井下變電所電纜敷設安全技術措施

2023-02-08 16:39:03 字數 4097 閱讀 5422

目錄第一章工程簡介 1

第二章施工前準備工作 1

第三章安裝工程及施工工藝 4

第一節入井電纜敷設 4

第二節電纜頭製作 5

第三節安裝質量 7

第四章勞動組織 8

第一節工程施工計畫 8

第二節勞動組織 8

第五章安全技術措施 9

第六章工期、質量及資料保證措施 14

第七章文明施工 15

井下變電所變電所入井電纜安裝施工組織設計

及安全技術措施

本工程為**煤礦六採區安裝****變電所配接電源,供電電源(四趟6kv電纜)將從三採區35kv變電所引出,經地面工業場地電纜溝六採區膠帶運輸上山六採區井下****變電所,全程需要敷設礦用阻燃電纜myjv22-6/10kv 3*240mm2 總長7406公尺。

一、 施工前準備

1、提前由技術員向參加施工人員貫徹學習安全技術措施並簽字,保證參加施工人員都熟悉工作步驟及安全注意事項。

2、所有施工人員必須持證上崗。

3、參加施工人員必須穿戴好勞動防護用品,與其他人員協調、配合好。

4、機電隊電鉗工準備好下放電纜所需用的工器具,並保證完好(不完好的嚴禁使用)。

5、在距離漏煤斗25公尺(制氮車間變電廳旁)固定電纜盤處安裝兩組1.6公尺高的三腳架,兩組三腳架左右距離是1000mm,在原有位置四個基礎地錨上,使用四根長2.5公尺20#槽鋼固定在基礎地錨上,再將兩組三腳架固定在基礎底座上,每組三腳架必須在同一水平。

電纜盤運輸至離三腳架最近處,在電纜盤中心穿φ100mm圓鋼(最小電纜盤中心直徑是120mm),圓鋼長度為2.2m(電纜盤寬度為1.5m)並用鋼絲繩綁好,使用50t的吊車起吊至三角架上。

採用兩根φ18.5mm的鋼絲繩及繩扣(其中每盤電纜總重約7噸)。

6、為了防止電纜在下放過程中突然下滑,在距離井口60公尺處安裝jh-30的絞車,絞車的基礎使用原掘進隊打好的基礎(長3.3公尺,寬3.2公尺),使用10#工字鋼固定於地錨上,將絞車安裝於工字鋼基礎上並找正,以便於牽引電纜平穩下放,其中工字鋼上固定絞車的螺栓必須與絞車的螺紋孔相匹配。

7、在距離井口5m處皮帶架支柱上安裝臨時繩扣,使用兩根φ15.5mm鋼絲繩繩扣分別固定於皮帶兩側架支柱上,兩根繩扣的另一端用於倒換鉤頭時鎖電纜。

8、安裝的jh-30絞車使用φ18.5mm鋼絲繩(附鋼絲繩安全係數校驗,符合要求),坡度160,絞車鉤頭需要下放最遠點1400公尺,考慮到絞車的容繩量只有500公尺,利用滑輪組解決容繩問題。1#滑輪在井口處安裝,2#滑輪在距井口350公尺處安裝,並將其用φ18.

5mm鋼絲繩扣固定在起吊梁上。

9、利用+1096m水平聯絡巷的jh-20絞車(絞車使用φ15.5mm鋼絲繩),為了牽引電纜勻速下運,絞車鉤頭需要拉至離井口40公尺處(井口離+1096m水平1200m),考慮到絞車的容繩量只有500公尺,利用滑輪組解決容繩問題。3#滑輪安裝在離絞車10公尺下部的起吊梁上,4#滑輪安裝在距絞車下部240公尺處起吊梁上,5#滑輪安裝在機尾處起吊梁上。

10、井口jh-30絞車使用1400m鋼絲繩才能將電纜下放到位,絞車滾筒上纏繞500m,滾筒之外500m穿過2#滑輪,在2#滑輪下方使用一條長(φ18.5mm)400公尺鋼絲繩活繩穿過1#滑輪。

11、+1096m水平jh-20絞車使用1200m鋼絲繩才能將鉤頭拉直電纜卡具處,絞車滾筒上只能纏繞500m,滾筒之外500m穿過3#滑輪,將滾筒上500m鋼絲繩使用人力拉至距井口200m處,再使用一條長(φ15.5mm)200公尺鋼絲繩活繩與鋼絲繩頭之間用1個5t的馬蹄環連線後拉至井口的電纜頭處。

12、由工程科通知包工隊將煤倉口至入變電所第一道風門處的電纜鉤以及電纜進行清理,以便我隊打設電纜鉤、吊掛電纜。

13、由工程科將入井電纜溝拐彎處重新進行施工,現拐彎角度為90o。拐彎角度應大於120o,並且將此處電纜溝的破口留在距井口8公尺位置(必須躲過離井口5公尺的暖風筒)。

14、由礦排程通知運輸一隊早班施工期間停止六採區運矸皮帶停電閉鎖並保證井筒內皮帶的擴音**能正常通話。

15、由運輸一隊安排人員從井口到地面jh-30絞車位置安裝一部擴音**。

16、每天早8:30前由運輸二隊安排大貨車、礦排程安排吊車將**站電纜盤拉運至六採區井口,運輸二隊負責每天的電纜盤運輸。

17、由我隊拆卸膠帶上山右側的防護網及過橋,施工完畢後,由運輸一隊安排人員及時恢復。井上下的絞車司機、訊號工由我隊崗位人員擔任。

18、分別在兩道風門、變電所門口的4個電纜穿牆孔左側使用自噴漆自上至下進行1#-4#的編號,其中1#孔穿(1#高爆即i段i回)電纜、2#孔穿(12#高爆即i段ii回)電纜、3#孔穿(13#高爆即ii段i回)電纜、4#孔穿(27#高爆即ii段ii回)電纜,以便施工人員能清楚電纜的走向。

19、兩道風門至變電所門口的刮板機電源必須進行停電閉鎖。

20、下放前,指派專人對巷道沿線的通**況進行全面的檢查,確保巷道內行走路線暢通無阻。

21、下放前,由機電隊對電纜進行絕緣測試,並達到出廠的技術要求及符合《煤礦安全規程》中的相關技術要求,確保投入使用後的完好。

22、l3514機巷爬坡口距****變電所最遠端為494m(整盤電纜500m),在爬坡口偏口處留30m電纜,以防以後煤倉口附近新開硐室,電纜重新敷設。煤倉口距l3514機巷爬坡口23m,此處電纜預留方式:皮帶機尾距l3514機巷爬坡口409m,入變電所風門處距變電所最遠端85m即第一根電纜接頭在機巷爬坡口6m處,第二根電纜通過煤倉口牽引至爬坡口以下20m處,將煤倉口位置電纜使用卡具固定在煤倉口上方的橫樑上,使用由上往下掛電纜的方式將第二根電纜與第一根電纜接頭進行對接。

23、井筒沿線的5個滑輪處附近的躲避硐室內必須安排我隊人員,人員必須站在躲避硐室的上側,當發生意外情況或停止絞車倒鉤頭時,躲避硐室內人員使用皮帶沿線的擴音**進行通訊。

二、裝置及施工用具的準備

主要施工機械裝置表

所有工器具經現場施工負責人檢查確認完好後,方可使用。

1、 運輸方式:以入****變電所的兩根為例。

先將井口三腳架上其中一根電纜,通過人力從電纜盤下方抽出30m,然後在電纜頭1m處打電纜卡具,用φ15.5mm麻繩固定在電纜卡具上,使用人力將電纜頭拉至皮帶解除安裝點裡側井筒方向15m處(最高點離地面13m),並用人力將電纜拉住,再用同樣的方法將第二根電纜拉至同樣的位置,將兩根電纜用卡具固定。

將井下jh-20絞車鉤頭用5t的馬蹄環固定在卡具下側,將地面jh-30絞車的鋼絲繩鉤頭用5t的馬蹄環固定在卡具上側,並將卡具緊固。

將井筒絞車的鋼絲繩慢慢拉緊,再將地面絞車鋼絲繩慢慢拉緊(確保鋼絲繩不留餘繩即可),其餘人員從皮帶架撤離到安全位置。

由現場施工負責人統一指揮,並由訊號工發出啟動訊號,jh-20絞車牽引、jh-30絞車鬆繩,兩絞車同時執行。將電纜牽引至距解除安裝滾筒15m處,然後由總指揮發出停車指令,兩絞車同時停止執行。

在事先預留好的繩扣處用卡具將電纜卡住並固定在繩扣上,將jh-30絞車鋼絲繩鉤頭拆卸,由施工負責人指揮jh-30絞車收繩,將鉤頭**到機頭位置,在機頭固定卡子下方重新安裝一組卡具。然後將jh-30固定在該卡具上,卡子固定好後,由施工負責人指揮將jh-30絞車鋼絲繩帶勁,然後將機頭固定卡具拆卸,拆卸完畢後,再由施工負責人統一指揮,兩絞車同時執行,地面絞車鬆繩,井下絞車牽引。牽引15m後再按上述方式迴圈牽引,同時電纜頭執行距井口50m處,用臨時電纜卡具將兩根電纜固定。

當電纜全部上皮帶後,將鉤頭固定在電纜尾部卡具上。然後將地面絞車鋼絲繩收緊(沒有餘繩為止),再由施工負責人指揮,兩絞車同時執行,通過倒滑輪的方式將電纜運至規定位置。

每次牽引電纜時,必須按照「先鬆後拉」的原則將電纜盤松出30m電纜時,再進行牽引。

因地面絞車和井下絞車鋼絲繩始終要處於張緊狀態,井筒內使用已經固定的滑輪通過倒換鉤頭的方式將電纜下放至離井口1400m處,將整個電纜下放到位。

倒換滑輪順序如下:(以入****變電所第一根電纜為例)

電纜頭下放離井口200m處,撤下井下絞車鋼絲繩的200m活繩。

電纜頭下放離井口350m處,倒換1#滑輪連線繩頭(2#滑輪下放離1#滑輪有400公尺活繩)。

電纜頭下放離井口600時,3#滑輪倒換至4#滑輪上。

電纜頭下放離井口1200m時,先撤1#、2#滑輪,再將4#滑輪倒至5#滑輪。

一、冷縮中間電纜接頭製作工藝(廠家現場技術指導)

1、電纜預處理

1)確認電纜的型別以及主絕緣和接管的尺寸,符合本產品的選用要求。

2) 剝開電纜

3)充分拉伸並半重疊繞包13#半導電體(有字的一面朝上),從銅遮蔽帶上40mm處開始至10mm的半導電層上乙個來回,繞包口應十分平整。

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