第1講[教學內容]：企業生產管理概述、企業生產計畫
[教學目的與要求]：
[知識目標]：
（1） 了解生產管理的概念、任務，生產任務的綜合平衡；
（2） 理解生產能力的基本概念；
（3） 熟知生產管理的內容；
（4） 掌握生產計畫的內容。
[技能目標]：
（1） 樹立和培養現代企業管理中的生產管理理念；
（2） 能夠在生產管理中的不同方面解決一些實際問題。
[教學重點與難點]：
教學重點：生產能力的核定、生產作業計畫、生產任務的綜合平衡
教學難點：生產能力的核定，生產作業計畫的編制、生產任務的綜合平衡
[教學時間]：2課時
[教學方式]：課堂講授、提問教學、案例教學
[教學過程]：
第一節企業生產管理概述
一、 生產管理的概念——是對生產活動的計畫、組織、指揮、協調與控制。
廣義：是對企業生產活動的全過程進行的管理。
狹義：是對產品生產過程的管理。
二、 生產管理的內容與任務
（一） 生產管理的內容
1. 生產系統的設計：產品和服務設計、生產流程選擇、生產能力規劃、裝置與設施布置和崗位與工作設計；
2. 生產系統的維護與改進：裝置管理、質量管理、準時生產制和其他先進生產方式；
3. 生產系統執行管理：生產計畫、庫存管理、物料需求計畫、生產作業計畫、專案管理和物流管理（後勤管理）。
（二） 生產管理的任務
籠統說：是合理組織企業的生產活動，實現企業的經營戰略和經營目標，完成企業的基本任務。
一句話：在需要的時候，以適宜的**，向顧客提供具有適當質量的產品和服務。
企業生產管理任務的核心：是如何解決生產中的基本問題，實現生產管理的目標。
第二節企業生產計畫
一、 生產能力的概述
（一） 生產能力的概念——是指在一定時期（年、季、月）內，在先進、合理的技術與組織條件下所能生產一定種類產品的最大數量，是制定生產計畫的前提和基礎。
（二） 生產能力的種類
1、 設計能力——是指在設計任務書和有關技術設計檔案中所規定的生產能力。（潛在）
2、 查定能力——是指老企業重新調查核定的生產能力。
3、 計畫能力——也稱現有能力，指企業在計畫期內實際可以達到的生產能力。
（三） 生產能力的核定
1、 影響生產能力的因素
（1） 固定資產的數量
（2） 資產的工作時間
（3） 固定資產的生產效率：
產量定額：是單位裝置在單位時間內的產量；
時間定額：是加工單位產品所用的時間。
2、 生產能力的核算
（1） 當裝置組僅生產單一品種時，可用具體產品數表示生產能力，計算公式：
m＝f·s·p 或 m＝f·s/t
m——裝置組生產能力（臺或件）
f——單位裝置有效工作時間（小時）
s——裝置數量（臺）
p——單位裝置產量定額（臺或件）
t ——單位產品台時定額（小時）
（2） 當企業生產的產品品種複雜且各種產品的結構、工藝和加工勞動量相差甚大，可按假定產品來計算生產能力。
計算步驟：
1 確定假定產品的台時定額；
tm= (i=1,2,…,n)
tm----假定產品台時定額
ti-----第i種產品單位台時定額
di-----第i種產品產量佔產品總產量的比重
2 計算裝置組生產假定產品的生產能力；
mm=f·s/tm
mm---以假定產品為單位的生產能力
3 計算裝置組各具體產品的生產能力。
mi=mm·di(i=1,2, …,n)
mi——第i種產品的生產能力
二、 生產計畫的內容和指標
生產計畫——是企業為了生產出符合市場需要或顧客要求的產品，所確定的在什麼時候生產，在哪個車間生產以及如何生產的總體計畫。
（一） 生產計畫的層次
1、 綜合計畫——又稱生產大綱，、產出量、勞動率水平、庫存投資等問題所作出的決策性描述。
2、 主生產計畫——要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數量。
3、 物料需求計畫——要制定這些原材料、零件、部件等的生產採購計畫。
（二） 生產計畫的內容
包括：調查和**社會對產品的需求、核定企業的生產能力、確定目標、制定策略、選擇計畫方法、正確制定生產計畫、庫存計畫、生產進度計畫和計畫工作程式以及計畫的實施與控制工作。具體包括：
1、 做好編制生產計畫的準備工作
2、 確定生產計畫指標
3、 安排產品的生產進度：總原則保證交貨期，實現均衡生產，注意和企業技術準備工作及各項技術組織措施的銜接。
（三） 生產計畫的指標——是制定生產星離雨散蝗主要內容
1、 產品品種指標——是指該企業在計畫期內應該生產的品種、規格的名稱和數目。
2、 產品質量指標——是指企業在計畫期內各種產品應該達到的質量標準。
3、 產品產量指標——是指企業在計畫期內應當生產的可供銷售的工業產品的實物數量和工業性勞務的數量。
4、 產品產值指標——反映企業生產成果的價值指標。
三、 生產任務的綜合平衡
1、 科學地確定產品的產量
盈虧平衡點產量＝固定費用/（單位產品銷售**—單位產品變動費用）
2、 產品生產進度安排
（1） 大量生產產品產出進度的安排：一般採用均衡生產方式，具體有四種：
1 平均分配：即指導全年的計畫產量平均分配到各期中，一般日產量大體相等。這種方法適用於產品生產能力基本飽和，生產技術和工藝過程比較成熟的情況。
2 分期均勻遞增：把全年的計畫產量平均分配到各期中，一般使日產量之間呈等差遞增數列，而在每階段內，日產量大體相等。
3 小幅度連續增長：類似於分期均勻遞增法，只是把全年產量分配到各個間隔較短的時期，短期內的日產量也是大體相等。
4 這種方法在投產的初期日產量較小，隨著生產的進行，企業的日產量以遞增的速度逐漸增加，達到一定日產量後趨於穩定，這種方法多使用於新產品的生產。
（2） 季節性需求商品生產進度的安排
1 均衡安排方式：
2 變動安排方式：
3 折中方式：
3、 品種搭配
（1） 對經常生產和產量較大的產品，要考慮安排生產，在保證市場**和滿足顧客訂貨的前提下，盡量在全年各季度、各月分安排均衡生產，以保持企業生產過程的穩定性。
（2） 對於企業生產的的非主要品種，組織「集中輪番」生產，加大產品生產的批量，完成一種產品的全年生產任務以後，再安排其他品種的生產，以減少裝置調整和生產技術準備的時間和費用。
（3） 複雜產品與簡單產品、大型產品與小型產品、尖端產品與一般產品，在生產中應合理搭配，以使各個工種、裝置以及生產面積得到充分的利用。
（4） 新老產品的交替要有一定的交叉時間，在交叉時間內，新產品產量逐漸增加，老產品產量逐漸減少，以避免齊上齊下給企業生產造成大的震動，這也有利於逐漸培養熟練工人，提高新產品生產的合格率。
四、 生產作業計畫——生產計畫的具體執行計畫，把生產計畫中規定的月度生產任務具體分配到每個生產單位、每個工作中心和每個操作工作。
（一） 生產作業計畫工作的內容
1、 制定期量標準：期量標準是對生產作業計畫中的生產期限和生產數量，經過科學分析和計算而規定的一套標準資料。
2、 編制生產作業計畫：將生產計畫在空間上、時間上、計畫單位上進一步細分，層層落實到車間、工段、班組、工序和每個人員。
3、 做好生產作業準備：將生產所需要的原材料、半成品、工藝裝備、燃料動力、輔助材料和產品圖紙、工藝檔案等準備好。
4、 進行裝置和生產面積的負荷核算和平衡：對生產裝置的負荷狀況進行核算，使裝置加工能力能夠滿足生產任務的要求。
5、 進行生產作業控制：對生產作業計畫實施過程進行監督、檢查，發現執行中已出現和可能出現的偏差，並通過高度阻止和糾正出現偏差。
（二） 編制生產作業計畫的步驟
1、 收集資訊資料，為編制生產作業計畫提供依據
（1） 生產任務方面的資料：包括企業的年度、季度生產計畫、各項訂貨合同、新產品試製計畫等。
（2） 技術資料：包括產品圖紙、工藝檔案、產品技術檢驗規範、外協零件清單、按車間編制的零件明細表等。
（3） 生產能力方面的資料：包括各工種生產工人情況，生產裝置負荷情況、生產面積利用情況、工作定額和生產能力查定情況。
（4） 生產準備工作方面的資料：包括工藝裝備準備情況和原材料、外協件、配套庫存及**情況等。
（5） 各種期量標準和生產資金定額
（6） 前期預計生產完成情況和在製品結存及分布情況等
2、 確定計畫單位：是編制生產作業計畫和下達生產任務時所用的計算單位，一般常用計畫單位有產品、部件、零件組和零件。
3、 制定和修訂期量標準：應遵循以下原則
（1） 所取得的資料應經過必要的計算和深入的分析研究，要有充分的科學依據；
（2） 各種「期」和「量」應相互配合，協調一致，能客觀地反映合理組織生產的要求；
（3） 對勞動力、裝置、生產面積負荷等要進行計算平衡，充分挖掘生產能力，合理利用生產能力，提高生產效率；
（4） 要便於管理，易於被計畫人員所掌握。
4、 確定編制方法
（1） 在製品定額法——根據生產計畫的要求將預先制定的在製品定額與預計可能結存的在製品數量作比較，使期末在製品數量保持在規定的定額水平上，並據此來規定各車間的生產任務。適用於大批量生產的企業。
（2） 提前期法——又稱累計編號法，即根據生產計畫的要求和預先制定的提前期來規定各車間某種產品的裝配生產提前完成的產量。通常用於多品種成批生產的企業。
（3） 生產週期法——即根據生產計畫的要求和預先制定的產品生產週期圖表，通過生產能力的核算來規定各車間的生產任務。適用於單件小批量生產的企業。
（4） 訂貨點法——適用於安排生產產量大、品種穩定、價值低、結構簡單的小型零件。
（5） 成組技術計畫法——把工藝相似的零件組織成組生產，適用於多品種、中小批量生產的企業。
（6） 網路法——是一種邏輯性的計畫手段，其典型的方法是計畫評審法。主要用於複雜的一次性產品（或工程）的生產。
5、 做好綜合平衡工作，及時編制、下達生產作業計畫
第2講[教學內容]：企業生產管理概述、企業生產計畫
[教學目的與要求]：
[知識目標]：
（1） 了解生產過程組織的概念；
（2） 理解生產控制的基本概念；
（3） 熟知生產過程的空間組織、時間組織；
（4） 掌握生產控制的基本程式。
[技能目標]：
（1） 能夠在生產管理中的不同方面解決一些實際問題。
[教學重點與難點]：
教學重點：生產過程的空間組織、時間組織
教學難點：生產過程的空間組織、時間組織
[教學時間]：2課時
[教學方式]：課堂講授、提問教學、練習
[教學過程]：
第三節企業生產過程組織
一、 生產過程組織概述
（一） 生產過程及其組成
1、 生產過程的概念
廣義——是指從準備生產開始，一直到成品生產出來為止的全部過程；
狹義——是指從原材料投入生產開始，直到成品生產出來為止的全部過程。
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