1 參觀情況
乾淨整潔的工作場所，整齊劃一的生產現場，清晰明確的流程圖版，標準嚴格的獎懲措施，快速高效的反應機制等，無一不給我們留下深刻的印象。
為期一天的洛陽雙瑞集團參觀考察雖然短暫，但從現場管理及座談學習到的內容卻非常之多，值得我們深思並予以改善，從而提高公司的管理水平。
2 思考
精益管理的核心：消除浪費
從雙瑞集團的精益管理中體會到，公司應從幾個方面進行調整，從而實現精益管理的推廣：
2.1現場管理
以6s為基礎，規劃公司各經營生產場所，改變現場存在的工序轉運耗時及部門間協作的時間消耗。
圖表管理，醒目地方的張貼宣傳且實時更新。
2.2流程梳理
公司經營生產過程中，各業務流程梳理，留下增值、必要、核心的要件，精簡各工作流程的時限。
優化生產工藝、工序，創新經營生產過程及工序再造，縮短經營生產週期，提高效率。
2.3業務開拓
銷售業務為研發提供立項依據，研發緊靠市場，立項流程評審嚴謹，為銷售業務的拓展提供多種類、多系列產品；
完善研發流程，研發立項實行競爭制、包乾制，為研發的進度及質量提供必要的獎勵條件，促進研發時效及資料完備；
部門間及部門內進行職責細化，擴充或精簡各部門職責，做到專業對口，職責明確，高效高質的結果。
2.4獎懲措施
一切以符合公司要求的精益管理標準及要求為準，制定必要的獎懲制度，提高員工對精益管理的認知及行為意識。
2.5人員技能
在各部門中開展「師帶徒」及「技能自助」活動，鼓勵一專（崗）多能，淘汰非核心崗位的單一技能人員，降低人力資源成本。
3 調整步驟
3.1第一階段：全員內部培訓為基礎（2個月的準備期）
以公司內部現有熟悉精益管理的人員為內訓培訓講師，在中高層經理（含班組長）開展為期1個月的內部培訓，同時，以中高層經理為核心，為公司推行精益管理的開展向基層員工做好宣傳引導工作；
在上述基礎上，為公司全體員工進行精益管理的培訓，從宣傳角度進行精益管理的推廣，學習資料上牆、內刊內容的增加等；
全員內部查詢管理問題，全員參與精益管理的前期準備工作。
3.2第二階段：邀請外部諮詢為診斷（3個月的匯入期）
在第一階段的基礎上，依據公司現狀，將公司現存的問題，計畫調整的方向等準備完畢；
邀請雙瑞集團的管理者，對公司的精益管理準備工作給予指導，同時，協助公司進行精益管理的推廣及調整工作，給予相應的思路與方法；
在雙瑞集團幫助的基礎上，可以考慮是否邀請外部諮詢機構介入公司的精益管理推行工作。
3.3第三階段：加強管理力度為支撐（2個月的適應期）
目標一致、令行禁止、標準統
一、獎懲分明；
結合公司精益管理的推行目標及步驟，出台符合公司要求的管理及獎懲制度，支撐公司精益管理的推行工作。
3.4第
二、三階段：思維結合行動為實現（6個月的考核期）
加強公司人員技能拓展，提高公司員工的素養，以改善心態與思維為前提，從行為行動上實現質的改變，厲行節儉，強調創新，優化流程，提高技能，建設高效團隊。
3.5第
二、三階段：堅持輔助技巧為落實
全員創新，全員節儉，全員行動；
在生產體系開展工作技能大比武（具體的內容需工程部與生產部核定）的活動，活動期2個月
分為：初學期（1個月）、鞏固期（3周）、展示期（1周）；
以績效考核輔助全員分級（可從生產部門開始試行，逐步推廣至全公司），推動精益管理的逐步落實。
4 存在問題
關鍵的問題在於「人」的改變！
在精益管理的推廣推行過程中，勢必會存在階段性的不適應及牴觸現象，都需要公司高層管理者具有相應的管理思路及方法。
5 後記
只要有堅定的目標和妥善的方法，以滴水穿石之勢，公司的精益管理推行必然成功！
上海精益生產培訓精益生產管理
精益生產管理 課程編號 mkt004219 課程名稱 精益生產管理 所屬類別 精益生產培訓 開課時間 2011年05月11日到 2011年05月12日 開課城市 上海 課程 2600 元 人 課程說明 本培訓課程全年迴圈開課，如有需求，歡迎來電諮詢！課程關鍵字 精益生產培訓 我要報名 課程目標 學員...
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精益生產管理
一 精益生產的定義 精益生產 lean production,簡稱lp 是由美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織的專家對日本 豐田jit just in time 生產方式 的研究之後給予的讚譽之稱。來用，即少而精，不投入多餘的生產要素，在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 ...