主講：李近強
課程目標與課程收益：
樹立精益化的意識
把握精益化管理實施的要點
提公升精益化管理的能力，建立高績效組織
課程大綱：
精益化生產管理基本概念篇
模組一緒論
精益生產的基本概念
精益生產的時代背景
現代製造業面臨的挑戰等
要求學員熟練掌握精益生產的基本概念，了解精益生產出現的時代背景，掌握現代製造業面臨的挑戰等。
模組二精益生產的基本原則
精益生產的六項基本原則
準時生產的實現
適時適量生產和生產線平衡等
要求學員熟練掌握精益生產的基本原則和準時生產的理論框架，了解生產線平衡問題。
精益化生產管理方法篇
模組三精益生產計畫體系
精益生產的年度計畫、月計畫和日計畫體系
生產計畫與成組技術
生產計畫與**鏈管理等
要求學員熟練掌握精益生產的計畫體系，了解成組技術與精益生產的關係以及在精益生產方式下的**鏈管理。
模組四識別七大浪費
浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？
浪費的定義
生產七大浪費和排除方法（本地企業案例討論）
製造過多的浪費
存貨的浪費
不良重修（次品）的浪費
動作的浪費
加工的浪費
等待的浪費
搬運的浪費
要求學員掌握識別生產過程中七大浪費以及具體的排除方法。
模組五價值流分析
什麼是價值流
價值流圖析的方法
價值流的繪製
價值流精益化的原則和方法
未來狀態流：設計未來精益生產流程
要求學員掌握價值流分析的概念和方法，並能對價值流圖進行分析、繪製。
模組六生產管理核心看板管理系統與jit準時生產
jit準時生產的概念
零庫存管理的看板方式
看板的作用與功能
jit與目前生產方式的關鍵判斷準則
匯入看板的條件
看板及使用規則
模組七精益生產現場管理
5s現場管理的基本理論
現場管理的結構體系
5s現場管理的實施等
5s錯誤認識
5s推行有效工具
要求學員熟練掌握5s現場管理理論，了解現場管理的結構體系。
模組八生產均衡化
均衡化生產的目的
節拍時間的意義
生產均衡化的策略和方法
均衡化的生產日程的指定
均衡化生產的四個層面
解決多品種生產均衡化的難題：隔離法
要求學員理解生產均衡化的意義，並掌握解決多品種生產均衡化難題的隔離法。
模組九標準化作業
為什麼需要標準化作業
標準化作業實施方法
要求掌握標準化作業的目的、意義、策略、方法。
模組十防錯法
防錯的概念
杜絕錯誤和缺陷的防錯技術（愚巧法）
防錯的步驟、防錯裝置
要求學員掌握(poka-yoke)防錯法的核心，杜絕錯誤和缺陷的技術。
模組十一 tpm 裝置保全
tpm概念
零缺陷法則
八大支柱
tpm實施流程
oee簡單可行的實施方法
模組十二快速換型和縮短週期
縮短生產過程時間的四大優點
分析：生產過程時間三要素
快速換模的四大原則：
區分內部作業轉換與外部作業轉換
內部作業轉換盡可能轉換成外部作業
排除一切調整過程
完全取消作業轉換操作
縮短換模時間的六種方法
將外部轉換作業標準化
只把該裝置必要的部分標準化
使用快速緊韌體
使用輔助工具
推行同時作業
採用機械的自動作業轉換
模組十三質量管理
質量管理的理論體系
質量管理的基本概念
質量保證體系
工序能力分析
要求學生熟練掌握質量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和統計技術，了解質量管理的理論體系等。
精益生產管理匯入篇
模組十四精益生產的具體匯入策略和步驟——（作為作業部分形成學員行動計畫）
個別流程的改善方案
工廠的精益生產變革
價值流示範生產線
全公司的精益思想變革
5、整個**鏈的精益變革
要求學員了解精益生產管理的具體匯入策略和步驟，並能夠結合自己企業實際情況制定相應的匯入方案。
精益生產培訓
精益生產 lean production，簡稱lp 是美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織 imvp 的專家對日本豐田準時化生產jit just in time 生產方式的讚譽稱呼。精，即少而精，不投入多餘的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 益，即所有經營活...
上海精益生產培訓精益生產管理
精益生產管理 課程編號 mkt004219 課程名稱 精益生產管理 所屬類別 精益生產培訓 開課時間 2011年05月11日到 2011年05月12日 開課城市 上海 課程 2600 元 人 課程說明 本培訓課程全年迴圈開課，如有需求，歡迎來電諮詢！課程關鍵字 精益生產培訓 我要報名 課程目標 學員...
精益生產培訓心得
精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器，採用了精益生產技術的日本豐田汽車公司，下面是精益生產培訓心得，希望可以幫到大家。篇一 精益生產培訓心得 有幸參加濰柴揚州公司組織的精益生產培訓，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應該如何更好 更合理掌控整個部門的生產運作 如何以管理促創新，以創新促生產，以 精...