前言：實施6s管理，是一項系統工程、複雜工程，該工作涉及時間較長、任務量較大、資金投入較多；該項工作的實施，需要公司全方位支援，需要各部門配合、理解，才能達到應有的效果。按照學習內容，結合新東谷公司的現狀，建議採取以下實施步驟。
一、理論知識概述：
6s管理的基本知識
1、6s含義：
整理（seiri)—整頓（seiton）—清掃（seisou）—清潔（seiketsu）——安全（safety）—素養（sitsuke）
2、推行6s的目的及效用：
（1）改善和提公升企業形象虧損為零
（2）促成效率的提高不良為零
（3）縮短作業時間，確保交貨浪費為零
（4）改善產品在庫周轉率故障為零
（5）減少直至消除故障，保障質量切換為零
（6）降低生產成本事故為零
（7）保障企業安全生產投訴為零
（8）改善員工精神面貌，使組織活力化缺勤為零
6s的效用可歸納為「八大作用」或「八零工廠」。
（一）整理（seiri）
1、定義：在工作現場分開有用物品和無用物品，及時處理無用物品。
2、物件：主要清理工作現場所占用的有效「空間」。
3、目的：
（1）騰出寶貴的時間。
（2）防止誤送、誤用。
（3）防止變質與積壓資金。
（4）製造清爽的工作場所。
4、整理的要點
整理的實施要點就是對生產現場中擺放和停置的物品進行分類，然後按照判斷基準區分出物品的使用等級。可見，整理的關鍵在於制定合理的判斷基準。在整理中有三個非常重要的基準：
（1）「要與不要」的基準。
（2）「場所」的基準。
（3）廢棄處理的原則。
5、整理的實施步驟
（1）現場檢查。
（2）區分必須品和非必須品。
（3）清理非必須品。
（4）處理廢棄物品。
（5）每天迴圈整理。
（2）整頓
1、定義
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，有效標識。
2、物件
主要減少工作現場所浪費的「時間」。
3、目的
（1）使工作場所一目了然。
（2）整整齊齊的工作環境。
（3）消除找尋物品的時間。
（4）消除過多的積壓物品。
3、整頓的「三定」原則定點——定容——定量
4、整頓的「三要素」 場所——方法——標識
5、整頓的實施步驟落實整理工作——決定放置場所——決定放置方法——劃線歸位——標識
三（清掃）
1、定義：隨時打掃和清理垃圾、灰塵和汙物。保持工作場所乾淨、亮麗。
2、物件：主要是消除工作場所各處所發生的「髒汙」。
3、目的：（1）減少工業傷害（2）保證質量（3）塑造高作業率的工作場所
4、清掃的「三原則」 掃黑——掃漏——掃怪
5、清掃的實施步驟
（1）確定清掃物件（裝置、空間、料、地面...）
（2）安排清掃人員（值日表、分工圖）
（3）確定清掃方法（工具、時間、頻率、程式）
（4）準備清掃工具（掃把、拖把、抹布等等）
（5）清掃
6、清掃推行要領員工教育——制定「清掃」責任區域制——從工作場所掃除一切垃圾——對清掃後進行立即檢查——整修發現的問題
（4）清潔
1、定義：將上面3s的實施制度化、規範化，並維護效果。
2、物件：主要透過整潔美化的廠區與環境發現「異常」。
3、目的：維護前3s成果——塑造潔淨的工作場所——提公升公司形象
4、清潔的實施步驟：落實前期工作——制定目視管理與顏色管理標準——編制「清潔」手冊——制定檢查方法，制定獎懲制度並認真執行——保持6s管理意識
5、清潔的原則堅持（不恢復髒亂） 維持（不製造髒亂） 保持（不擴散髒亂）
（5）素養
1、定義：個人衛生、品德行為、身體及規律性比較良好，並且遵守規定、規則，養成依照上司的方法做事，對待工作無條件服從。
2、物件：主要透過持續不斷的4s活動，改造人性，提公升人的品質。
3、目的：（1）養成良好習慣（2）塑造守紀律的工作場所（3）營造團隊精神
4、素養的實施步驟落實持續推動前4s活動——建立共同遵守的規則或約束——將各種規則或約定目視化——實施各種教育訓練——違反規則或約束給予糾正——接受指責糾正，立即改正——推動各種精神提公升活動
（6）安全
1、定義：就是將個人、團體會發生不安全、危險的物品及動作習慣，減至最少。
2、安全的要點
（1）電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。
（2）物品堆放、懸掛、安裝、設定不存在危險狀況。
（3）特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
（4）正在維修或修理裝置貼上標識。
（5）危險物品、區域、裝置、儀器、儀表特別提示。
3、目的：保障企業財產安全、保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發生。
二、6s在我公司實施步驟
1、廠區公共區域：
（1）聘請專業技術人員，根據季節變化，結合苗木生長特性，及時進行補栽、替換、修剪、殺蟲、施肥、澆灌、割草、鬆土、清理雜草雜物等工作，根據季節的不同，制定相應的維護計畫，以期達到枝繁葉茂、四季常青的綠化效果；對公司內樹木掛牌，綠化帶設定提醒標誌；廠區內嚴禁飼養家禽、寵物等，確保廠區環境整潔。
（2）專人對廠區內廁所定期進行清理，做好滅蠅工作；對廠區內公共衛生區域及時清理。
（3）專人對廠區公共管網及時疏通，確保水路暢通。廢棄物品劃線存放並及時變賣或清理出廠。
2、餐廳：
（1）對就餐桌椅進行編號並擺放整齊。每餐結束後，餐廳工作人員及時清理桌面、地面衛生，將桌面上雜物、剩餘飯菜及時清理倒入垃圾桶並清運出廠。
（2）所使用的原輔料擺放規範有序。使用的菜品按照類別規範安全存放。操作完畢，將操作台全部清理一次，確保整潔有序，創造良好的就餐環境。
（3）夏季溫度較高時，將風扇（空調）提前半小時開啟，待員工就餐結束，及時關閉電源；員工餐具使用後及時清洗放入櫥櫃內，嚴禁隨意放置，嚴禁剩餘的飯菜隨意亂扔亂倒。
（4）增加消毒設施，確保使用安全。
3、車輛停放、人員出入：
（1）劃線標識小車停放區（公司車輛按照車號進行標識）、貨車停放區；所有車輛（包括外來車輛）必須按照公司規定的劃線區域規範停放，嚴禁亂停亂放，嚴禁將小型車輛（非裝卸任務車輛）停放在辦公樓後任何區域（公司批准的臨時施工車輛除外）。
（2）廠區內不同路段設定限速和提醒標誌。所有車輛進入公司必須限速行駛，確保行車及人員安全。電動車、自行車、三輪車等非機動車輛（包括外來人員車輛）規範停放在車棚內。
（3）其它無業務關聯的車輛禁止入廠。門崗人員負責出入車輛、人員的登記工作，做到「一車一檢、一人一核」發現可疑車輛或人員要及時上報，必要時直接撥打110報警。在下班後及時關閉電動門。
4、辦公區域：
（1）對公司責任區進行規劃並進行公示和懸掛區域圖。各部門衛生責任區要堅持每日徹底打掃，清理責任區綠化帶雜物、垃圾等，確保責任區衛生清潔，垃圾桶垃圾及時清理清運；禁止垃圾亂堆亂放，甚至堵塞通道；清理工具使用後存放在合適位置。
（2）各自辦公室辦公用物品要規範擺放，無關物品、閒置物品、廢棄物品和不應存放的物品要及時清理出辦公區域，始終保持辦公區域的規範整潔，提高辦公空間的利用率。
（3）桌面、地面、檔案櫥、工作台等衛生要及時打掃，打掃工具要規範存放。堅持每天對辦公用裝置外部衛生進行清理，真正達到整潔、規範的效果。
（4）對部門負責的責任區、辦公區各牆壁灰塵、蜘蛛網等進行打掃清理，制止亂貼、亂畫、亂塗現象，確保提供良好的辦公和生活環境。
（5）員工著裝要規範、得體；嚴禁穿奇裝異服。季節允許的情況下，要按照公司規定，統一穿工作服。
5、成品庫、材料庫區域：
（1）堅持每天對所負責的衛生區進行清掃，落地面及時**處理。
（2）產品碼放、存放要規範有序，確保通道暢通。麵粉托盤上下碼放要協調一致，確保碼放安全。
（3）產品歸類存放並設定產品標識，提高發貨的效率和準確性。
（4）保管室整體衛生堅持每天清掃，垃圾及時清理外運。
（5）物品、台賬等要規範存放，確保整齊、安全。堅持每月底配合財務科對在庫產品進行全面盤點，確保資料準確，賬實相符。
（6）材料庫備品備件要按照功能不同分類合理存放，設定相應的標識，提高領用的效率和準確性；要嚴格執行出入庫手續合規性審核，確保備品備件庫存符合限量要求，滿足生產經營的需要。領用程式要合規。袋皮要按照類別、規格做好標識規範存放並按照規定領用，提高發貨的及時性和準確性。
（7）空托盤暫時存放在成品庫內合適位置，碼放整齊有序。麵粉托盤按照類別整齊排放，有利於裝車和發貨的準確。叉車工要堅持每日上班前或下班後對叉車外部衛生、責任區衛生進行徹底清理，不使用叉車時，及時關閉油門將鑰匙取下保管好，將叉車放在合適位置。
（8）成品庫內退貨產品、不合格產品、破袋、落地面要及時和車間聯絡回機，確保成品庫內產品合格，存放安全。
（9）成品庫始終保持通風，經常檢視溫度計、濕度計，確保符合產品存放條件。
（10）各裝車用輸送帶、拖帶等裝置待裝車完畢後，及時關閉電源，放置在合理區域，不得影響道路暢通或亂扔亂放。輸送帶下懸掛「嚴禁站人」的安全提醒，防範安全事故的發生。
6、生產車間：
（1）各樓層（中控室）的地面、裝置、管道、樓梯（扶手）、門窗、消防裝置等堅持及時打掃、清理，下班前將責任區衛生全部清理一遍，做好**前的準備工作。衛生清理工具分類存放，認真做好交**工作。
（2）維修後現場要及時清理，確保現場的整潔規範。使用電氣焊維修作業時，要隨身攜帶滅火器。車間開機時，嚴禁明火作業。
（3）各種維修保養記錄、工作交**記錄、新增記錄、巡查巡檢記錄等要填寫清晰、完整，存放規範，便於複查。各裝置檔案資料及工藝技術資訊資料等要規範安全存放。
（4）員工著裝要得體、大方、規範，要按照公司的規定統一著工裝。嚴禁員工穿奇裝異服，嚴禁穿戴有礙工作安全和企業形象的外套、首飾、拖鞋、短褲、超短裙；做到言語文明、待人禮貌。
（5）員工隨身攜帶的衣物、錢包等一律存放在更衣室內。更衣室實行輪流值日制，確保更衣室環境整潔，無垃圾、廢物存在。
（6）卸糧處及周邊衛生做到每日清掃，落地小麥及時清掃入倉。每日卸糧工作結束後，及時關閉捲簾門。
（7）新增物、回機面要擺放整齊，回機面要及時安排回機。
（8）托盤、塑料筐、推拉車輛做到整齊有序放置。
（9）車間內嚴禁私拉亂扯、亂堆亂放、繩捆索綁。徹底解決裝置跑冒滴漏，提公升車間整體管理水平。
（10）各種標識牌、警示標誌、告知牌的張貼、懸掛要符合要求，也是展現車間規範化管理的重要一面。
（11）各樓層裝置實行「裝置管理卡」制度。定崗、定人對所管理的裝置進行巡查、維護。裝置出現按照「正常損毀、非正常無意損毀、非正常有意損毀」進行處理、處罰，增強員工大局意識，最大限度降低企業內損，提高企業經濟效益。
6S實施管理制度
中國鋼研科技集團 1.目的和適用範圍 為提高公司的企業形象 規範公司6s管理操作流程,提公升員工6s管理意識，使各部門在整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全的實施過程中，進行比對 競爭，激發部門之間6s的參與熱情與主動性，進而提高公司推行6s的整體效果，給員工創造乙個乾淨 整潔 舒適 安全的工作場所和...
6S管理制度
第一章總則 第一條 6s管理是集團公司部署的重點工作，是集團公司作為本質安全管理內容之一，為切實搞好6s管理工作，形成管理閉環，也為了更好的對工作現場進行管理，提公升全員的品質和保證電廠裝置 環境得到良好的狀態，從而達到規範化管理，使工作效率提高，生產質量提高，減少浪費，節約生產成本和時間，杜絕安全...
6S管理制度
第六條 6s 審核時間 本公司 6s 管理推行實行每週不定期審核 第七條 6s 評分標準 6s 評分採取審核小組不定期審核評分，以100分為單位進行扣減 60 70分合格 71 80中等 81 90分良好 91 100分優秀 第八條 6s 審核小組。1 審核小組成員 審核小組成員原則上為各部門主管級...