中小微企業的永續課題——建立精益生產管理系統
探索儉約的管理創新之路發掘巨量的經營利潤金礦
遼寧省中小企業協會·瀋陽市中小企業服務中心
遼寧經濟管理幹部學院·瀋陽工業大學·瀋陽**社
瀋陽天一智本管理顧問****
《瀋陽製造與現代企業管理創新》研究諮詢團隊
jc精益生產管理專案建議書
the proposal of the jc lean production project
一、專案背景
經歷了金融危機，全球經濟低迷的態勢未改，許多企業呈現出裸泳狀態。在經濟高企年代市場浮力作用下輕鬆贏利不思進取的大公司和邊際上掙扎的中小微企業如臨深淵，利潤驟降、運營資金空前吃緊。叫天，**政策隔空打牛，巨集觀金融鞭長莫及；叫地，市場競爭更加激烈，人傻錢多的情景有如昨夜星辰。
許多具有成長性的中小企業依靠技術創新、產品創新和市場創新取得了不俗的業績，但面對如此吊詭的市場卻進退兩難，生產吧，市場**一路走低，材料、能源、人力成本高歌猛進，運營資金周轉不靈，擺明了要賠本賺吆喝；不生產，得罪客戶，丟失市場，已投的資本分分秒秒在折損，更是得不償失。
十八屆三中全會全面深化改革的決定提出：「堅持社會主義市場經濟改革方向，以促進社會公平正義、增進人民福祉為出發點和落腳點，進一步解放思想、解放和發展社會生產力、解放和增強社會活力，讓一切勞動、知識、技術、管理、資本的活力競相迸發，讓一切創造社會財富的源泉充分湧流」，清晰了財富創造的五大要素是勞動、知識、技術、管理、資本。*******在apec工商領導人峰會上題為《深化改革開放共創美好亞太》的演講中說：
「面對世界經濟形勢帶來的新挑戰，無論是發達經濟體還是發展中經濟體，都在努力尋求新的增長動力。增長動力從**來？只能從改革中來，從調整中來，從創新中來。
」***提出的４點願景第三點是亞太地區應該推動創新發展。他強調「單純依靠財政刺激政策和非常規貨幣政策的增長不可持續，建立在過度資源消耗和環境汙染基礎上的增長得不償失。我們既要創新發展思路，也要創新發展手段。
要打破舊的思維定式和條條框框，堅持綠色發展、迴圈發展、低碳發展。要不斷提高創新能力，用創新培育新興產業，用創新發掘增長動力，用創新提公升核心競爭力。 」因此，我們的行動方向必須是管理創新，在科技創新的同時，堅持現代化的管理創新，突破環境資源制約的經濟發展瓶頸，提高企業的效益、質量，降低成本，促進環境友好和諧的發展，全面提公升市場競爭力。
以豐田生產方式為代表的日系優秀企業和推行精益思想、精益生產管理的美歐卓越企業的最佳管理實踐表明，精益化的企業和精益化的**鏈體系具有應對市場風暴的剛強性。應對變化和挑戰，控制成本質量的內功決定了企業的生存與發展。經營與管理有著密切關係，經營是有形，看得見的競爭，管理是無形，看不見的競爭。
精益思想告訴我們，企業能左右的惟一因素，只有降低成本提高質量！只要企業成本的降低速度，能持續超過產品市場**的下降速度並保持市場接受的質量水準，企業就能始終獲取自己的利潤。這種與時俱進的管理理念，包括塑造企業文化和核心價值，形成全員參與的精益文化氛圍，促進企業文化與精益思想的有機融合，才能實現企業乃至與企業關聯的整個**鏈的精益化。
精益化的這種文化性也一定程度折射出民族性和地域性，中國本土的精益化管理期待這種有特色的創新。
二、jc精益生產管理專案概要
jc精益生產管理專案合理吸收日美歐豐田方式tps、精益思想lp、工業工程ie等先進的管理方法、技術和理念，融會了中國精益生產和工業工程首席專家天津大學齊二石教授儉約式管理創新方法。遼寧省中小企業協會、瀋陽市中小企業專家委員會、遼寧經濟管理幹部學院、瀋陽工業大學，瀋陽天一智本管理顧問****產學研合作，十餘年積澱，精心打造的系統化、模組化、儉約化的精品管理諮詢服務專案。專案以工業工程、精益思想的科學理念和方法為核心，扎根中國特別是東北老工業基地的本土情境，直接面對製造業服務化和中小微企業的現實課題。
形成了一支專兼結合、產學互動、諮詢培訓研發相容的動態服務團隊，團隊專家理**底深厚、實踐經驗豐富，策劃、指導和推動本專案在相關試點企業取得了可觀的成效，並先後榮獲2023年、2023年遼寧省企業管理進步一等獎。
本專案肩負幫助中小微企業建立精益生產管理系統，培育精益人才和團隊的重任，以塑造企業精益文化為使命。秉持「現場改善」的核心理念，即運用常識性、低成本的儉約管理創新方法來實現生產現場的持續改進。以生產效率大幅度提公升、降低庫存（在製品）、提公升現場管理水平為目標，重點診斷核心生產領域的生產流程現狀、5s/6s管理和視覺化管理的應用、標準作業及作業效率、生產計畫和資訊流、生產物流資訊和線上在製品數量控制等方面存在的問題，提出專案計畫和改善方案。
專案的模組化結構涉及原則性的三項內容：
——現場改善（5s/6s）：以提公升人的素養為核心，建設學習型精益班組，建立規範的現場管理體系，施行視覺化管理，鍛造現場力。
——持續消除浪費（muda）和「三無」（無效、無穩、無理）：學會用精益的眼光識別浪費以及發生在現場的一切無效、無穩和無理現象，建設全員參與、持續改善的企業文化，有效運用tpm、tqm等管理方法逐步實行準時制生產（jit）和拉動式生產，不斷增強生產系統的彈性。
——推行標準化：從主生產流程入手，將產距時間（takt time）、操作順序和在製品數量等作業要素標準化，推行標準化作業，建立持續改善的基準，貫徹盡善盡美的精益原則。
圖1.精益生產管理方法體系
專案模組當中包含一系列以現場為基準、務實的管理理念、管理技術和方法，可根據企業的生產方式、規模、人員素質等具體狀況，因地制宜調整推進實施的策略和措施，最大限度地滿足企業改善現場管理水平、提公升品質、降低成本和準確控制交貨期的實際需要，使企業在質量、成本、交期、士氣、安全和效率（pqcdms）各個方面獲得持續性改進的理念、方法和績效，走上精益管理之路（見圖1）。
三、sme精益生產管理專案的推進方案和主要工作方式
專家組將和企業高層管理人員進行研討，幫助企業高層更好地理解領導和實施精益生產管理，特別是有效深化6s管理所需要的條件、方法和努力。制定階段行動計畫，包括公司內部能夠實施的行動和領域、需要外部支援的行動和領域、明確原則性內容的重要性和相互關係、確定實施過程和所需資源。
本專案劃分五個階段來推進和實施，專案週期可根據企業的生產執行週期在六個月到一年之間調整，專家組輔導週期為24周（6個月），專家每週工作不少於4人日，助理和輔助人員的工作時間不計算在內。
(一)成立推行組織，明確相應職責
1.成立精益推行委員會
主要任務：負責策劃，制定公司開展精益生產的總體工作安排（如階段的輔導內容，推行方式等）；明確推進工作的階段劃分，審批實施方案及《推行手冊、行動指南》等相關檔案，就活動的順利實施提出要求。
2.明確精益推行委員會成員職責
①負責審定企業「精益生產管理」專案總體規劃；
②負責對企業「精益生產管理」專案推進過程中所需資源的提供；
③定期召開企業「精益生產管理」專案推進工作例會，協調和解決企業內部「精益生產管理」專案推進工作中存在的重大問題；
④負責監督檢查「精益生產管理」專案工作目標與計畫完成情況。
(二)專案階段計畫安排
1.階段一：5s管理活動的匯入（時間：30天）
①成立精益辦推行小組,並召開精益生產管理專案啟動會；
②管理水準診斷與評估；
③選定樣板區示範單位；
④編寫5s行動指南，頒發企業員工5s、精益生產手冊；
⑤員工的教育訓練；
⑥前期整理、整頓、清掃、清潔的開展；
⑦製作指示標識；
⑧制定更為具體的實施計。
2.階段二：專案展開（時間：40天）
①現場診斷，找出存在的問題，梳理和制定整改措施；
②宣導和教育訓練
·建立精益生產園地
·漫畫活動的開展
·員工的訓練
·看板的製作
③視覺化管理的實施，讓作業狀況、管理狀況明朗化；
④定點攝影的拍攝；
⑤示範教材的分階段製作和彙編；
⑥編寫制訂管理程式；
⑦考核與評估
成立考核小組，考核小組承擔考核體系執行的日常工作，編制諮詢專案推進計畫實施進度考核暫行管理規定。
3．階段三：重點實施階段（時間：50天）
主要工作內容是匯入拉動式生產
①教育訓練
有計畫、按步驟地對參與推廣工作的人員進行思想啟發，提高認識，明確任務。在此基礎上，進行精益生產相關的內容的培訓，學習和推廣。
②硬體設施的配置和完善
根據成功的做法，配置相應設施，規範各種揭示和標識；設計製作精益生產的管理看板和企業文化宣傳看板內容等。通過形成良好的氛圍，為深入推廣工作做好思想和物質準備。
③建立班組晨會制度，強化班組團隊建設
④物流、資訊流寫實（職能部門、庫房、生產線）平衡生產線
⑤制訂物流配送實施方案
⑥生產作業計畫的編制
⑦編寫生產管理程式
⑧總結前一階段工作進展情況、部署階段性計畫。
4．階段四：專項管理實施階段（30天）
主要工作內容：標準工作法、tpm全面生產管理
①專項培訓
②組建標準工作法試點單位（aiw團隊）
③完成標準作業指導書樣本
④組建裝置自主維護試點單位（amw團隊）
⑤編寫裝置管理程式和制訂員工裝置自主維護制度
⑥建立員工崗位輪換制度
5．階段五：專案全面驗收總結階段（20天）
①輔導管理程式監督、檢查與考核的方法技巧
②編寫企業精益生產評估標準
③精益生產座談會
④專案總結報告框架是否得到三方認可
⑤專家組將提供下述書面檔案：
——諮詢日誌（詳細載明小組諮詢輔導工作日程）
——技術檔案（提供給企業已生效標準、體系文字、工具表單、培訓教材、流程評估和設計、作業指導書樣本等）
⑥企業推進辦提交的總結應包含下述內容：
——專案實施的整體效果
——確認專家組提供的服務
——具體總結專案實施帶來的改善和經濟效益
⑦專家組為企業制定鞏固效果和持續改善的長期保障措施與服務
⑧專家組向企業提交工作總結報告
⑨召開精益生產管理專案驗收總結會
（三）專案推進工作方式：
1．專案專家組通過現場和流程的調研診斷，提出諮詢輔導方案並確認試點樣板區，設計、建立和實施管理系統和作業標準，開展各個管理層級的培訓輔導，實施進展情況的跟蹤和持續改進的評估。
2．企業選派現場綜合管理、製造質量管理、裝置維護保全三個方面有豐富生產經驗的管理幹部組成精益推進辦公室（精益辦），並授予相應的管理許可權，精益辦組織落實專家組的諮詢輔導建議。
3．組建企業、專家領導小組，協調專案的整體推進。
(四)專案階段計畫內日程安排
精益生產管理專案階段輔導計畫將由專家組根據現場適時調研診斷的結果分階段實施情況具體制訂。
(五)相關培訓專題課程
專家組針對企業的具體情況制定培訓計畫，提公升不同層次管理人員崗位管理能力，確保公司相關人員充分了解精益生產管理理念，讓每位管理者及早進入角色，員工依各自的崗位責任進行日常的生產作業和改善活動，專家組提供培訓課程的選題包括：
1、《如何推行6s》
2、《問題意識與工作改善》
精益生產管理
一 精益生產的定義 精益生產 lean production,簡稱lp 是由美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織的專家對日本 豐田jit just in time 生產方式 的研究之後給予的讚譽之稱。來用，即少而精，不投入多餘的生產要素，在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 ...
精益生產管理
6.1推進式控制系統與拉動式控制系統 第一種推進式 push 控制系統 圖6 1推動式生產系統 第二種拉動式 pull 控制系統 指令資訊流 6 2 拉動式生產系統 6.2 精益生產中計畫的特點 精益生產計畫中最獨特之處是，只向最後一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產品種和數量計畫，作為其安排作...
上海精益生產培訓精益生產管理
精益生產管理 課程編號 mkt004219 課程名稱 精益生產管理 所屬類別 精益生產培訓 開課時間 2011年05月11日到 2011年05月12日 開課城市 上海 課程 2600 元 人 課程說明 本培訓課程全年迴圈開課，如有需求，歡迎來電諮詢！課程關鍵字 精益生產培訓 我要報名 課程目標 學員...