精益之道
一、 精益核心：精益求精，持續改善；
二、 精益之道：依靠忠誠實幹的員工，通過暴露問題，解決根因，消除浪費，持續改善，建立穩定連續的增值流程。
三、 推行精益生產的幾個基本問題：
一、 乙個企業發展良好的原因在**？
二、 乙個企業發展不好的原因在**？
三、 公司的核心理念是什麼？企業存在的使命和目標是什麼？
四、 公司推行精益生產的目的是什麼？追求利潤還是員工的福利？共同繁榮。
五、 如何對待流程？依靠忠實的員工，暴露問題，持續改善，穩定持續增值的流程。
六、 如何對待問題？如何對待員工的錯誤？暴露問題，持續改善。
七、 如何看待員工和機器的關係？人使用機器；不能人成為機器的奴隸。
八、 如何對待員工？平等、尊重、信任、理解、關懷、激勵、鼓勵。
九、 當員工利益與公司利益衝突時，怎麼來解決？改善&管理；共生共贏；
一十、 領導者和員工之間是什麼關係？利益？交換？僱傭？剝削？矛盾對立？建國君民，教學為先；師者，傳道授業解惑也。
一十一、 公司如何看待員工的學習？員工為什麼而工作？
一十二、 若何落實企業的使命、價值、信念、宣言及目標？制度、文化及理念，如何支援實現精益？
一十三、 企業需要精英還是耕耘者？
一十四、 企業如何尊重員工？以問題教導員工思考，並讓員工負責持續改善。
四、 精益前提：如何才能成功實施精益生產？
(一) 高層的支援：決策、決心、危機。願力！！！競爭激烈、訂單丟失、成本攀公升、利潤下降；
(二) 顧問的專業：戰略、方向、計畫。智力！！！精益之道、現實調查、整套方案、推動有方；
(三) 中層的配合：信心、行動、支援。壓力！！！高層的壓力、顧問的推動、實踐的成效、專業培訓及理念教育；樣板試行。
(四) 基層的落實：興趣、意願、合作。動力！！！學習長進、承擔責任、積極動力、成效助興；和合互助，集體力量。信仰、價值觀、責任感、主人翁精神。
(五) 核心人員的穩定：專業顧問、中層執行、基層行動。
(六) 專業培訓及理念教育：ie&lean、工具的應用、現場改善及培訓；標桿參觀。
(七) 紮實的基礎：人才、文化、理念、意識、態度、責任、立場、方略；改善環境和氛圍；士氣和幹勁。
(八) 企業的精益願景及共同繁榮；
(九) 領導的決心&理念；領導的德行管理及智慧型教導；
(一十) 中層的積極執行及熱情帶動；
(一十一) 員工的改善才能及責任態度；
(一十二) 責任/立場/態度/理念/意識/文化基礎/環境/文化/資源積極主動，思考問題，持續改善指標達成。
五、 鳥瞰精益：
(一) 客戶的要求：零缺陷的產品、準時順序的交貨、較低的**、優質的服務；
(二) 公司的目標：質量零缺陷（6sigma/ppm/fpy）、低材料損耗率、短生產週期（l/t）、減少批量及庫存（庫存周轉率）、提高效率（oee/pcur/）及增大產能（cph）、降低成本（mpm、庫存、wip、單位產品綜合成本）、提高交貨達成率及交貨準時率、財務指標（資金積佔、淨利率）、安全；士氣；員工增值。
(三) 達成的途徑：通過設立supermarket運用pull system，降低庫存及保證供貨順序, value stream mapping, 穩定的流程（流程、工藝、物流、質量、效率、產能），乙個流（**ed減少批量，連續/流動/順暢/平衡/均衡/穩定），標準化的生產（5s/wi/控制圖），異常問題的顯現（紅箱子/vm/5s/andon/jidongka/poke-yoke），現場持續改善(qcc/kaizen)，人員的穩定及成長，意識理念態度責任的提高。
(四) 達成的方法：依靠忠實的員工持續逐步改善不間斷的增值流程；改善，持續改善；改善即是管理；成員的共同努力精誠合作；精益工具的應用、ie手法的應用；質量控制手法的應用；六西格瑪工具的應用；等。
六、 基本認識：
(一) 共同繁榮需要利潤支援；利潤來之於競爭優勢（客戶需要的產品：質量、成本、交貨）；競爭優勢在於忠實員工的持續改善；員工的積極貢獻來自於企業文化；企業文化在於老闆的心量。
(二) 企業是員工和老闆共同所有的；老闆和員工不是對立關係，而是共贏。企業是大家共同實現價值的修行道場。企業經營是共同成長的過程。員工不是被剝削的物件。
(三) 企業追求長期持續的發展，生產出好產品，必然需要穩定員工，需要提高員工的待遇、增長員工的能力，需要員工積極主動改善公司的問題。吃飯問題，過道問題，---，無處不體現老闆對員工的態度。
(四) 靠持續改善和卓越管理才能讓企業取得盈利、讓員工提高待遇。
(五) 如何對待問題？顯現問題，暫停生產，迫使思考，分析根因，尋找方法，解決根本；不能拖延掩蓋問題；不能被動消極地完成任務；不能得過且過。
(六) 減少浪費由人來實施，而不是對人來實施。
(七) 完成工作+深入思考解決問題增值流程。
(八) 塑優秀員工，造優質產品；製造產品之前，先培養人才；優秀員工製造優質產品。
(九) 只有人才能改善提高，才能促成企業長期發展。改善是只有員工才能全面持續開展的。員工是否有能力和有積極性進行持續改善？
通過現場的實際問題，引導員工利用a3報告開展精益思考，讓員工負責持續改善。改善，學會改善，持續改善。
七、 精益目的：
(一) 企業：
1. 謀求福祉；造福鄉里；
2. 創造價值；作出貢獻；
(二) 員工：
1. 薪酬福利；發展機會；
2. 實現自我；貢獻價值；
(三) 統一目標：共同繁榮；
(四) 客戶的核心價值；企業的核心目的&核心流程；v**；ci；員工；企業文化；
(五) 為什麼推行lean?為誰而lean？
(六) 客戶有什麼需求/要求？客戶需要的價值是什麼？
(七) 企業老闆能為員工做些什麼？
(八) 員工能為企業做些什麼？
(九) 員工能為團隊同事做些什麼？
八、 如何落實全員參與？如何長期持續改善？
(一) 4p：philosophy、people、partner、problem solving；
(二) 市場時勢：競爭，殘酷激烈；生存，岌岌可危；改善，勢在必行；
(三) 長期戰略：公司願景、存在價值、經營目標；
(四) 穩定流程：依靠忠實的員工持續逐步改善不間斷的增值流程、有機系統、v**、sipoc、kpi；
(五) 紮實基礎：人才團隊、核心技術、競爭優勢、盈利資金；
(六) 企業文化：平等、尊重、信任、理解、關懷；珍惜；公平公正，正大光明；
(七) 經營管理：人性管理；德行感召；上下一心；鼓勵/激勵/激發/調動；
(八) 帶動員工：共同工作、學習、改善、成長；學習型組織；
(九) 理念教化：建國君民，教學為先；德行修養，以身作則；理念、意識、責任、態度、精神；境隨心**改善修行、傳統文化、中醫養生、人生啟迪、覺悟知道；
(一十) 凝聚和合：成就感、成長感、歡喜感、認同感、歸屬感、責任感；
(一十一) 持續改善：壓力、動力、責任、態度、精神；興趣；實效；習慣&素養的養成；立場及行動的轉變；持續學習&改善；
(一十二) 實施原則：整體效益、長期效果、根本改善；現場實際；產品、工藝、品種批量；
(一十三) 改善修行：正常/異常；善惡標準；直截了當，勇猛精進；精益求精，日正日新，日積月累，持之以恆；做有意義的事，做有價值的人，做有貢獻的團隊。
(一十四) 精益文化：精進學習、積極改善、開心工作、幸福生活。反思改過修行；學習型組織。
九、 改善前後：
(一) 超負荷(mula)、不均衡/波動(muda)、浪費/nva(muri)；
(二) 問題：斷裂、搬運、批量、庫存、排隊、等待、失衡、過量；nva、7ws；
(三) 目標：連續、流動、平衡、均衡、順暢、穩定、拉動、乙個流；依靠忠實的員工持續逐步改善不間斷的增值流程；
一十、 精益誤區：
(一) 追求短期、區域性、表面效果；急功近利、急於求成；全方面推進。
(二) 靠運動來推行，勢必不能持久；忽視精益的根本的建立及基礎的奠實；
(三) 設定推行目標，一味追求kpi；追求結果；像西醫用指標了判定健康或生病，並不能從根本上治病；只是強制把指標符合；要像中醫一樣，從整體、精神氣血、陰陽、經絡、症證來診治。迫於上級壓力，為達成kpi，完成任務，可以交差，被動消極。將問題推給下游，拖延或掩藏問題的解決。
不是積極主動自覺自發的持續改善。不是追求持續改善的不間斷增值流程。
(四) 靠權力驅使推行，而不是靠員工自動自發自覺進行持續改善；造成員工的牴觸；
(五) 完全依靠專家的推動，人亡政息。
(六) 忽視員工的建議，打消員工的積極性，阻礙員工發揮主觀能動性；
(七) 為精益而精益，生搬硬套，削足適履；拿來主義；本本主義；形式主義。
(八) 為發揮工具而推行精益生產；不要像西醫一樣，拿藥治病；要像中醫一樣先診斷後開方用藥。中醫治人，西醫用藥。六西格瑪、邏輯規則、量化資料。
(九) 追求技術及自動化裝置，迷信系統（資訊系統、財務系統、質量體系等）；
(一十) 忽視基礎的堅實，期望一蹴而就；急於追求質變，要求立竿見影，不遠耐心用心培植養育；
(一十一) 追求利潤；短期導向，快速回報；向外馳求；指望別人來幫助自己實現精益；
一十一、 推行原則：
(一) 依靠忠實的員工持續逐步改善連續穩定的增值流程；
(二) 暫停流程，迫使問題顯現並勢必解決；
(三) 改革願景；制定戰略；明確方向；
(四) 建立支援；紮實基礎；轉變理念；
(五) 堅持原則；按部就班；有條不紊；
(六) 不裁員；不損害員工的利益；
(七) 長期、整體、根本；持續、恆久；
(八) 簡單、便利；切實、合理、可行、有效；現場現地、實事求是；理論結合實際/實踐為本；在實幹中學習和在現場中改善；pdca；
(九) 帶動員工共同參與：工作、學習、改善、提高；聽取員工的意見；發揮員工的積極性及主觀能動性；
一十二、 領導者的工作：
(一) 領導人的決心&態度&理念&意識；盡職盡責、盡心盡力、修煉德行、以身作則。
(二) 戰略共識；
(三) 穩定流程；
(四) 成立精益生產部門，設立v** manager；
(五) 使用a3報告推動精益價值流經理及一線員工，學會通過思考解決問題，持續改善，達成kpi目標；
(六) 培養精益管理者：培訓、教導；激勵、鼓勵；支援、帶動；
(七) 深入現場、注重過程、自我學習、持續改善；願景導向、培育教導；
一十三、 推進過程：
(一) launch：破產危機、訂單丟失、成本壓力、高層決策、領導明師、團隊組建、計畫進度、專案管理。精益動員；標桿參觀。背景時勢。
(二) define: product family/pareto chart；v**；voc；ctq；key issues/y，y1,y2,y3；none value add；7ws；變異波動；主要問題。
(三) measure: kpi，bsc，sipoc，d、l/t、q、c，inventory、product capacity。士氣；現狀分析。目標設定。
(四) analysis: qc7、spc、魚骨圖、樹狀圖，---，fmea，2sample,doe。原因分析。
(五) improve: ie7，ecrs、pfc、l/b，wsi。bpr。spaghetti chart，layout plan。改善實施。穩定流程。
(六) control: standard、vm、5s、pdca;穩定；wi；v**；value add；糾正及預防措施；改善比較；收益分析。專案總結。
該如何推行精益生產
一 企業文化先行 推行精益生產,一定要系統性的看問題,首先應該從企業文化的角度著手,從管理者開始在思想上提高對精益生產的認識,強調貫徹以成本和長期利潤最大化為導向的思考模式,從企業設計研發,訂單管理,生產計畫,製造流程,物流,客戶關係管理等等經營的各層面去貫徹這一理念。就企業文化而言，具體需要從以下...
企業精益生產管理活動推行之我見
根植企業 服務企業 引領企業進步 專注生產管理主線，提公升生產管理水平 h t t p w w w.c q x y w.c o m 企業精益生產管理活動推行之我見 精益生產管理工作作為企業重要的現場管理工作，重視其的開展是企業發展的必要，但是在開展精益生產管理活動的過程中，難免會遇到些問題。1精益生...
精益生產策劃方案
企業現狀分析和建議解決方案 一 企業目前現狀分析 1 產能不夠無法滿足市場需求，只能根據目前產能有選擇地接取訂單。2 不能保證按時按量交貨，生產環節缺少明確的計畫安排。3 生產成本高，人員效率低下，影響生產效率和企業效益。二 建議解決方案 1 引進精益生產理論，並逐步結合實踐。2 完善生產管理體系，...