1.csps的準確定義：
兵裝集團精益生產體系
2.csps十二大模組：
領導能力、人才培訓、班組建設與管理、形象塑造及行為規範、製造工程與過程控制、裝置及工裝管理、質量管理、物流及計畫管理、成本控制、資訊化建設與應用、職業健康安全管理、環境管理。
3.八大意識：精益生產管理 class="txt">學習意識、危機意識、精益意識、參與意識、創新意識、集體意識、成本意識、持續改進意識。
4.sqdcme衡量指標：
安全----s質量----q交付----d成本----c士氣----m 環境----e
5.精益生產的基本思想：消除浪費（七大浪費）
過量的生產浪費；生產不良產品是浪費；停工等待是浪費；多餘的動作是浪費；搬運零件是浪費；
加工本身的浪費；庫存的浪費。
6.6s：整理（seiri）整頓（seiton）清掃（seisou）清潔(seiketsu)
素養（****sukei）安全（safety）
7.tpm：全員生產維護
8.tpm特點是三全：全效率全系統全員
9.潤滑「5定」：即定點、定質、定量、定時、定人
10..ecrs(四巧)技術：取消、合併、重排、簡化
11.價值流：區分產品生產過程中的增值活動和非增值活動；
價值流的分析的目的：消除非增值活動。
12.快速轉換：以團隊工作為基礎，通過分析過程的每個組成要素，採用適當的技術和裝置縮短切換時間和生產週期。
13.opl:單點教育
14.標準作業：是將作業人員、作業順序、工序裝置的布置、物流過程等問題作最合適的組合，以達到生產目標而設立的作業方法。
15.看板：分為管理看板、生產看板、物流看板，看板管理的目的是確保必須的產品在必須的時間按必須的數量旨在出來。
16.五品、四數：五品：合格品返修品廢品在製品半成品
四數：投入數產出數廢品數返修品數
17.pdca----計畫、執行、檢查、標準化
18.5y--2w--2h5y--連續問5個為什麼，2w--什麼時候、什麼地點，2h--怎樣改進、需要哪些資源。
19.應用的技術和工具有哪些？
價值流\節拍時間（tt；）週期時間（ct）；作業指導書（ois）；準時制（jit）；did是指卸下原材料到成品發運之間耗用的時間；pdca 法；魚骨圖；檢查表；5y--2w--2h法；快速轉換；放錯措施；視覺化工廠；sqdcme積分卡；看板；標準作業；opl;8d方法；紅牌作戰；6s等。
精益生產管理
一 精益生產的定義 精益生產 lean production,簡稱lp 是由美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織的專家對日本 豐田jit just in time 生產方式 的研究之後給予的讚譽之稱。來用，即少而精，不投入多餘的生產要素，在適當的時間生產必要數量的市場急需產品 或下道工序急需的產品 ...
精益生產管理
6.1推進式控制系統與拉動式控制系統 第一種推進式 push 控制系統 圖6 1推動式生產系統 第二種拉動式 pull 控制系統 指令資訊流 6 2 拉動式生產系統 6.2 精益生產中計畫的特點 精益生產計畫中最獨特之處是，只向最後一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產品種和數量計畫，作為其安排作...
上海精益生產培訓精益生產管理
精益生產管理 課程編號 mkt004219 課程名稱 精益生產管理 所屬類別 精益生產培訓 開課時間 2011年05月11日到 2011年05月12日 開課城市 上海 課程 2600 元 人 課程說明 本培訓課程全年迴圈開課，如有需求，歡迎來電諮詢！課程關鍵字 精益生產培訓 我要報名 課程目標 學員...