神華國華惠州熱電分公司2*300mw機組專案
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批准:目錄
1． 適用範圍
2． 編制依據
3． 工程概況
4． 施工人員資格及要求
5． 施工所需機械、工器具
6． 材料準備
7． 施工程式
8． 施工方法及質量控制
9． 安全注意事項
10．技術記錄
1、 適用範圍
本作業指導書適用於神華國華惠州熱電分公司2*300mw機組安裝工程電纜橋架安裝及全廠電纜管、電纜敷設。
2、 編制依據
2.1設計院施工圖
2.2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》（gb50168-92）
2.3《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》（dl/t5161.1—17-2002）
2.4電力建設安全工作規程（dl5009.1-2002）
3、工程概況及主要工程量
3．1工程概況：
國華惠州熱電分公司2*300mw機組安裝工程電纜敷設包括電纜管敷設、電力電纜敷設、控制電纜敷設及接引。
3.2主要工程量
3.2.1電力電纜（6kv）： 公里
3.2.2電力電纜（1kv）： 公里
3.2.3控制電纜： 公里
3.2.4電纜橋架： 噸
4、施工人員資格及要求
4.1施工人員在施工前必須經過**安全教育，認真學習安全規程，並經過考試合格，方能參加作業。
4.2 施工責任人員必須熟悉設計圖紙並參加安全技術交底，並有較強的組織能力和指揮能力 。。
4.3參加施工人員必須熟練掌握電纜橋架安裝及電纜敷設以及防火阻燃封堵的安裝方法及工藝要求。
4.4電焊工必須經培訓合格,並明確接地裝置焊接的要求。
4.5作業人員必須明確施工質量的要求及標準,嚴格按照設計的要求進行施工。
4.6作業人員必須掌握安全用電的方法,熟悉各項操作規程。
5、作業所需機械、工器具
砂輪鋸1臺彎管機1台開孔機1臺
電鑽1臺電鎚1臺磨光機2臺
電吹風2只壓線鉗10把扒線鉗5把
鐵鋸5把力矩扳手2把穿線器2盤
校線器 5對兆歐表2塊捲尺5個
水平尺3個
6、施工準備
6.1材料準備
6.1.1主材
電纜橋架: 噸；電力電纜: 公里；控制電纜: 公里
6.1.2輔助材料準備
a) 電焊皮線:35mm2;200mm
b) 電焊條:j422;30kg
c) 電焊鉗:500a;2把
d) 電焊面罩:2付
e) 扎帶:足夠
f) 電纜號牌：足夠
6.2技術準備
6.2.1圖紙齊全並經會審無誤。
6.2.2材料、機具齊全完好。
6.2.3施工措施已編制並經過詳細交底。
6.2.4開工報告審批手續齊全。
6.3建築安裝的交接
6.3.1電纜溝、豎井及電纜室等處的地坪及抹面工作應結束。
6.3.2埋件數量、位置應符合設計。
6.3.3電纜溝排水應暢通，電纜室、電纜溝等處的臨時設施、廢料應清理乾淨。
6.3.4施工通道暢通，並經驗收合格辦理好建築安裝交接手續。
6.4主材的交接
6.4.1電纜橋架的型號、規格符合設計要求，數量、配件齊全。
6.4.2橋架平直無明顯彎曲變形，鍍鋅層均勻光滑無損傷。
6.4.3電纜的型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷，電纜封端應嚴密。
7、施工程式
見右側流程圖標
8、施工方法及質量控制
8.1電纜橋架
8.1.1電纜橋架主要包括直線段和彎通。
直線段是指一段不能改變方向或尺寸的
用於直接承托電纜的剛性直線部件。
彎通是指一段能改變方向或尺寸的用
於直接承托電纜的剛性非直線部件，可
包含下列品種：
a) 水平彎通
b) 水平三通
c) 水平四通
d) 上彎通
e) 下彎通
f) 垂直三通
g) 垂直四通
8.1.2電纜橋架的製作安裝
a) 依照施工圖給定的支架或吊架的形式，加工製作（廠家成套供貨除外）。
b) 檢查預埋鐵件，現場定位放線；電纜橋架的安裝位置、標高應正確，符合圖紙設計要求，安裝應牢固。支吊架的安裝方式主要有：直接焊接在預埋件上； 在預埋件上焊接固定件，再用螺栓固定
c) 電纜橋架的裝配組合，應按廠家的說明書在其安裝地點進行；電纜橋架的直線段較長時（超過30公尺）應加裝伸縮節，一般按每30公尺一處，或按溝道的伸縮縫設定。
d) 梯架（托盤）在每乙個支吊架的固定應牢固；連線板的螺栓緊固，螺母位於梯架（托盤）的外側。
e) 電纜橋架安裝應橫平豎直，同層高低偏差應不大於3mm，左右偏差不大於5mm，層間距離應滿足設計及規範要求，連線緊韌體應牢固。
f) 橋架安裝後的焊接點要做防腐處理，刷一遍防腐漆一遍銀漿；橋架全長應有良好的接地，本工程用-40*5的鍍鋅扁鋼接地幹線引出沿橋架內側敷設並與橋架連線。
8.2電纜管的加工及敷設
8.2.1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁光滑；管口**刺和尖銳的稜角，電纜管彎制後，其彎扁的程度不大於管子外徑的10%；彎曲半徑不小於穿入電纜的允許的彎曲半徑；每根電纜管的彎頭不能超過3個，直角彎不超過兩個。
8.2.2電纜管連線可採用螺紋連線或套管焊接，套接的長度不小於電纜管外徑的2.
2倍，不能直接對口焊接，連線出做跨節接地線；並列敷設的電纜管應排列整齊，固定點在同一直線上；φ70以下的電纜管間距及距建築物或裝置表面為60公釐，φ70以上（包括φ70）的電纜管為80公釐。
8.2.3電纜埋管露出地面的高度：
對於懸掛式電氣盤.箱.按鈕等，管口到裝置底面的距離為250mm為宜；對於落地式電氣盤.
箱.櫃等，管口露出地面的高度為20～30mm；電動機處：管口高出其基礎100mm為宜；電纜管露出電纜溝道牆壁的長度為50mm。
8.2.4 明敷的電纜管，不得將電纜管直接焊接在支架上，應用ω形卡子或∪形卡子等固定，管子排列應整齊，固定點的距離應均勻；管卡子與終端、轉彎中點的距離為150～500mm，中間管卡的最大間距為2公尺；安裝的電纜管暫時不穿電纜的應將管口臨時封堵，電纜敷設完畢應做正式封堵； 由電纜橋架引出的電纜管，宜使電纜由電纜橋架的下方引出進入電纜管；所有電纜管必須可靠接地。
8.3電纜敷設
8.3.1電纜敷設前的檢查工作
a) 電纜通道暢通，腳手架搭設合理、符合要求，並經過驗收。
b) 電纜型號、規格應符合設計要求。
c) 電纜外觀應無損傷、絕緣良好。
d) 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免浪費。
e) 敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等已採取相應措施。
8.3.2敷設前應編制好電纜清冊，統計好路徑，確定電纜敷設主要通道其餘敷設圍
繞主要通道考慮。敷設原則：盡量不交叉，如有交叉不能避免，則採取分層交敷設
如：同一層電纜橋架出現十字交叉，則考慮把前後方向電纜敷設完畢再敷設左右方向，這樣交叉只有兩層。
8.3.3電纜敷設整齊、彎度一致，用綁紮線或扎帶綁在同一位置，間距為500公釐左右，在電纜轉彎處兩端就近綁紮固定。
盤內穿電纜時，不要損壞其內部裝置。垂直敷設或超過45°傾斜時，電纜與每乙個支架接觸處都要加以固定；水平敷設時，在首末端、轉彎處及接頭處加以固定。高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。
8.3.4電纜的最小彎曲半徑應符合規範要求（8-10倍的電纜外徑）
8.3.5電纜終端處應留有適當的長度，控制電纜為所進盤櫃的寬度加上高度，動力電纜為1.5公尺左右，但不可太長以免浪費。
8.3.6電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井的防水層。
8.3.7電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。
8.3.8電纜與熱力管道、熱力裝置之間的淨距，平行時應不小於1m，交叉時應不小於0.5m，當受條件限制時，應採取隔熱保護措施。
8.3.9穿管的電纜敷設前應對電纜埋管進行疏通，清除雜物；交流獨芯電纜穿管時，不應夠成閉合磁路。
8.3.10 穿入管中電纜的數量應符合設計要求；直埋的電纜表面距地面的距離不應小於0.
7m，回填時上、下部鋪以不小於100公釐厚的軟土或細沙層，並加蓋保護板；電纜敷設完畢後，應及時清除雜物，蓋好蓋板。
8.4電纜整理
8.4.1為確保敷設後的電纜整齊美觀，應逐根敷設，並做到敷設一根整理綁紮一根，嚴禁用鐵絲固定電纜；敷設電纜應及時懸掛標誌牌，且標誌牌清楚牢固，規格應統一。
8.5動力電纜頭製作
8.5.1動力電纜頭製作前準備:電纜頭製作的材料、規格、型號應符合要求，並經驗收合格，電纜頭製作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，並有合格證。
8.5.2電纜在盤櫃內的芯線應排列整齊。
8.5.3剝線芯絕緣時不能傷及導體和所保留的絕緣層，電纜芯線剝去絕緣層後的裸露導線長度應大於線鼻子深度3-5公釐，鼻子壓接時要選擇適當的模具。
8.5.4接線端子與電纜芯線接觸應符合規定要求；6kv及以上電力電纜應確保相與
相之間和相對地的距離，三芯電力電纜終端金屬保護層必須接地良好，電纜通過零
序ct時接地線應對地絕緣；接地點在零序ct下時，直接接地；在零序ct上時，
應穿過ct接地；電纜終端頭應有明顯相色標誌，並與系統相序一致。
8.5.5電纜終端頭採用熱縮工藝，無遮蔽（或鋼鎧）電纜頭的處理內包塑料絕緣帶，再用熱縮三叉或四叉首套熱縮處理，若首套不夠長可以在電纜下端加接直熱縮管處理（35mm2 以下可用直縮管處理）；有遮蔽（或鋼鎧）的電纜頭用1.
5mm2 的獨芯裸銅線將25mm2 的裸銅軟導線綁在遮蔽層（或除鏽鋼鎧）上，並掛錫焊接牢固，焊縫不小於20mm長，接地引線要求是裸軟銅線，等效截面為25mm2 ，接地端壓電纜端子，掛錫後連線，其餘參照無遮蔽電纜頭製作。
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35kv至主井電纜敷設安全技術措施 為保證我礦主井改造電纜從主井到變電所的安全敷設，特編制以下安全技術措施 一 施工時間 2011年5月日 二 施工地點 主井至35kv變電所電纜橋架 三 施工人員 保運一區機電修 四 施工負責人 安全負責人 五 施工前準備 1 對電纜進行詳細檢查，規格 型號 截面 ...
電纜敷設安全技術措施
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