑧ 在試壓前，應對試壓的管線進行完整性檢查。完整性檢查的依據是管道斷面圖、管道平面圖等技術檔案。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按施工圖自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條複檢。
⑨ 試壓工作的物資準備主要包括試壓裝置的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；裝置、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的**及現場的布置等工作。
⑩ 管道已經加固，支墩已經施工完成並達到設計強度；
2、試壓步驟
施工前的準備工作→管道分段→試壓裝置、臨時管道連線→短管組裝(盲板—壓力表—排氣閥—試壓幫浦)→管道堵頭的後背支撐→灌水→排氣→管道試壓。
1）準備工作
（1）人員
（2）施工裝置
水幫浦1臺、打壓幫浦1臺、迴圈幫浦1臺、柴油發電機1臺、壓力表四台。
2）管道分段
根據規範要求管線水壓試驗長度為1000m左右為原則，並結合線路布置情況，本工程水壓試驗分為2段。
樁號為k0+000~k1+139.5，k1+139.5~k2+201.0。
3）試壓工作程式及試壓流程圖
①預試驗階段：將管道內水壓緩緩地公升至試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高於試驗壓力；檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。
主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min；當15min後壓力下降不超過表1中所列允許壓力降數值時，將試壓壓力降至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。
表一壓力管道水壓試驗的允許壓力降（mpa）
②試壓流程示意圖
向管內灌水時，應緩慢充水，以免產生水錘。此時，應先開啟管道系統高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點向管段注水待水灌滿後，關閉排氣閥和低點的進水閥。
試壓合格後，將壓緩緩洩掉，將水排至下一管段迴圈利用或排至規劃地段。
3、施工中應注意的問題
①分段：根據設計說明管路較長時，每次試驗長度為1000m左右，採用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。
分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設管道的固定墩和試壓幫浦的安裝、給排水條件等。
有特殊情況的管段，可單獨進行試壓。
②排氣：試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點（位置也可根據實際情況而定），排氣孔一般利用管路上設計的起伏頂點的開孔作為排氣點，宜在管段最低點設定放水口,灌水應緩緩進行。
試水壓時不允許管內有空氣，否則在試壓管道發生少量漏水時，也不易從壓力表上反映出來。當管道水密效能尚好，氣密性能較差時，如未能排淨空氣，試壓過程中的壓力表指標就穩不住，導致**。
灌水時排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續，速度不變，作為排氣較徹底的標誌。
③灌水：管道試壓用水，根據長輸供水管道的特點和就近取水的原則，在沒有自來水的地方，採用機井水。管道內充滿水後，要使管道管壁和水的溫度充分平衡後，才能進行水壓試驗。
冬季試壓浸水穩管時間應酌情考慮。
④管道支撐：管道水壓試驗前應進行後背設計，後背設計應依據試驗壓力，管徑大小，介面種類，土質種類進行設計，並按試驗壓力選擇堵板。
⑤ 卸壓
a) 試壓完成後，管線的卸壓要緩慢進行；卸壓速率不大於0.1mpa/min；
b) 開啟試壓室上的排氣閥放水降壓；
c) 試壓完成後，及時提交試壓報告給各方會簽。
4、試壓裝置
①試壓幫浦：根據長輸供水管道的管徑，按照工程規模，選用相應流程、揚程的多級管道幫浦。
應對加壓幫浦進行檢查,加壓幫浦應符合加壓分級,公升壓速度要求並能計量注水量,不得用離心式水幫浦進行試驗加壓。
②壓力表：選用壓力表時，最大壓力刻度應為測定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級不得低於1.
5級。表殼直徑不應小於150mm；試壓時，壓力表應在管道每端裝乙隻，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時應把支管內空氣排淨。
裝表支管應同灌水和公升壓支管分開，壓力表支管應增設表彎，以保持壓力穩定和保護壓力表。否則，試壓時壓力表指標易損壞，且顯示不準確。
5、其它技術措施
①水壓試驗前應通知管理部門,驗收單位建立指揮系統,統一指揮明確分工,對後背支墩介面﹑排氣閥等應專人檢查管理記錄。
②水壓試驗前應做好試驗管段的灌水與排水的管路設施。
③對在冬季試壓，除進行正常的試壓準備工作外，還應根據冬季施工試壓的特點，凡是管道外露部分，採用礦渣棉或草包等材料進行包紮保溫，做好冬季試壓的防凍工作。
④對試壓管段兩端試壓裝置採用彩條布進行立體防護，搭設臨時保溫工棚，工棚採取公升溫措施，並安排人員值班，防止試壓裝置凍結和工作人員凍傷。
⑤試壓合格後，先緩慢開啟頂部放空閥進行降壓，待壓力降低到0.4mpa以下，開啟洩壓閥將壓力全部洩除，並通過洩壓閥，將管道內的試壓水全部排到就近的排水點或下一段試壓管中，並及時封閉管道。
6、沖洗消毒
管線全段管道水壓試驗合格後，應對管道沖洗消毒。
①沖洗是應避免用水高峰，以流速不小於1.0m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
②沖洗時應保證排水管路暢通安全。
③管道應採用含量不低於20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。
六、試壓標準
1、管道工作壓力為0.4mpa，試驗壓力為工作壓力的2.0倍，即0.8mpa；
2、壓力試驗時，若存在管道高程差，則試驗壓力按管道低點計；
3、壓力試驗介質為水，強度試驗時壓力達到試驗壓力後持續15分鐘壓降不大於0.03mpa，降至工作壓力作外觀檢查無滲漏為合格；
七、安全施工措施：
1、安全目標
零死亡，零事故；勞務人員入場崗前教育率100%。
2、安全保障體系
專案部建立以專案經理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。
3、安全保證措施
（1）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每週按班組召開安全教育會，培養施工安全意識，使安全工作切實落實到人。
（2）強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字意識，實行安全生產責任制，簽訂安全協議書，堅持特殊工種必須持證上崗制度。
（3）加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。
（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理，發現問題立即整改，對於危急情況立即停工，及時採取措施排除險情。
（5）嚴格進行安全技術交底，嚴格按安全技術規程施工，防止各種違章指揮和違章作業行為的發生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，避免違章指揮。
4、安全施工措施
（1）管道打壓試驗安全技術措施
1）必須按規定配置操作人員，操作人員應經過安全技術培訓，經考試合格方可上崗且人員固定。
2）進入施工現場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區域作業。
3）基坑內作業時注意土壁的穩定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩定，如發現有裂縫或可能有傾坍的徵兆時，要立即撤離現場，並第一時間通知專案負責人，待安全險情排查後再繼續施工。
4）打壓過程中，一切無關人員一率不得靠近作業面，並配專人負責巡視。
5）在溝槽內運輸打壓裝置時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓裝置。
6）打壓段溝槽四周必須設定醒目的警示標誌，要設定一定數量臨時上下施工扶梯，最少不得少於2部。
給水管道試壓方案
工程 編制 審核 審批 給水管道試壓方案 一 工程概況 2 二 編制依據 2 2.1施工圖紙 2 2.2技術標準規範及其它相關資料 2 三 施工準備 3 3.1試壓前準備 3 3.2材料,機具需用計畫 3 3.3人員需用計畫 3 四 給水管道試壓方案 4 4.1 試壓裝置 4 4.2 試壓流程 5 ...
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一 施工組織 1 人員 專案負責人 工程監理 焊接技術員 輔助工人等其他相關人員 3 施工裝置配備 實驗用水幫浦一台，壓力表，三項汽油發電機，以及其它輔助裝置，必須提供自來水以供打壓使用。4 施工方法 本工程採用水壓試驗法對管道強度及嚴密性進行試驗。4.1管道試壓前須做好以下工作 1 對管道 節點 ...
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年月日一 水壓試驗的一般規定 1 管道試壓前應進行充水浸泡，時間不少於24h。2 水壓試驗的靜水壓力不應小於管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低於0.80mpa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。3 水壓試驗的長度不宜大於1000公尺，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500公尺。系統中有不...