工藝控制程序

2023-01-15 06:24:05 字數 1015 閱讀 9797

空冷器製造過程中,通過嚴格的工藝管理,技術創新等手段,保證產品質量符合設計和標準要求,確保產品質量。

適用於空冷器製造過程中工藝質量的控制管理。

工藝控制流程圖見附圖

15.1.2.1 工藝責任師負責對圖紙的設計資格印章,技術資料表、設計、校核、審核簽署,設計結構、製造工藝可行性,尺寸標註是否正確及技術要求等內容進行審查。

15.1.2.

2 焊接責任師負責對焊接的技術條件、焊接接頭設計的合理性、經濟性、焊材的選擇、焊工資格及其持證專案情況是否符合該產品的要求、焊接工藝評定的覆蓋情況等內容進行審查。當新增焊接工藝評定專案時,由焊接責任工程師按「焊接工藝評定管理辦法」執行。

15.1.2.3 熱處理責任師負責對圖紙的熱處理要求進行審查。

15.1.2.4 標準化責任師負責對圖紙的設計、製造、檢驗的標準符合國家現行的有效標準情況進行審查。

15.2.1.

1 對首次使用的新材料、採用的新工藝、新結構有必要進行工藝試驗的及新材料、新結構的試製產品,由工藝員負責提出試驗專案和方案,經工藝責任工程師審核,報技術負責人批准後,交製造單位實施。

15.2.1.2 工藝試驗應由試驗人員寫出試驗報告,由工藝責任工程師負責組織裝置責任工程師、檢驗責任工程師,製造責任師和製造單位共同進行評定、驗證,技術負責人確認。

15.2.1.3 試驗單位整理技術資料並將技術資料移交工藝責任工程師存檔、建帳,納入工藝檔案後實施。

15.2.2.1 對大型、結構複雜、製造難度大的空冷器要編制工藝方案。

15.2.2.2 工藝方案由工藝員編制,工藝責任工程師審核,技術負責人批准。

15.2.2.3 工藝方案內容包括:

1—— 產品製造技術難點,製造加工質量指標要求;

2—— 生產組織建立和製造工藝原則及要求;

3—— 關鍵工藝的解決原則和工藝試驗專案及要求;

4—— 質量控制點的設定及見證點;

5—— 計畫安排;

6—— 工裝設計製造及外購(外協)清單。

工裝設計、製造及驗證按《工藝裝備控制程式》執行。

工藝控制流程圖

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