1、如何正確理解精益生產與精細化管理？
答：總經理劉雲文指出：「精益生產與精細化管理是北方華錦持續、永恆的工作，要作為一種企業文化永遠抓下去，努力打造百年老店。
精益生產體現一種理念，強調思維，就是要讓投資達到預期收益，使每個單元都有效益，使企業效益實現最大化。精細化管理強調的是做事，要把工作分解到最小單位，分解到不能再分解的程度」。
黨委書記於小虎指出：「精益生產與精細化管理的實施，關鍵是各有關單位明確責任，抓好落實，認識到員工是管理的主體，要將管理責任分解、細化、落實到人頭「。
2、北方華錦開展精益生產和精細化管理活動的基本原則是什麼？
答(1)用精益的思想推進精益生產和精細化管理。(2)立足石化行業特點，一切從基礎改善開始。(3)整體推進與試點推進相結合，持續改進。
（4）集團考核，企業落實，全員參與。
3、北方華錦在開展精益生產和精細化管理活動中將實施「123」戰略，「123」戰略的具體內容是什麼？
答：「123」戰略的具體內容是：以精益生產和精細化管理考核為乙個主線，以裝置管理和課題攻關為兩大支柱，以流程再造、對標管理、合理化建議為三大手段。
4、北方華錦在開展精益生產和精細化管理活動中提出的「兩提高、兩降低、兩優化」 的具體內容是什麼？
答：「兩提高」是指提高效率、提高質量; 「兩降低」 是指降低成本、降低消耗; 「兩優化」是指優化工藝、優化環境。
5、精益生產的起源如何？
答：精益生產（lean production，簡稱lp）起源於日本豐田汽車公司的一種生產管理方式，是美國麻省理工學院數字國際汽車計畫組織（imvp）的專家對日本「豐田jit（just in time）生產方式」的讚譽之稱。
6、什麼是精益生產？
答：精益生產是指通過消除整個業務流程中資源和時間的浪費,花費最小的資源及時交付高質量的、滿足客戶要求的產品，實現企業績效持續改進的管理方法。通俗的說，就是用最少的資源，最短的時間，持續性的實現最大的價值。
精益生產方式，不僅一種管理方式，也是一種企業經營理念，更是一種企業文化。
7、精益生產核心理念是什麼？
答：精益生產的核心思想就是「全員參與、持續改善」。
8、精益生產追求的目標是什麼？
答：徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業謀取經濟效益。
9、推行精益生產方式的難點在**？
答：最難點是在思想觀念上的轉變。
10、精益生產中浪費指的是什麼？
答：精益生產中的浪費是指超過增加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源、場地和時間等各種資源的部分。包括兩層含義：
一方面一切不增加價值的活動都是浪費；另方面，儘管是增加價值的活動，但所有的資源超過了「絕對最少」的界限，也是「浪費」。如過量使用裝置或使用的裝置精度過高，過量使用人力，過量使用材料等等。
11、精益生產中「七個浪費」內容是什麼？
（1）製造不良品：這種浪費產生在生產時沒有按照正確的操作規範執行，這將導致返工。
（2）過多庫存：庫存的量比需要的量多，將造成空間的浪費、資源的浪費 。（3）多餘動作：
人員和機器非增值性的移動導致的浪費，將造成勞動效率降低 ，延長週期時間等。（4）過程不當：不必要的流程步驟和操作導致了這種浪費 ，會造成流程延期、增大產生缺陷的機會、因不是客戶的需求不增加價值等問題。
（5）運輸（搬運）浪費：物料和產品不必要的傳輸所造成的浪費 ，會造成增加時間和占用空間、增加處理過程中損毀的機率等後果。6）等待浪費：
由於某種原因造成的機器或人員的等待，導致材料、勞動力和工時的浪費 。（7）設計浪費：這種浪費產生於產品設計沒有達到客戶要求。
這將導致喪失商業機會和成本的增加 。
12、精益生產方式中的「三現主義」是指什麼？
答：現場、現實、現物——即一切從現場出發,針對現場的實際情況,採取切實的對策解決。
所謂「三現」，指的是現場、現物、現實，就是說，當發生問題的時候，管理者要快速到「現場 」去，親眼確認「現物」，認真**「現實」，並據此提出和落實符合實際的解決辦法
13、什麼是精細化管理？
答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以「精、準、細、嚴」為基本原則，通過提公升改造員工素質，加強企業內部控制，強化鏈結協作管理，從而從整體上提公升企業整體效益。
14、精細化管理「精、準、細、嚴」指的是什麼？
答：（1）精是做精，求精，追求最佳、最優。（2）準是準確、準時。（3）細是做細，具體是把工作做細，管理做細，流程管細。
（4）嚴就是執行，主要體現對管理制度和流程的執行與控制。
15、精細化管理的核心內容是什麼？
答：精細化管理的核心內容是：「五精四細」，即精華(文化、技術、智慧型)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關係鏈結有序、精準)，以及細分物件、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環節。
16、精細化管理最基本的特徵都有哪些？
答：基本特徵為「七重一講究」：重細節、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每乙個細節上精益求精、力爭最佳。
17、精細化管理的4個意識指的是什麼？
答：細節意識、服務意識、規則意識、系統意識。
18、實施精細化管理的「三大技巧」指的是什麼？
答：（1）化繁為簡，專注細節；（2）流程管理，控制細節；（3）細節入手，培養習慣。
19、「6s」包括哪些內容？
答：「6s」包括「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」。
20、「6s」中「整理」的含義是什麼？
答：「6s」中「整理」的含義是將必需物品與非必需物品區分開，在崗位上只放必需物品。
21、北方華錦對「整理」提出的標準是什麼？
答：（1）明確需物品與非必需物品的劃分標準。即：
不能用、不再使用或不常使用的為不必要品；每天使用或每週使用的為必要品。（2）正確處理非必需物品。即：
對有使用價值的非必需物品要退庫儲存，且規範擺放，標識清楚；對無使用價值的非必需物品應制定處理方法，並按處理方法規定處理。
22、6s」中「整頓」含義是什麼？
答：「6s」中「整頓」的含義是將必需物品放於任何人都能立即取到的狀態，做到尋找時間為零。
23、北方華錦對「整頓」提出的標準是什麼？
答：「整頓」的標準是達到「5定」（定品、定位、定量、定形、定時）的標準，即：用標識線、定置圖、文字、看板、標牌等形式，規範各類物品擺放，達到最佳的目視效果達到「5定」。
24、「6s」中「整頓」的紅標籤行動、紅牌作戰指的是什麼？
答：在「6s」行動中，把不需要的、準備從生產區域中移走的物品上貼上標籤。通常把紅標籤貼在不需要的工具、裝置和**品上。
貼上標籤的物品會被放到乙個存放區域，然後由相關人員決定是否可以用於公司的其它部門。如果沒有其它用途的話，物品就會被廢棄。紅標籤有助於實現6s中，第乙個s所提到的「把需要的物品和不需要的物品分開」。
25、「6s」中「清掃」的含義是什麼？
答：「6s」中「清掃」的含義是將崗位環境與裝置一塵不染。
26、北方華錦對「清掃」提出的標準是什麼？
答：（1）消除髒汙，保持乾淨，並找出產生髒汙的原頭，採取有效的改善對策；（2）按區域或裝置做好清掃分工，做到責任到人。
27、「6s」中「清潔」的含義是什麼？
答：「6s」中「清潔」的含義是將「整理、整頓、清掃」的成績鞏固下來，使之法制度化與規範化。
28、北方華錦對「清潔」提出的標準是什麼？
答：（1）遵守既定的規則，徹底地整理、整頓、清掃，使之持之以恆 ；（2）做好宣傳，鞏固和提高「3s」管理；（3）利用檢查的方法推進3s管理的持續改善。
29、「6s」中「素養」的含義是什麼？
答：「6s」中「素養」的含義是養**員守紀律、守標準的習慣。
30、北方華錦對「素養」提出的標準是什麼？
答：(1)掌握並遵守企業的規章制度;(2)掌握基本專業和安全知識，技術技能；(3)掌握工作、安全規程、規範；（4）學會待人接物的基本禮儀；（5）、養成服裝穿著、標識佩戴整齊、整潔，對人真誠、熱情等習慣。
31、「6s」中「安全」的含義是什麼？
答：「6s」中「安全」的含義是指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
32、北方華錦對「素養」提出的標準是什麼？
答：（1）生產、工作場地安全；（2）生產、工作設施、裝置安全；（3）消防設施、裝置安全；（4）各種安全制度、檔案、記錄齊全。
33、目視化管理的含義是什麼？
答：目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動效率目的的一種管理方式。它是以視覺訊號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理、自我控制。
所以說，目視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式，也被稱作「看得見管理」。
34、目視化管理有哪些作用？
答：（1）異常及問題能及早暴露。 將「正常狀態」予以標誌，一旦離開此狀態就意味著出現異常，這樣問題的發生則能及早發現，及早準備。
例如：車的儀錶盤，設有溫度、機油、汽油表，偏離正常範圍有紅燈報警。（2）讓管理、控制專案眾所周知。
把隱藏的東西都拿到明顯位置，任何人都能觀察到、感覺到，從而實現管理操控的公開化、透明化。 （3）提高工作效率。 實施目視化管理，即使部門之間、全員之間並不互相了解，但通過眼睛觀察就能正確把握企業的現場執行狀況，判斷工作的正常與異常，這就實現了「自主管理」的目的，省去了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效自主地運作。
35、目視化管理的物件泛指哪些？：
答：企業的管理要素都是目視化管理的物件，如：服務、產品、裝置、工具、場所、方法、票據、人等。
36、目視化管理的常用工具有哪些？
答：目視化管理常用工具有：警示燈、顯示燈、圖表、看板、公告欄、樣本、標誌牌、油漆、箭頭指示等。
37、目視化管理的推行要求是什麼？
答：推行目視化管理應做到的基本要求是：統
一、簡約、鮮明、實用、嚴格。
精益生產與精細化管理基礎知識問答
精益生產方式，不僅一種管理方式，也是一種企業經營理念，更是一種企業文化。7 精益生產核心理念是什麼？答 精益生產的核心思想就是 全員參與 持續改善 8 精益生產追求的目標是什麼？答 徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業謀取經濟效益。9 推行精益生產方式的難點在 答 最難點是在思想觀念上的轉變。1...
精細化管理和精益生產原則
原則1 消除八大浪費 企業中普遍存在的八大浪費涉及 過量生產 等待時間 運輸 庫存 過程 工序 動作 產品缺陷以及忽視員工創造力。原則2 關注流程，提高總體效益 管理大師戴明說過 員工只須對15 的問題負責，另外85 歸咎於制度流程 什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體效益，...
精細化管理基礎知識
3 精品 企業需要把握好產品質量精品的特性 處理好質量精品與零缺陷之間的關係，建立確保質量精品形成的體系，為企業形成核心競爭力和建立品牌奠定基礎。4 精通 市場似江河與海洋，企業和客戶的產品 原料等物流是流出和流入江河與海洋的水流，企業需要精緻打造暢通於市場的渠道，精緻建好暢通於客戶的管道。5 精密...