一、工程概況及特點
本工程為郭家山副立井井底車場**變電所電纜溝，採用暗溝內設軌道活蓋板方式。總長度為178.75m，主溝長108.
15m，高1220m，分支電纜溝長70.6m（以主溝為中心，左右布置分支共58個）。主溝高度比變電所底板標高高出20mm，蓋板採用75mm厚水泥蓋板和5mm厚防靜電膠板鋪設。
待變電所底板硬化100mm後與電纜溝成同一水平高度。電纜溝採用預埋70×7mm的角鐵架設電纜，間距200mm，排距900mm，共分四層。如遇到分支電纜溝，按實際情況適當調整排列。
電纜溝封堵牆採用c20砼澆注而成，共布置有42個¢100mm的穿牆孔，並用黃土密封。
二、施工安排
1、主電纜溝施工安排
主電纜溝施工時，以座標x=5286.6,y=2646.8，以α=180°方位角，β=4‰的上山坡度向南掘進25m後（中之中），再以座標x=5264.
85,y=2646.85,α=270°方位角，β=4‰上山坡度向西施工47m停掘到位。
2、分支電纜溝施工安排
變電所東通道分支電纜溝以座標x=5276.42,y=2644.1，α=270°方位角，22°下山坡度施工2.
7m，與主溝連通。以此方式依次向南每隔1.6m施工6排分支電纜溝（中至中）。
主變電所分支電纜溝施工時，以座標x=5266.95,y=2642.7, x=5262.
75,y=2642.7南北對稱每隔1.3m施工十二排分支電纜溝，分別以22°下山坡度施工1.
7m，與主溝連通；以此方式依次向西施工，與第十二排隔1.75m的位置，開口施工第十三排分支電纜溝；接下來以1m的排距施工第十
四、十五排，與第十五排分支電纜溝隔2m施工第十
六、十七排分支；此後每隔1m施工8排分支電纜溝。最後一排排距為2m。
3、電纜溝封堵牆施工安排
電纜溝封堵牆共施工兩個，第乙個由變電所東通道開口施工，其中心座標為x=5286.5,y=2546.3，以α=90°方位角，β=4‰的下山坡度向東掘進1.
5m（中之中），與主電纜溝連通。第二個由變電所西通道開口施工，其中心座標為x=5267.35,y=2599.
35，以α=180°方位角，β=4‰的下山坡度向南掘進1.5m（中之中），與主電纜溝連通。
附設計圖：郭家山副立井井底車場**變電所主電纜溝、分支電纜溝及封堵牆施工平面圖、剖面圖。
三、施工工藝及要求
1、主溝施工時採用開炮配合風鎬支刺方式進行施工，炮眼間距0.4--0.5m，眼深不小於1.
3m，每眼裝藥量不大於0.2kg，炮泥封滿填實。主溝斷面毛寬1200mm，淨寬800mm，深1200mm。
2、分支電纜溝採用多打眼、少裝藥放鬆動炮配合風鎬支刺方式進行施工。主變電所分支電纜溝c-c斷面毛寬580mm，淨寬280mm，溝底以22°下山坡度與主溝連通，最淺處深度為500mm，長1700mm。變電所東通道分支電纜溝d-d斷面毛寬580mm，淨寬280mm，溝底以22°下山坡度與主溝連通，最淺處深度為500mm，長2700mm。
3、電纜溝封堵牆採用開炮配合風鎬支刺方式進行施工。e-e斷面毛寬1200mm，淨寬1000mm，深1300mm，溝底以β=4‰下山坡度與主溝連通。
四、澆注工藝及軌道鋪設
1、主溝澆注時溝底用1：3水泥砂漿抹平、压光，溝壁澆注時砼強度為c20,厚度200mm，其配合比（體積比）為水泥：砂子：
石子＝1：2：3.
5，即水泥0.309t/m3，砂子0.48m3/m3，石子0.
83m3/m3，其中水泥為425#普通矽酸鹽水泥，砂子為中砂，石子為粒徑20－40mm的碎石；澆注支設模板時根據電纜溝施工中線確定立模板的位置，砼澆注模板規格：長度2.0m,高度為200mm，厚度為30mm，模板採用優質松木製作，表面平整光滑，各塊模板間對齊無縫隙。
模板支在實底上，垂直於底板，模板與溝壁部分採用立木、木撐桿固定並且立木間要支設牢靠的斜撐，連線處模板內側與溝壁之間，分上、中、下用木撐桿撐緊，木撐桿均勻布置，確保砼澆注寬度符合要求。澆注前，模板及溝壁用清水潤濕，再進行澆注，澆一層搗固一層，依次澆注至設計高度。另外澆注時溝壁左右對稱預埋500mm長的角鐵外露300mm，角鐵之間留有200mm的距離；自溝底向上175mm開始預埋第一層，共鋪設四層，其餘三層間距均為200mm，排距900mm，如遇到分支電纜溝，按實際情況適當調整排列。
角鐵鋪設平面向上，外側面向東方向。
主溝軌道鋪設待澆注砼體養護七天拆模完畢後，在砼體頂部南北向鋪設1200mm×55mm的槽鋼，排距1000mm。槽鋼兩端至邊沿300mm處，各焊有四根46mm長，93.66mm寬，¢10mm個的圓鋼用於固定鋼軌。
軌道採用22kg的鋼軌，軌距為600mm。鋪設軌道時必須平、直、緊固有效，直線段和曲線加寬後軌距不大於605mm，不小於598mm。鋼軌接頭處軌面及內側錯差不大於2m，鋼軌接頭處軌縫補大於5mm。
2、分支電纜溝澆注時，溝底用1：3水泥砂漿抹平、压光，溝壁澆注時砼強度為c20,厚度150mm，電纜架角鐵預埋一層580mm長，高度自溝底向上為200mm，排距800mm順溝底坡度依次鋪設，角鐵鋪設平面向上，外側面向主溝方向。澆注方法同主溝設計。
3、電纜溝封堵牆長1000mm，寬500mm，高1300mm，共布置有42個¢100mm的穿牆孔。採用c20砼澆注而成。澆注時用兩塊鋼板支設根據中線確定立鋼板的位置，砼澆注鋼板規格：
長度1300m,寬度為1000mm，厚度為10mm。布置有42個¢100mm的孔，邊孔至長125mm，底（頂）孔至寬100mm。鋼板支在實底上，垂直於底板，鋼板固定採用立木、木撐桿依靠主溝溝壁支設，鋼板內側與鋼板之間，分上、中、下用木撐桿撐緊，木撐桿均勻布置，確保砼澆注寬度符合要求。
澆注前，兩鋼板對應孔預穿好鋼管，再進行澆注，澆一層搗固一層，依次澆注至設計高度。
五、安全技術措施
1、地測大隊提前標定施工中、腰線，施工期間隨時掌握核實中、腰線及位置情況。
2、人員攉矸渣時，相互之間要拉開距離，相互照應搭配合理，以防止碰上。
3、每次開炮前必須撤出變電所不小於100公尺範圍內的所有人員，並派專人在變電所西通道口、變電所東通道口、專用回風通道口處設定專人警戒，嚴禁任何人員進入該區域，且警戒人員需與放炮人員取得聯絡，確認安全後，才能解除警戒。
4、施工中嚴格執行「一炮三檢」、「三人聯鎖」制度，各崗位工種嚴格按照《操作規程》要求，按章作業，嚴禁三違。
5、施工時必須測量掛線，確保澆注，安裝角鐵、預留蓋板位置符合要求。
6、模板表面要清理乾淨，模板與基層之間的空隙要用砂漿抹實。
7、每班施工結束必須將舊剔塊、雜物清理乾淨並將剔坑雜物清理乾淨。
8、砼澆注完畢後及時養護，確保砼強度正常增長。
9、爆破作業時，爆破工由專職人員擔任，必須持證上崗。嚴格執行正向裝藥結構,堅持使用水炮泥。每次爆破前後，須對爆破地點前後20公尺範圍灑水降塵。
10、作業期間，必須有專職瓦檢員跟班檢測作業地點瓦斯濃度，瓦斯濃度超過0.8%嚴禁放炮作業。
11、其餘嚴格執行《煤礦安全規程》中的有關規定。
11 4變電所電纜溝施工工藝標準
批准 薛慧君 審核 陳曉康賈鵬飛 編寫 盧嘉賓琚忠明 李忠良目次 修訂說明 aett jz3011.4 2003 變電所電纜溝蓋板施工工藝標準 修訂說明 安徽送變電工程公司 建築安裝工程施工工藝標準 編號aett jz3001 3011 2003 已於2003年12月30日發布，並於2004年1月1...
井下變電所電纜敷設安全技術措施
目錄第一章工程簡介 1 第二章施工前準備工作 1 第三章安裝工程及施工工藝 4 第一節入井電纜敷設 4 第二節電纜頭製作 5 第三節安裝質量 7 第四章勞動組織 8 第一節工程施工計畫 8 第二節勞動組織 8 第五章安全技術措施 9 第六章工期 質量及資料保證措施 14 第七章文明施工 15 井下變...
採區變電所放電纜安全技術措施
一 施工內容 根據4 層採區變電所對供電的要求，需由 變電所向採區變電所敷設兩趟高壓電纜 供電路線 變電所 付斜井 4 煤繞道 盤區皮帶 採區變電所 電纜型號為myjv 3 702 8.7 10，總長800公尺。二 施工組織措施 1 施工單位 機電科綜採隊華煤專案部 2 施工總負責人 王霖成 現場負...