-**********標準
焊接技術管理制度
q/***-202.06-2005
第一章總則
第一條本制度規定了**********焊接管理職能，管理內容與要求，檢查與考核。
第二條本制度適用於所有焊接的全過程管理。
第三條引用標準:
下列標準所包含的條文，通過在本制度中引用而構成本制度的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本制度的各方應**、使用本制度的最新版本的可能性。
1、《火力發電廠金屬技術監督規程》（dl438—2000）
2、《火力發電廠焊接技術規程》（dl/t869-2004）
3、《火力發電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規程》（sd340—89）
4、《鍋爐壓力容器焊工考試規則》（勞動部勞人鍋〈1998〉1號）
5、《焊工技術考核規程》（dl/t679—1999）
6、《火力發電廠異種鋼焊接技術規程》（dl/t752-2001）
第二章職責
第四條裝置技術部是焊接管理工作歸口管理部門。裝置技術部設立金屬監督專責工程師，負責焊接技術監督管理。
條五條生產副總經理職責
1、生產副總經理是焊接管理的總負責人，監督各部門貫徹執行上級指示和上級頒發的焊接規程、標準、規定。
2、負責批准重大焊接措施與方案。
3、主持重大由焊接質量引發的事故調查分析，確定事故原因，制定防範措施並督促執行。
條六條裝置技術部職責
1、根據規定、規程及上級有關焊接管理的指示，全面負責焊接技術管理工作，對各部門（專業）做好業務指導，負責編制重大焊接技術措施。
2、參加焊接事故的調查分析。
3、組織開展全公司焊接管理活動，經常了解和掌握各專業（部門）開展焊接管理工作的情況，定期組織交流學習。
4、搞好焊接技術資料收集、整理工作，指導各部門、班組建立健全焊接技術臺帳。
5、對焊接質量及焊接工藝執**況，進行經常性監督檢查，督促焊接制度及焊接工藝措施的貫徹執行。
6、抓好焊接人員的業務培訓工作，不斷提高焊接人員的業務素質。
7、妥善保管焊接材料質量證明書及合格證以及抽檢資料。
8、編制材料管理制度並貫徹執行。
9、對焊接材料進行分類保管，防止變質及混料。
條七條檢修部職責
1、 了解上級有關焊接的規程、制度，熟悉本部門焊接裝置的技術規範。
2、 負責檢修部焊接技術管理工作，配合金屬監督專業工程師搞好全公司焊接技術管理。
3、 組織焊接人員嚴格按照焊接工藝措施施焊。
4、 負責配合金屬監督範圍內的焊口檢驗。
5、 負責審查本部門裝置外來施焊人員的焊工證（證件必須與施焊專案對應且在有效期限內）。
6、 負責焊接人員業務學習，不斷提高焊工技術業務水平。
7、 組織焊工進行焊前練習。
8、 建立焊接技術檔案，編制部內焊接管理有關制度。
9、 提出焊工培訓申請，定期參加焊工培訓取證。
10、 監督檢查焊接材料質量，並進行必要的抽檢。
11、 對焊接材料庫房存放及領用進行規範化管理。
12、 填寫焊接作業書並報裝置技術部批准。
第八條物資採購部職責
1、購買質量可靠的焊接材料。
2、負責材料到貨後開箱抽查驗收工作。
3、負責退貨事宜。
第三章管理內容
條九條凡擔任《火力發電廠焊接技術規程》規定需持證焊接的焊工，必須要按勞動部《鍋爐壓力容器焊工考試規則》或電力部《焊工技術考核規程》考試合格並取得相應的資格證書。
條十條焊接人員必須遵守以下規定
1、同一專案的焊工合格證要區分其技術水平等級（ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類）,從事資格證所允許的溫度和壓力等級範圍內的焊接工作。
3、新參加焊接工作人員必須經過公司內部培訓，和實際工作（一般結構件焊接）鍛鍊一年以上者，可推薦參加ⅲ類焊工技術考核。
4、在實際工作中焊接質量穩定的焊工，可推薦參加高一等級的技術考核。
6、合格證有效期到達兩個月之前，應由班組及部門提出申請，由金屬監督工程師審查，經公司有關領導審批後，向發證單位申請復證。
7、具備免試條件的焊工，可經金屬監督工程師審查，經公司領導批准，申報免試簽證。
8、對於焊接質量一貫低劣，出現嚴重質量事故或大面積返工，違反焊接驗收規範，不按焊接工藝指導書施焊，經教育不改正者以及脫離焊接工作超過6個月者，禁止從事焊接工作。
9、焊工合格證由公司統一管理，以便於合理安排工作和檢查驗證，嚴禁合格證隨意存放或丟失。
10、焊**應對每個焊工焊接質量檔案記錄至少每季度統計一次，並存檔(參見附錄a)。
11、焊工應有鋼印號，鋼印號應由公司統一編定，鋼印號一經編排，應盡量避免更改，如有人員變動，可適當對鋼印號進行調整。
第十一條鋼管、焊條、焊絲的庫房管理：
1、存放鋼管、焊條、焊絲的庫房應有良好的通風、乾燥且乾淨整潔。其鋼管、焊條、焊絲應存放於貨架上，嚴禁直接堆放在地面上。焊條、焊絲的存放地點應懸掛溫度計和濕度計，相對空氣濕度應小於60%，溫度不能低於5℃。
2、焊條、焊絲的進貨渠道要選用資質較深，產品質量一貫穩定的廠家。鋼材、焊條、焊絲的化學成分，機械效能等應符合國家標準、部頒標準或專業技術標準。進口焊絲及焊條應符合該國國家標準或合同規定的標準。
3、外觀及規格相近的材料不要擺放在同一層貨架上以免混淆。
4、堆放焊條、焊絲的貨架應離開牆面300mm，焊條焊絲不能靠在牆上。
5、新購焊條、焊絲到貨後，物資採購部應負責對其進行質量抽查，抽查時應對每乙個不同的批號逐一進行，同一批號內可採用隨機法抽取。
6、焊條、焊絲一次進購數量不宜過大，要保證在一年內用完。存放一年以上的焊條使用前應進行檢查和試焊，如數量較大，應經評定後方可使用。
7、焊條、焊絲的驗收內容包括批號、合格證、質量證明書，有無生鏽或腐蝕，藥皮有無脫落，焊條的偏心度、光潔度以及焊條及包裝上有無牌號等，對質量有懷疑時應進行必要的化驗及檢驗，對不符合要求的要及時進行退貨。
8、鋼材、焊條、焊絲在領用時，領用部門應核對合格證、質量證明書，並對其質量進行抽查驗收，如發現存在質量問題可以拒領或提出進一步檢驗請示。
9、焊**的庫房也應由專人保管，領用焊接材料要有領用記錄，
第十二條氧氣、氬氣、乙炔的管理：
1、氣瓶應置於專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建築設計防火規範》的有關規程要求。
2、倉庫內不得有地溝、暗道。嚴禁明火和其它熱源，倉庫內應乾燥，通風良好，避免陽光直射。
3、採購瓶裝氣體時，物資採購部門應對以下事項進行把關：
1）氧氣、氬氣、乙炔的質量應條例國家標準（或有關行業標準），氬氣的純度應不低於99.95%, 氧氣的純度應不低於98.5%, 乙炔純度應符合gb6819-86《熔解乙炔》的規定。
2）氧氣、氬氣、乙炔的生產廠家具有生產資格且質量一貫穩定，氣瓶上要有合格證。
3）高壓氣瓶要有勞動部門的檢驗標記，並在檢驗週期內。
4）氣瓶的顏色要與內裝氣體規定的顏色一致。
5）高壓氣瓶的安全附件齊全，如安全防護罩、瓶帽、壓力表、減壓器、止回閥、橡皮圈等。
4、高壓氣瓶的貯存和使用應遵照《氣瓶安全監察規程》的有關規定。
第十三條焊接工器具管理
1、焊接電纜應定期進行檢查。在大小修之前要做一次全面檢查，平常每乙個季度檢查一次，大小修期間每15天檢查一次，要求電纜的絕緣完好，金屬絲不能裸露。一次接線長度不能超過2公尺，二次接線接頭不能超3個且接頭處要有良好的對外絕緣。
如不符合要求及時更換。
2、焊機要執行定期檢查維修制度，要對焊機進行統一編號，定置定人管理。定期檢查應每月進行一次，檢查內容主要有：有無外觀損壞現象，外殼及機架有無可靠的保護接地，電流、電壓是否指示正常且可調。
檢查後應做檢查記錄。
3、焊機每半年應對變壓器
一、二次繞組之間，繞組與外殼之間的絕緣進行測試並做好記錄。不符合絕緣要求的焊機禁止使用。
4、電焊機的擺放位置應安全可靠，不能放在雨淋或漏水、潮濕的地方。
5、橡皮管、塑料管在使用前應仔細檢查有無破損現象，如有破損禁止使用。
第十四條焊接管理各部門應有以下制度
1、 焊接崗位責任制、焊接技術管理標準、焊接工藝導則、庫房管理制度、物資採購管理制度、焊條烘烤制度、庫房管理制度。
第十五條檔案管理資料
1、 焊接工藝措施、光譜分析單、焊口探傷報告、焊工技術培訓與技術考核資料、熱處理報告、焊工鋼印編號、焊接材料合格證、質量證明書；
2、反修、返工通知單、焊工鋼印編號、光譜分析單、焊接作業單、焊接檢修記錄；
3、焊接材料退貨檔案、焊接材料領用及質量審查記錄、材料入庫記錄、材料領用記錄；
4、焊接質量個人檔案、焊接質量自檢記錄、焊接裝置定置管理檔案、焊接裝置檢修記錄、焊條烘烤記錄、熱處理記錄、焊工培訓合格證檔案。
條十六條焊前準備
1、所有焊工在大修前要進行崗位練兵，按照焊接合格證專案進行練習，練習時如大管受條件限制，可改成中管練習。練習時間應持續5天以上，練習後經金屬監督人員檢驗，合格後方可上崗，不合格要繼續練習，直到合格為止。
2、小修及重要的焊接專案焊接之前，也要進行焊接練習。
3、大修前的焊接練習由裝置技術部監督，由檢修部組織進行，小修及其它專案焊前練習由檢修部組織及監督進行。
4、焊條在使用前應按照使用說明書或焊條烘烤制度規定進行烘烤，並做好烘烤記錄(參見附錄b)。
5、焊前尤其是大小修前，焊**應組織人員對氬氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶的安全附件進行檢查，同時要驗證氧氣、乙炔、氬氣、鎢極、焊把的質量，對不合格的及時申購新品。
6、對合金鋼管及承壓部件焊接前要聯絡金屬監督人員進行光譜分析。
7、對於承重鋼結構、熱力系統管道及壓力容器的焊接工作，焊前應填寫《焊接作業單》（見附錄c）。檢修部門填寫焊接作業單中的1～6行各項後送焊**，同時應做必要的技術交底。焊**在接受任務後組織填寫安全注意事項及危險點分析，對於焊接工藝欄的填寫，下列工作範圍由裝置技術部金屬監督專責負責填寫，其它由焊**填寫：
1)在壓力容器上焊接；
2)鍋爐聯箱及汽包焊接；
3)管徑≥219mm，壁厚≥25mm，壓力≥10mpa的碳鋼管焊接；
4)管徑≥60mm，壁厚≥10mm的合金鋼管焊接；
5)高速轉動部件焊接；
6)受熱面整排管子的焊接；
技術管理制度
第一章總則 第一條技術資料是設計 施工 科研等各項工作的勞動成果，完整 準確的技術資料是組織施工 編制竣工檔案和施工總結的主要依據。第二條技術資料實行分級管理，由各級技術部門負責。專案部技術部門設專職技術資料員，負責管理技術資料。第三條對施工過程形成的各項檔案資料要隨時積累，準確 如實地反映工程施工...
技術管理制度
一 施工圖現場核對制度 作業隊技術負責人按要求參加專案部組織的施工圖現場核對。工序施工前 施工中作業隊技術負責人認真核對施工圖 技術交底書與現場實際情況是否相符，認真填寫施工圖現場核對記錄，若發現施工設計圖紙與施工現場實際不符，按圖施工無法實現設計的基本意圖，作業隊應及時向專案部匯報，由指揮部申請設...
技術管理制度
一 技術資料的 二 技術資料的內容 技術資料報括專案前期準備階段的各類檔案 各類產品的選型 資料 招標檔案 投標檔案 技術協議 設計圖紙 裝置安裝操作使用說明書 各類操作規程 技術規範 裝置的維護資料等。三 技術資料的可信度分級 1 經過我們實踐檢驗證明可行的資料，為a級資料。如我們已完成的專案資料...