企業精益生產滲透於企業各個環節，是乙個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產，要關注以下幾個環節：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果， 給予獎勵和公布。 這樣才能激發工人的創造熱情， 將員工的智慧型充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計畫要盡可能的細緻和科學。因為粗放的計畫，肯定會造成庫存和搬運的浪費， 但是科學的計畫還需要在下達計畫的先期進行細緻的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然後再制訂出科學的計畫，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石， 而不應是障礙。豐田公司的「5s 管理」就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工餘量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多餘的加工，並且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放鬆，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事後管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇於和樂於面對問題的氛圍，並提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。 總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透於日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收穫。
我相信總有一天，當我們面臨生產計畫跟不上變化的時候，不是改變計畫，而是學會控制變化。
精益生產心得體會
企業管理培訓心得 有幸參加濰柴揚州公司組織的精益生產培訓，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應該如何更好 更合理掌控整個部門的生產運作 如何以管理促創新，以創新促生產，以 精益生產 理念為公司又好又快地發展保駕護航。下面就 精益生產 談一談我的一些感想。1 設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進 ...
精益培訓心得體會
精益 培訓 心得體會 一 精益管理就是要建立乙個讓更多的人懂得如何去為客戶創造價值的戰略與環境。管理者真正的實質勞動，應當是為團隊提供戰略方向與執行規則，營造團隊激勵文化，提供作業流程與標準化的知識管理系統。中國管理模式的出路在於針對不同的文化建立起相應的管理模式，做一件事情就是改變乙個人，要把良心...
班組長精益生產培訓心得體會
2015年7月22 23日公司精益推進辦組織一批生產班組長赴內蒙一機進行對標學習，很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學習。本次學習以授課 實戰 參觀 交流為主，對班組生產過程中精益運用進行了 學習。通過 流程優化 和 精益班組建設 的 學習，深入了解改善的十大原則，精益生產的五項原則，七大浪費的識...