婁江大橋懸臂節段箱梁掛籃施工技術

2022-12-31 03:48:05 字數 5096 閱讀 6459

一、工程概況

婁江大橋位於312國道改線段陸家~正儀一級公路新建工程中的一座大橋,上跨婁江。該工程於2023年10月開工,2023年8月竣工。主橋為三跨預應力混凝土連續梁橋,跨徑組合為:

30m+50m+30m,並以道路中心線為對稱布置分離式上、下行二座橋。連續箱梁為單箱單室,箱寬6.8m,翼板懸臂3.

35m。一側橋面分5個節段(不包括0#塊和跨中合攏段6#塊),採用無壓重自錨式掛籃法懸臂對稱澆築。婁江大橋立面、箱梁斷面如圖一所示。

二、支架、鎖定柱及掛籃

(一)、0#塊支架

由於本工程的主墩均在水中,為保證0#施工過程中的變形得以控制,0#塊支架將主要利用主承臺布置扇形支架,在澆注承臺混凝土前先在承臺表面預埋40cm×40cm×2cm鋼板若干塊,作為扇形支架的支點。每只承臺布置5片扇形支架。為防止扇形排架失穩,扇形排架上橫向用雙拼30#槽鋼焊接聯接,使5片扇形支架相互聯結成整體。

扇形支架採用雙拼30#槽鋼作為骨架材料,所有聯結點均採用電焊焊接,根據所處位置不同分為a、b兩種型號,a型位於立柱兩端,為整體式扇形支架,自重3t,每個0#塊設2片;b型位於立柱範圍內,為兩片分離式結構,兩片之間用4根φ25冷拉iv級鋼筋錨固,每片自重1.5×2=3t,每個0#塊設3片。

1、扇形支架施工驗算:

本工程0#塊共有鋼筋混凝土122.08m3,按比重2.6計,0#塊總重317.

408t,底模、側模、內模等其它施工荷載按30t計,荷載總計347.408t;驗算荷載a型為150t、b型為130t,總計為150×2+130×3=690t;保險係數為690÷347.408=1.

986。驗算採用bsacs橋梁結構分析系統進行,應力驗算結果:a型支架的最大應力為143mpa,b型支架的最大應力為129mpa,無論a型還是b型支架的最大應力均小於允許應力170mpa,驗算通過。

根據驗算結果支架的最大變形均小於1cm。

2、b型支架對拉φ25冷拉iv級鋼筋驗算:同樣根據bsacs計算結果得知每片b型支架在對拉接頭處的拉力為12.589t,每根φ25冷拉iv級鋼筋的允許拉力為33t,從理論上分析一根φ25冷拉iv級鋼筋就能滿足要求,為了確保安全採用2根φ25冷拉iv級鋼筋作為乙個錨固點。

(二)、抗傾覆鎖定柱

為防止懸臂施工中不平衡因素造成大t構件傾覆,必須在0#塊根部設定抗傾覆鎖定柱。抗傾覆鎖定柱採用600mm×600mm的鋼筋混凝土柱,標號c50,每個0#塊設四根。每根鎖定柱內布

置1束6孔鋼鉸線,通過波紋管穿過0#塊腹板張拉錨固於0#塊頂面。鎖定柱頂緊貼0#塊底板,通過張拉鋼鉸線使鎖定柱與箱梁結構聯成整體,鎖定柱與箱梁無直接連線構造。

1、鎖定柱施工荷載驗算:

1/4橋恆載自重為2132.52÷4×2.6=533.13×2.6=1386.138t每根鎖定柱承受壓應力為:

1386.138÷4÷(0.6×0.6)=962.6t/m2=9.626mpa。允許壓應力為50mpa>9.626mpa,驗算通過。

2、鎖定柱抗傾覆驗算:

假定最不利狀態為懸臂長度最大時的不平衡施工,即進行5和5'#塊施工時5'#塊節段混凝土已經澆注完畢而5#節段還未進行混凝土澆注施工。設定立柱兩側鎖定柱分別為x和y,根據不平衡節段重量、懸臂長度值(略)和力矩平衡σy=0原理,計算得x=236.43t,2根鎖定柱分別承受x/2=118.

215ty=899.58t,2根鎖定柱分別承受y/2=449.79t

在最不利狀態下4根鎖定柱所受均為壓應力,沒有出現拉應力,最大壓應力為449.79÷(0.6×0.

6)=1249 t/m2=12.49mpa,小於允許應力。因此,鎖定柱能夠滿足抗傾覆要求。

3、鎖定柱穩定性驗算:

失穩臨界力pij=(π2ei)/(2l)2=(3.142×3.5×106×1.08×10-2)/(2×5)2=3726.93t > 449.79t故鎖定柱不會失穩。

(三)、掛籃

1.掛籃設計、製作及安裝:

(1)本工程採用無壓重式掛籃。掛籃後部份與橋體錨固,解決傾覆問題。掛籃自重約40t,掛籃重量與塊體之比約為0.4左右。

(2)掛籃由以下幾個部份組成:主桁架、懸吊系統、錨固系統、行走系統、底模板平台。主桁架中主梁由兩根雙拼1m工字鋼組成,後下橫樑、後上橫樑以及前上橫樑均由雙拼56#工字鋼組成,前下橫樑由雙拼45#工字鋼組成。

懸吊系統採用鋼製吊帶和φ32冷拉鋼筋。錨固系統採用在箱梁腹板內預埋冷拉鋼筋形式,冷拉鋼筋將後錨座固定在箱梁頂面,而後錨座與掛籃之間通過吊帶錨固。掛籃的整體縱移採用滑移方式,其動力用捲揚機,使掛籃與滑道相對滑移行走。

掛籃底平台由下橫樑、底平台小縱樑(30#雙拼槽鋼)、方木等組成。掛籃及掛籃配件表見示意圖二

(3)掛籃主桁架與前上橫樑以及後上橫樑電焊鏈結,形成類似井字型整體結構。

(4)根據現場條件及設計要求,精加工部件由工廠製作,部份較長構件在現場製作。每只

0#塊上一組兩隻掛籃分別在現場拼裝就位。

(5)由於本工程0#塊在水面上,給掛籃安裝帶來一定的困難。掛籃主梁以及上部結構採用履帶吊進行吊裝,下部結構採取在駁船上拼裝組合,整體起吊就位。掛籃行走系中滑槽下設定了水泥混凝土滑道,消除橋面橫坡對掛籃行走時產生橫向力的影響,防止掛籃行走過程中偏移縱軸線。

2、掛籃構件驗算

採用bsacs橋梁結構分析系統。驗算荷載包括箱梁節段自重和施工荷載,最大節段重量100t,施工荷載取20t,故驗算荷載為120t。計算結果如下:

主梁應力:最大應力為119mpa<170mpa。前上橫樑應力:

最大應力為73mpa<170mpa。後上橫樑應力:最大應力為84mpa<170mpa。

主梁變形:最大變形點位於主梁與前上橫樑連線處,變形3.4cm。

前上橫樑變形:最大變形點位於兩個端點處,變形1.2cm掛籃施工變形=3.

4+1.2=4.6cm。

主梁支點反力為77.88t主梁後錨拉力為30t

三、節段澆築

(一)、0#塊施工

根據經驗,在上部結構懸臂施工當中主墩支座是承受部分荷載的,為了保證在全橋合攏前支座不受偏心荷載,在主墩頂部設定砂箱,這樣既能保證支座不受力,又能利用主墩承受部分豎向荷載,減輕四根鎖定柱負擔,再者在體系轉換時也可使上部結構平穩下落。

按照掛籃施工的具體要求,我們在0#塊箱梁澆注前予埋掛籃後錨予埋件,捲揚機固定件等予埋件。

(二)、連續梁懸臂澆築

第一塊箱梁澆注前,對掛籃進行予壓,即西半橋北主墩南1#塊進行等載予壓,並選擇所有節段中最重的節段作為予壓荷載,即3'#塊,92噸。測得其彈性變形和非彈性變形數值,以後,每澆注乙個節段,不再進行予壓,就以此資料為依據,結合設計院提供的資料,進行模板標高的微量調整。

本工程連續梁澆築採用全掛籃對稱澆築。施工流程圖為:澆築鎖定墩=>搭設支架澆築0#塊=>加工並安裝掛籃=>懸臂澆築1#~5#塊(1'#~5'#塊)=>搭設支架澆築邊跨直線段==>澆築邊孔合攏段==>拆除鎖定裝置進行體系轉換==>澆築跨中合攏段。

掛籃的穩定性對於連續梁澆築施工十分重要。本工程抓住了以下施工關鍵技術,確保了工程質量。

1.檢查掛籃上千斤頂等裝置的狀況,如完好無損時,放鬆吊帶,先鬆後吊帶,再鬆前吊帶。

前後吊帶放鬆時注意均衡同步。

2.掛籃後錨固解除時,兩根主桁架後錨注意均衡同步進行。

3.掛籃移動時,注意同步前進,前進50cm作一次觀察,防止掛籃有轉角引起誤差,同時也防止掛籃受扭變形。

4.掛籃移動就位後收緊吊帶,吊帶收緊時,先觀察橫樑上4根吊帶是否均衡同步收緊。掛籃前橫樑吊帶的收緊工作和測量同步進行。

5.混凝土澆築前,複測標高。混凝土澆築後,作標高觀察,每澆築一次箱梁塊件,應作4次標高觀測。注意混凝土應從外到裡進行澆築,以避免箱梁根部新老混凝土之間產生裂縫。

箱梁混凝土強度達到設計強度的80%後,進行預應力的張拉工作。

(三)、邊跨合攏段澆築

婁江大橋共有4個邊跨合攏塊,對其中的1個邊跨合攏塊進行等載予壓,其變形數值作為後3個合攏塊澆注立模的依據,目的使理論更符合實際,梁的變形得以控制,線形更完美。模板的高程將嚴格按圖紙尺寸並預拋一定的數值,預拋值將根據現場的支架情況、以往的施工經驗及設計院提供的數值(1、掛籃的自重引起的變形;2、節段的自重引起的變形;3、予應力張拉引起的變形;4、砼的徐變引起的變形)來確定。

邊跨合攏後預應力束的張拉在混凝土強度達到100%後進行。

(四)、中跨合攏段澆築及體系轉換

中孔的合攏是梁體從單懸臂向連續梁的轉換,是梁體從靜定結構向超靜定結構的轉換。施工流程如下:邊跨合攏段施工完畢並拆除支架——拆除0#塊下錨固束及0#塊抗傾覆臨時固定柱——開啟砂箱慢慢放砂讓單懸臂的0#塊處支座受力——安裝中孔合攏段吊架——在合攏段內焊接內外剛性支撐(水平支撐)——按設計要求張拉部分頂板和底板合攏束——合攏段吊架與模板鎖定——合攏段鋼筋安裝——澆注合攏段混凝土——張拉預應力鋼束及孔道壓漿——拆除吊架及外支撐

為防止中孔合攏段澆築後產生收縮裂縫,在施工中採取兩項措施。第一,按設計的位置和數量焊接型鋼支撐(水平支撐),並張拉部分頂板和底板合攏束,以限制混凝土的自由收縮;第二,混凝土澆築時間為當天氣溫最低的時候,減少混凝土收縮徐變的影響,防止裂縫的產生。中孔合攏段混凝土強度至設計要求以後,進行連續梁連續束的張拉,張拉從底板正彎矩束開始,完成體系最終的轉換。

四、預應力張拉

對於用掛籃施工的節段箱梁,預應力施工的質量對工程結構的安全性和可靠性顯的尤為重要。本工程主體結構預應力連續箱梁採用三向預應力體系。縱、橫、豎向預應力鋼束的張拉順序:

張拉n節段縱向預應力鋼束,張拉(n-3)節段橫、豎向預應力鋼束。

(一)縱向張拉作業,按照兩端張拉並錨固結的方法進行。以"左右對稱、兩端同時"為原則。操作順序為:

初試張拉力(控制張拉力的10%)——控制張拉力張拉(持荷2分鐘)——自錨固,鋼鉸線束張拉採用張拉力與伸長值雙控法,即在張拉力達到設計要求時伸長值與理論伸長值之間的誤差控制在±6%之間。

(二)豎向預應力張拉:採取同一梁段兩端對稱張拉的方案。張拉力以雙控法控制。並在24h內完成壓漿。

(三)面板橫向預應力張拉:鋼鉸線束張拉採用張拉力與伸長值雙控法,以控制張拉力為主,控制伸長值為輔。

五、結束語

312國道婁江大橋主橋施工採用無壓重自錨式掛籃進行,取得了顯著的效果。有成本低、操作簡單、質量優的特點。

1、無壓重自錨式掛籃用豎向錨固索替代壓重,大大降低了掛籃自重,克服了傳統掛籃大而笨重的缺點。

2、中孔的合攏是梁體從單懸臂向連續梁的轉換,是梁體從靜定結構向超靜定結構的轉換,所以只有正確的體系轉換,才能夠保證橋梁的應力狀態與設計相符。準確而科學的體系轉換對掛籃法施工非常重要。

3、對於用掛籃法施工的節段箱梁,軸線與標高測量十分重要,只有準確的測量,才能使梁的位置和變形得以控制,橋的線形才更符合設計。

2023年6月24日

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