精益生產培訓心得

2021-03-04 05:08:01 字數 1263 閱讀 5771

精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器,採用了精益生產技術的日本豐田汽車公司,2003和2023年連續兩個年度的營業利潤均達到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6-7倍,這是因為精益生產的改善,能夠同時達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。

精益生產是貫徹以人為本的思想,通過管理模式、人員組織、製造過程、產品結構和市場供求等方面的變革,精簡生產過程中一切無用、多餘的東西,減少一切浪費,使生產系統能很快適應使用者需求的不斷變化,降低生產成本,並能最終達到包括市場供銷在內的各方面最好的結果。「精」表示精良、精確、精美;「益」表示利益、效益。

經過兩天的學習,我收穫頗多。深刻領會到,作為一名合格的基層管理者,應該如何更好、更合理掌控分管雞場的生產運作;並領悟到,應該以管理促創新,以創新促生產,以「精益生產」理念為種雞場又好又快地發展保駕護航。針對這次培訓學習,我做了以下幾點總結:

一、降低基層管理人員提出改進、創新的門檻。基層人員只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果,到年底的時候評比出優秀的成果,給予獎勵和公布。這樣才能激發基層人員的創造熱情,將員工的智慧型充分加以利用。

二、杜絕各種浪費以提高生產效率。操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關鍵,要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費,達到提高生產效率的目的。

三、少人化、自動化。「少人化」是從「省人化」過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可實現。而「自動化」除了裝置自動化外,我覺得作為生產部門,人的「自動化」由其重要,人的「自動化」指我們每乙個人都能自動去做事,自動去尋找問題並尋求解決措施,只有這樣才能挖掘乙個人的潛力,使的在少人的情況下能完成預期的工作任務。

所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發處內心的自願去做,只有這樣才能達到「自動化」。

四、柔性生產。「柔性生產」實際就是我們常說的「一崗多能」,如果我們每乙個員工能夠掌握多個崗位的操作技能,那麼在生產上人員的調動方面較為靈活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每乙個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會,我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作技能。

五、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。豐田公司的「5s管理」就是為整頓現場的浪費而服務的,只有建立起現場管理為生產服務的理念,才能將現場管理真正地做好。

以上是我的培訓心得,以後我會在工作中落實好精益生產的管理要求,以多快好省為標準,對現有的生產組織開展系統優化工程,力求投入最小化,產出最大化。

精益生產培訓心得

精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器,採用了精益生產技術的日本豐田汽車公司,下面是精益生產培訓心得,希望可以幫到大家。篇一 精益生產培訓心得 有幸參加濰柴揚州公司組織的精益生產培訓,使我受益匪淺。作為一名中層管理者,應該如何更好 更合理掌控整個部門的生產運作 如何以管理促創新,以創新促生產,以 精...

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6 多餘加工作業的浪費是指技術部門的浪費而言的,例如 零部件的數量設計過多 增加不必要的加工工序 加嚴要求 技術要求不足等。7 多餘動作的浪費是指操作者在生產過程中與完成工作無關的動作。人的動作大致分為七級,級別越高,消耗時間越多,因此所有現場設施的布置都應該使操作者的動作級別盡量降低,以節約時間。...

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精益生產 lean production,簡稱lp 是美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織 imvp 的專家對日本豐田準時化生產jit just in time 生產方式的讚譽稱呼。精,即少而精,不投入多餘的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 益,即所有經營活...