批准： 薛慧君
審核： 陳曉康賈鵬飛
編寫： 盧嘉賓琚忠明
李忠良目次
修訂說明
aett—jz3011.4—2003 變電所電纜溝蓋板施工工藝標準
修訂說明
安徽送變電工程公司《建築安裝工程施工工藝標準》（編號aett-jz3001～3011-2003）已於2023年12月30日發布，並於2023年1月1日起正式實施。隨著社會的不斷進步與發展，為滿足社會對施工工藝標準要求不斷提高的需要，我們組織了有關人員對原施工工藝標準進行了部分補充和修訂。
本次補充的內容為《外牆面一般抹灰拉毛施工工藝標準》（aett-jz3003.44-2004）,修訂的內容為《變電所電纜溝蓋板施工工藝標準》（aett-jz3011.4-2004）及《變電所鏡面混凝土道路施工工藝標準》（aett-jz3011.
5-2004）。原《變電所電纜溝蓋板施工工藝標準》（aett-jz3011.4-2003）與《變電所道路施工工藝標準》（aett-jz3011.
5-2003）與自上述工藝標準正式實施之日起同時廢止。
本標準是公司建築工程實際操作的依據和內部驗收的統一標準，是專案工程施工方案和技術交底的藍本，也是編制投標方案和簽定招標合同的依據。
由於我們的水平有限，錯漏之處實屬難免，敬請施工人員提出寶貴意見，以便及時改正，進一步完善。
11.4 變電所電纜溝蓋板施工工藝標準
11.4.1 適用範圍
本施工工藝標準適用於變電所室內外各種型別的電纜溝蓋板施工。
11.4.2 材料要求
(1)、水泥：強度等級採用32.5級、42.
5級；選用p.o或p.s。
水泥進場時應對其品種、等級、編號、數量、出廠日期等對照出廠檢驗報告進行校驗。同時應現場取樣送至有資質的實驗室進行物理效能及安定性試驗。其質量必須符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175）的規定。
(2)、砂：採用中砂。要求顆粒堅硬、乾淨，無明顯雜質。
進場時應現場取樣送至有資質的實驗室進行砂樣試驗。其質量必須符合國家標準《建築用砂》（gb/t14684-2001）中ⅲ類砂的各項技術要求。檢驗合格的砂樣應保留樣品，每次到場的砂外觀質量應與樣品吻合。
(3)、石子：採用10㎜～15㎜粒徑，要求稜角分明、顆粒堅硬、無明顯雜質。
(4)、水：宜採用飲用水。
(5)、鋼材：採用設計要求的鋼筋、型鋼。鋼材應有出廠質量證明書，進場前應對照質量證明書對其型號、規格、數量、爐罐號、等級、出廠日期等進行校驗。
同時還應對鋼筋現場取樣送至有資質的實驗室進行試驗。其質量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb13013-91）中規定。型鋼下料前應先鍍鋅。
(6)、鋼絲網：採用設計要求的鋼絲網。
（7）水磨石石粒：採用4㎜～14㎜粒徑堅硬可磨的岩石（白雲石、大理石等）；要求稜角分明、顆粒堅硬、無明顯雜質。
（8）顏料：採用耐光、耐鹼的礦物顏料。摻入量宜為水泥重量的3%-6%，或由試驗室確定。同一彩色面層應使用同廠同批的顏料。
（9）面磚：選用規格、品種符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、圖案正確、邊角整齊、無翹曲、裂紋等缺陷的面磚。面磚應有出廠合格證及效能檢測報告。
11.4.3主要機具裝置
(1)、主要機具裝置見表11.4.3。
主要機具裝置表11.4.3
（2）、所有工器具應專人保管維護，定期檢查，保證良好的工作效能。
（3）、焊接固定卡具採用8mm厚鋼板（1500*700）上焊接4根40*4角鋼製作，詳見下圖：
（4）、定型底模製作材料同焊接固定卡具類似，但四周需加設螺栓緊韌體，詳見下圖：
（5）、振動台採用60*6角鋼支腿上焊10㎜鋼板製作，台高500，振動電機安裝在鋼板底部，支腿與鋼板連線處用200高度連線彈簧連線，支腿底部墊軟橡皮墊。
定型底模焊接固定卡具
11.4.4 作業條件
(1)、人員已落實到位，分工及責任明確。
(2)、施工機具裝置檢驗合格、效能良好，滿足施工需要。
(3)、施工材料已備好、備齊且檢驗合格，滿足施工需要。
（4）、作業前已進行了安全、質量技術交底，作業人員對各項要求明確。
（5）、現場已備好預製場地，施工無干擾。
11.4.5 施工工藝
11.4.5.1 工藝流程
11.4.5.2 操作工藝
(1)、材料檢驗（試驗）：根據11.4.2的要求對所需的材料進行檢驗（試驗）合格後方可施工。
(2)、角鋼（鋼筋）下料：
1)、根據圖紙所設計的尺寸對已鍍鋅的角鋼幾種下料長度進行統計，以最經濟的方式對鍍鋅角鋼進行切割（邊角料最少）。下料要準確無誤，誤差小於2㎜。
2)、將切割機底座切割角度控制螺栓調節成45°斜角，切割一根樣品進行測量，直至切割角度準確無誤後，將調節角度的螺栓固定緊。逐一切割，直至切割工作完畢。
3)、鋼筋下料長度應小於角鋼框內側長邊方向長度4～10㎜進行下料。
4)、鋼板網下料長度與鋼筋長度相同。
(3)、角鋼框與鋼筋焊接：
1)、將切割好的角鋼放入焊接固定卡具並將螺帽與被焊角鋼之間用鋼筋頭抵緊，保證角鋼框在焊接過程中不變形、不鬆動、尺寸準確無誤後方可施焊。
2)、施焊採用電弧焊，焊機電流流量控制在90～130安培，電焊條採用結420焊條。
3)、鋼筋與角鋼框焊接時應採用點焊，焊接時為防止每邊施焊點過多，接頭過熱使角鋼彎曲，應交叉焊接。焊接處應熔合良好，不應有弧坑、氣孔和咬邊現象。如若發現應補充焊接。
4)、鋼絲網綁紮：將裁好的鋼絲網綁紮在角鋼框內的鋼筋上。
(4)、焊縫敲渣、打磨：對已焊接過的角鋼框應及時敲掉焊渣並用鋼絲刷刷淨，打磨光潔以待噴鋅。
(5)、焊縫處噴鋅：角鋼框外側焊縫處自噴鋅。
(6)、模板清理：將定型底模清洗乾淨，安放平穩，均勻刷上脫模劑，脫模劑嚴禁採用廢機油。
(7)、細石砼下料：
1)、將加工好的角鋼框安放在定型底模上，擰緊螺栓緊韌體。
2)、嚴格按試驗室開具的配合比對細石混凝土進行計量攪拌（開具配合比時應要求實驗室將坍落度控制在2㎝以內進行試配），第一盤料出鬥後，現場進行坍落度試驗，坍落度應在2㎝以內。坍落度達到要求後，嚴格按該坍落度用水量配料。如坍落度達不到要求，應重新調整用水量，直至坍落度達到要求為止。
3)、熟料運至澆築現場時間應小於15分鐘，運輸用小車車斗不應漏水、漏漿，運輸道路應平整，減少運輸過程中的振動，以免熟料運輸中離析。
4)、用平鍬將細石混凝土裝入角鋼框。
(8)、振動台振搗：
1)、將已下料的角鋼框放入振動台進行振搗，振搗過程中如果熟料不足，邊振邊加，確保混凝土與邊框高度一致。振搗至無灰泡上冒為止。振搗時間一般控制在1分鐘左右。
21電纜溝施工工藝標準
1 適用範圍 本施工工藝標準適用於磚砌電纜溝的施工工程。2 編制依據 2.1 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001。2.2 電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分 土建工程 dl t5210.1 2005 3.3 城市道路照明施工及驗收規程 cj89 2001。3 施工準備 3....
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