精益生產方式（lean production，簡稱lp）源於1950s年代豐田生產方式tps---戰後日本汽車從豐田佐吉的自働化(jidoka)開始，經豐田喜一郎(jit)、新鄉重夫（**ed）及大野耐一（tps）等人的共同努力,直到60-70年代才逐步完善而形成豐田生產系統；
1980s年代美國麻省理工學院組織總結，歐美企業紛紛採用的一種先進的生產方式；是美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織（imvp）的專家對即豐田生產方式tps準時化生產jit（just in time）生產方式的讚譽稱呼。精，即少而精，不投入多餘的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品（或下道工序急需的產品）；益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟效益。精益生產方式源於豐田生產方式，是由美國麻省理工學院組織世界上17個國家的專家、學者，花費5年時間，耗資500萬美元，以****這一開創大批量生產方式和精益生產方式jit的典型工業為例，經理論化後總結出來的。
精益生產方式的優越性不僅體現在生產製造系統，同樣也體現在產品開發、協作配套、營銷網路以及經營管理等各個方面，它是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式，也必將成為二十一世紀標準的全球生產體系。
精益是以創造價值為目標的消滅浪費的過程。
* tps，即豐田生產方式，是日本豐田汽車公司所創造的一套進行生產管理的方式、方法，以消除浪費、降低成本為目的，以準時化(jit，just—in—time)和自動化為支柱，以改善活動為基礎。豐田生產方式tps，即中國認為的精益生產，始於豐田佐吉，經豐田喜一郎，到大野耐一成形。
豐田生產系統房屋結構由大野耐一和eiji toyoda發展而成，用來向員工和**商解釋不斷演進的豐田系統。該生產系統 (tps)的目的是消除運營中所有的muri,mura,muda(過載、不均衡、浪費)。這是一種讓每位員工參與進來，通過採用pdca（計畫、執行、檢查、糾正）的方法解決問題，改善質量、成本、交貨期、安全和員工士氣。
精益管理思考 精益生產
1 參觀情況 乾淨整潔的工作場所，整齊劃一的生產現場，清晰明確的流程圖版，標準嚴格的獎懲措施，快速高效的反應機制等，無一不給我們留下深刻的印象。為期一天的洛陽雙瑞集團參觀考察雖然短暫，但從現場管理及座談學習到的內容卻非常之多，值得我們深思並予以改善，從而提高公司的管理水平。2 思考 精益管理的核心 ...
上海精益生產培訓精益生產管理
精益生產管理 課程編號 mkt004219 課程名稱 精益生產管理 所屬類別 精益生產培訓 開課時間 2011年05月11日到 2011年05月12日 開課城市 上海 課程 2600 元 人 課程說明 本培訓課程全年迴圈開課，如有需求，歡迎來電諮詢！課程關鍵字 精益生產培訓 我要報名 課程目標 學員...
精益生產培訓
精益生產 lean production，簡稱lp 是美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織 imvp 的專家對日本豐田準時化生產jit just in time 生產方式的讚譽稱呼。精，即少而精，不投入多餘的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 益，即所有經營活...