精益生產方式，不僅一種管理方式，也是一種企業經營理念，更是一種企業文化。
7、精益生產核心理念是什麼？
答：精益生產的核心思想就是「全員參與、持續改善」。
8、精益生產追求的目標是什麼？
答：徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業謀取經濟效益。
9、推行精益生產方式的難點在**？
答：最難點是在思想觀念上的轉變。
10、精益生產中浪費指的是什麼？
答：精益生產中的浪費是指超過增加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源、場地和時間等各種資源的部分。包括兩層含義：
一方面一切不增加價值的活動都是浪費；另方面，儘管是增加價值的活動，但所有的資源超過了「絕對最少」的界限，也是「浪費」。如過量使用裝置或使用的裝置精度過高，過量使用人力，過量使用材料等等。
11、精益生產中「七個浪費」內容是什麼？
（1）製造不良品：這種浪費產生在生產時沒有按照正確的操作規範執行，這將導致返工。
（2）過多庫存：庫存的量比需要的量多，將造成空間的浪費、資源的浪費 。
（3）多餘動作：人員和機器非增值性的移動導致的浪費，將造成勞動效率降低 ，延長週期時間等。
（4）過程不當：不必要的流程步驟和操作導致了這種浪費 ，會造成流程延期、增大產生缺陷的機會、因不是客戶的需求不增加價值等問題。
（5）運輸（搬運）浪費：物料和產品不必要的傳輸所造成的浪費 ，會造成增加時間和占用空間、增加處理過程中損毀的機率等後果。
（6）等待浪費：由於某種原因造成的機器或人員的等待，導致材料、勞動力和工時的浪費 。
（7）設計浪費：這種浪費產生於產品設計沒有達到客戶要求。這將導致喪失商業機會和成本的增加 。
12、精益生產方式中的「三現主義」是指什麼？
答：現場、現實、現物——即一切從現場出發,針對現場的實際情況,採取切實的對策解決。
所謂「三現」，指的是現場、現物、現實，就是說，當發生問題的時候，管理者要快速到「現場 」去，親眼確認「現物」，認真**「現實」，並據此提出和落實符合實際的解決辦法
13、什麼是精細化管理？
答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以「精、準、細、嚴」為基本原則，通過提公升改造員工素質，加強企業內部控制，強化鏈結協作管理，從而從整體上提公升企業整體效益。
14、精細化管理「精、準、細、嚴」指的是什麼？
答：（1）精是做精，求精，追求最佳、最優。
（2）準是準確、準時。
（3）細是做細，具體是把工作做細，管理做細，流程管細。
（4）嚴就是執行，主要體現對管理制度和流程的執行與控制。
15、精細化管理的核心內容是什麼？
答：精細化管理的核心內容是：「五精四細」，即精華(文化、技術、智慧型)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關係鏈結有序、精準)，以及細分物件、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環節。
16、精細化管理最基本的特徵都有哪些？
答：基本特徵為「七重一講究」：重細節、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每乙個細節上精益求精、力爭最佳。
17、精細化管理的4個意識指的是什麼？
答：細節意識、服務意識、規則意識、系統意識。
18、實施精細化管理的「三大技巧」指的是什麼？
答：（1）化繁為簡，專注細節；
（2）流程管理，控制細節；
（3）細節入手，培養習慣。
19、「6s」包括哪些內容？
答：「6s」包括「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」。
20、「6s」中「整理」的含義是什麼？
答：「6s」中「整理」的含義是將必需物品與非必需物品區分開，在崗位上只放必需物品。
21、北方華錦對「整理」提出的標準是什麼？
答：（1）明確需物品與非必需物品的劃分標準。即：不能用、不再使用或不常使用的為不必要品；每天使用或每週使用的為必要品。
（2）正確處理非必需物品。即：對有使用價值的非必需物品要退庫儲存，且規範擺放，標識清楚；對無使用價值的非必需物品應制定處理方法，並按處理方法規定處理。
22、6s」中「整頓」含義是什麼？
答：「6s」中「整頓」的含義是將必需物品放於任何人都能立即取到的狀態，做到尋找時間為零。
23、北方華錦對「整頓」提出的標準是什麼？
答：「整頓」的標準是達到「5定」（定品、定位、定量、定形、定時）的標準，即：用標識線、定置圖、文字、看板、標牌等形式，規範各類物品擺放，達到最佳的目視效果達到「5定」。
24、「6s」中「整頓」的紅標籤行動、紅牌作戰指的是什麼？
答：在「6s」行動中，把不需要的、準備從生產區域中移走的物品上貼上標籤。通常把紅標籤貼在不需要的工具、裝置和**品上。
貼上標籤的物品會被放到乙個存放區域，然後由相關人員決定是否可以用於公司的其它部門。如果沒有其它用途的話，物品就會被廢棄。紅標籤有助於實現6s中，第乙個s所提到的「把需要的物品和不需要的物品分開」。
25、「6s」中「清掃」的含義是什麼？
答：「6s」中「清掃」的含義是將崗位環境與裝置一塵不染。
26、北方華錦對「清掃」提出的標準是什麼？
答：（1）消除髒汙，保持乾淨，並找出產生髒汙的原頭，採取有效的改善對策；
（2）按區域或裝置做好清掃分工，做到責任到人。
27、「6s」中「清潔」的含義是什麼？
答：「6s」中「清潔」的含義是將「整理、整頓、清掃」的成績鞏固下來，使之法制度化與規範化。
28、北方華錦對「清潔」提出的標準是什麼？
答：（1）遵守既定的規則，徹底地整理、整頓、清掃，使之持之以恆 ；
（2）做好宣傳，鞏固和提高「3s」管理；
（3）利用檢查的方法推進3s管理的持續改善。
29、「6s」中「素養」的含義是什麼？
答：「6s」中「素養」的含義是養**員守紀律、守標準的習慣。
30、北方華錦對「素養」提出的標準是什麼？
答：(1)掌握並遵守企業的規章制度;
(2)掌握基本專業和安全知識，技術技能；
(3)掌握工作、安全規程、規範；
（4）學會待人接物的基本禮儀；
（5）、養成服裝穿著、標識佩戴整齊、整潔，對人真誠、熱情等習慣。
31、「6s」中「安全」的含義是什麼？
答：「6s」中「安全」的含義是指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
32、北方華錦對「素養」提出的標準是什麼？
答：（1）生產、工作場地安全；
（2）生產、工作設施、裝置安全；
（3）消防設施、裝置安全；
（4）各種安全制度、檔案、記錄齊全。
33、目視化管理的含義是什麼？
答：目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動效率目的的一種管理方式。它是以視覺訊號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理、自我控制。
所以說，目視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式，也被稱作「看得見管理」。
34、目視化管理有哪些作用？
答：（1）異常及問題能及早暴露。 將「正常狀態」予以標誌，一旦離開此狀態就意味著出現異常，這樣問題的發生則能及早發現，及早準備。
例如：車的儀錶盤，設有溫度、機油、汽油表，偏離正常範圍有紅燈報警。
（2）讓管理、控制專案眾所周知。把隱藏的東西都拿到明顯位置，任何人都能觀察到、感覺到，從而實現管理操控的公開化、透明化。
（3）提高工作效率。 實施目視化管理，即使部門之間、全員之間並不互相了解，但通過眼睛觀察就能正確把握企業的現場執行狀況，判斷工作的正常與異常，這就實現了「自主管理」的目的，省去了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效自主地運作。
35、目視化管理的物件泛指哪些？：
答：企業的管理要素都是目視化管理的物件，如：服務、產品、裝置、工具、場所、方法、票據、人等。
36、目視化管理的常用工具有哪些？
答：目視化管理常用工具有：警示燈、顯示燈、圖表、看板、公告欄、樣本、標誌牌、油漆、箭頭指示等。
37、目視化管理的推行要求是什麼？
答：推行目視化管理應做到的基本要求是：統
一、簡約、鮮明、實用、嚴格。
38、什麼是qc活動？
答：qc中文意義是品質控制，qc活動是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗，提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展的活動。
39、qc活動的推行步驟有哪些？
答：（1）選定主題;(2)把握現狀；（3）設定目標；（4）分析原因;(4)樹立對策；(5)實施改善;(6)確認效果；（7）標準化
40、什麼是qc小組工作法？
答：qc小組工作法就是企業的生產組織以小組為單位，以降低成本和提公升質量為關注點，不僅組織生產，而且參與管理，甚至參與經營。
41、裝置零故障管理是以什麼為中心？以什麼為主的？
答：以質量為中心，對裝置精度進行跟蹤；以預防性修理為主，實行針對性裝置檢修。
42、故障管理關鍵要抓住哪兩個環節？
答：一是故障的判斷，二是故障的排除，這是減少停台的有效措施和手段。
43、什麼是標準？
答：標準是重複性事物或概念所做的同一規定，它是以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管部門批准，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。
44、什麼是作業標準？
答：作業標準是進行標準作業的各種規範，是標準作業的組成部分。
45、什麼是標準化？
答：標準化實際就是制定標準、執行標準、完善標準的乙個迴圈過程。
46、標準化作業的作用有哪些？
答：（1）標準化作業是組織現代化生產的必要條件；
（2）是實現專業化生產的前提；
（3）是穩定和提高產品質量的重要保證。
47、什麼是tqm？
答：tqm的中文含義是全面質量管理，就是乙個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。
48、tqm的核心理念是什麼？
（1）顧客滿意：顧客即**所提供產品的接受者，可以是組織內部的，也可是組織外部的;
（2）附加價值：用最小的投入獲取最大的功能價值，追求組織最大的經營績效和個人最大的工作績效;
精益生產與精細化管理基礎知識問答
1 如何正確理解精益生產與精細化管理？答 總經理劉雲文指出 精益生產與精細化管理是北方華錦持續 永恆的工作，要作為一種企業文化永遠抓下去，努力打造百年老店。精益生產體現一種理念，強調思維，就是要讓投資達到預期收益，使每個單元都有效益，使企業效益實現最大化。精細化管理強調的是做事，要把工作分解到最小單...
精細化管理和精益生產原則
原則1 消除八大浪費 企業中普遍存在的八大浪費涉及 過量生產 等待時間 運輸 庫存 過程 工序 動作 產品缺陷以及忽視員工創造力。原則2 關注流程，提高總體效益 管理大師戴明說過 員工只須對15 的問題負責，另外85 歸咎於制度流程 什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體效益，...
精細化管理基礎知識
3 精品 企業需要把握好產品質量精品的特性 處理好質量精品與零缺陷之間的關係，建立確保質量精品形成的體系，為企業形成核心競爭力和建立品牌奠定基礎。4 精通 市場似江河與海洋，企業和客戶的產品 原料等物流是流出和流入江河與海洋的水流，企業需要精緻打造暢通於市場的渠道，精緻建好暢通於客戶的管道。5 精密...