發揮裝置管理工作在建立安全型 華能大連

2022-12-26 12:30:04 字數 5247 閱讀 6130

型、環保型企業中的基礎和保障作用

華能國際大連電廠

華能大連電廠是全國第一家商業性運營的大型火力發電廠,占地42.5公頃,共有4臺單機容量為35萬kw的火力發電機組,**機容量為140萬kw。自建廠以來,我廠堅持以裝置管理為龍頭,不斷強化裝置管理在企業管理中的基礎和保障作用,有效地促進全廠各項工作的全面發展,成為全國電力行業的乙個標桿企業。

先後被原電力工業部、國家電力公司命名為「全國第乙個一流火力發電廠」、「全國電力系統雙文明單位標兵」,並榮獲「全國五一勞動獎狀」、「國家職業衛生示範型企業」。特別令國人驕傲的是,在目前全世界連續安全執行超過510天的十台發電機組中,我廠就佔了兩台;發電的各項能耗指標達到了國際同型別電廠的先進水平,為我國電力工業在國際上爭得了榮譽。

一、認識明確,強化裝置管理在企業管理中的基礎作用

多年來的生產實踐使我們深刻認識到,裝置管理是企業管理的重要基礎。只有把裝置管理工作做好了,企業管理才有了堅實的基礎和保障,企業的安全生產、資源節約才能真正落到實處。因此,一直以來,廠領導高度重視裝置管理工作,自覺地將裝置管理工作視作企業發展的內在需求,把裝置當作企業的重要生產力而列入企業的主要議事日程,將裝置管理水平的提公升作為增強企業核心競爭能力和提高企業經濟增長方式和效益的根本途徑。

***、***提出落實科學發展觀和建立資源節約型、環境友好型企業的號召後,我們把裝置管理作為建立安全型、節約型、環保型企業的可靠保障。從裝置管理隊伍的建設,裝置管理制度的健全和完善,裝置管理的投入,都花大力氣,下真功夫。

1、重整裝置管理組織,實現管理人員的高知化和作業隊伍的精幹化。

2023年以前,我廠在檢修體制上實行點檢制,策劃層和作業層分離。在機組大小修時,策劃層要對外來檢修隊伍進行管理,同時也要對作業層工作進行管理,由於策劃層人員很少,實際上就形成了「以包代管」,對檢修質量的控制能力很弱。為了防止「以包代管」問題的出現,曾採取從作業層抽出人力協助策劃層進行大小修管理的措施,但效果並不理想。

2023年以來,為適應電力行業改革的需要,按照華能公司的有關部署,我廠在原有的檢修部、熱機公司、電熱公司基礎上組建了新的檢修部,負責裝置檢修專案的具體制定和實施,將一批知識結構合理,具有較高專業能力的業務骨幹充實到裝置管理崗位上,最大限度地發揮了專業管理人員的積極性;將生產部改為策劃部,增設了各專業專工,行使專業的監督管理和協調職能。在日常的裝置管理工作中,重點強調人的因素。要求裝置管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法,並為此開展了有組織、有計畫、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的培訓工作。

同時,將裝置管理的分工進一步細化,人員的職責進一步明確。檢修部是裝置的主人,在班組建立了裝置專責人制度,即在日常工作中某人是某個裝置或系統的檢修專責人。到該裝置大小修時,此人就是該裝置或系統的檢修專案負責人,即使是外來的檢修隊伍也是由專案負責人負責指揮檢查和協調,專案負責人對所轄裝置的檢修實施全程跟蹤。

任何專案的檢修出現了問題,該項目的負責人均要承擔第一責任。對於某一裝置來說,大修管理與日常維護管理均為同乙個人,這樣一來,專案負責人在檢修中對每乙個環節和過程都會高度關注,決不允許有降低標準的問題發生在自己所管轄的範圍內,因為對檢修工作實施嚴格管理,該裝置在日常執行中才能少出問題或不出問題。因此,這種管理形式和機制充分調動和激發裝置管理人員工作的主動性、積極性和創造力。

通過重整裝置管理機構,消除了檢修中的管理層與作業層分離的體制性障礙,明確了各部門的職責,理順了生產管理各環節的關係,管理人員的高知化為管理的創新提供了人才儲備,作業隊伍的精幹化為工作的開展提供了專業保證。

2、促進裝置管理制度的標準化、規範化和程式化。

不斷充實和完善裝置管理制度,使之標準化、規範化和程式化,建立各項工作的pdca閉環控制程式,落實各級人員的責任和權利,做到工作有章可循,形成"有事不找領導,找程式檔案"的工作習慣,這是企業實現長期持續發展的必然要求。在對裝置管理組織進行重新整合後,結合企業開展的三項國際標準貫標認證工作,我廠編制了《安全責任制》、《目標、指標及管理方案控制程式》、《發電執行管理程式》、《裝置檢修管理程式》、《檢修監理控制程式》、《新、改、擴及小型基建專案管理程式》、《技術監督管理程式》、《監測和測量管理程式》、《外包工程控制管理程式》、《資料分析控制程式》、《事故及不符合糾正與預防措施管理程式》等程式檔案,對裝置管理目標、指標及管理方案制定,對發電執行、機組檢修和檢修監理中主要活動的控制原則、方法和監測手段進行了規範,明確了各部門的職責、許可權和介面方式,力爭做到使每個崗位職工都知道每件工作的5w1h(做什麼、什麼時候做、什麼地點做、怎樣做、為什麼做),嚴格按程式檔案中「寫你所做的、做你所寫的、記錄你所做的、檢查你所記錄的、糾正不合格的」的要求開展工作,充分體現出"凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查"的管理思想,從而實現了以制度規範裝置管理工作的目標。

3、著力打造全能值班員,持續優化執行人員的配置。

人是裝置的主人,再好的裝置也需要人來駕馭。對於現代火電機組特別是全套引進的大型火電機組,真實地了解其設計原理、熟練地掌握其基本效能是執行人員管理裝置的基礎。為了打好這個基礎,就需要不斷強化對執行人員的培訓。

因此,作為企業安全生產的最後防線和企業參與市場競爭的最前沿崗位,執行管理不僅是企業生產管理的核心工作,同時,也是企業經營的中心工作。

我廠對執行人員的培訓管理大致分為三個階段:使傳統的管理不斷適應現代化的裝置及先進的科學技術要求的操作型集控執行管理階段;旨在大力提高全體執行人員的理論素養、工作素養和在實際工作中分析問題、解決問題的綜合能力的知識型集控執行管理階段;使執行人員轉變為全面掌握組織協調能力和裝置管理能力的"全能值班員",進一步促進企業安全生產和經濟執行水平提高的管理型集控執行管理階段。在這一階段,隨著企業裝置管理水平的不斷提高,我們一是有針對性地強化了執行人員的基礎管理知識的培訓;二是加強了執行人員專業知識的培訓,進一步提高了執行人員的綜合素質,使執行人員由試運時的「操作型」、創一流時的「知識型」轉變到躋身國際水平的「管理協調型」;三是針對近年來隨著我廠裝置健康水平和執行管理水平的不斷提高,裝置執行穩定,很少產生突發性事件,使執行人員的反事故能力和裝置操作技能逐步下滑,影響了對企業安全生產的保障能力的問題,我們重點加強執行人員反事故能力的培訓,保證了企業安全生產最後一道防線的牢固性。

從而,確保了我廠近年來的反事故工作均獲得成功,為企業的安全生產工作奠定了堅實的基礎。通過加強裝置管理和執行培訓工作,促進並保障了執行人員精幹化管理工作的開展。目前,我廠4臺機組的執行定員為每值12人,即:

每台機組2個人,另加正、副值長2人以及1名電氣值班員和1名值內備員,這一執行定員標準已達到了發達國家先進水平。

二、積極實踐優化檢修管理,持續推進優化裝置檢修管理

在計畫經濟時代,發電企業實行的是以事後維修、預防性計畫檢修為主的檢修機制,這一檢修體制在發電裝置管理中的廣泛應用是由我國當時的電力工業發展水平所決定的。在這種檢修體制下,大修間隔2~3年,小修間隔4~8個月,檢修專案、工期安排和檢修週期由管理部門根據經驗制定。隨著發電裝置不斷向高引數、大容量、複雜化發展,其安全經濟執行對社會的影響也越來越大,檢修投入大幅度上公升。

在這種情況下,預防性計畫檢修的臨檢頻繁、維修不足、過剩維修及盲目維修等弊端日益暴露出來,難以體現以安全為基礎、以市場為導向的客觀要求。因而,無論是從發電企業自身還是社會的要求來看,建立更先進、更科學裝置管理機制實行勢在必行。對此,我廠在持續推進裝置管理創新方面著重開展了以下工作:

1、突破傳統的檢修模式。

上世紀90年代初,我廠積極將國內的裝置管理經驗與國際先進技術相結合,在全國率先打破了傳統的檢修管理模式,將一年兩修改為一年一修,同時,將大修間隔由三年延長到四年,近幾年,又從四年延長到六年,並摸索出一套a-c-c-b-c-c-a的比較成熟的計畫檢修週期模式,被國內發電企業充分肯定並廣為採用,促進了電力行業裝置檢修管理的變革。目前,我們正在嘗試將大修週期延長至七年,並已取得了初步成果,近年來每次機組檢修後均實現了長週期連續安全穩定執行,在檢修質量保障方面積累了一定的經驗。

2、積極探索和推行優化檢修。

自2023年以來,我廠在裝置管理方面進一步調整了思路,將裝置管理模式向優化檢修轉變,即:以計畫檢修為中心,積極探索和實踐集計畫檢修、狀態檢修、故障檢修、改進性檢修等多種檢修方式於一體的包括檢修模式優化、檢修專案優化、施工隊伍優化、檢修措施優化並存的優化檢修管理新模式。在檢修模式的優化方面,實行了計畫檢修、定期檢修、狀態檢修、事故檢修等多種檢修模式並存的優化檢修體制。

以計畫檢修和定期檢修來對主裝置和重要輔助裝置進行預防控制,對一些輔助裝置完全採用事故檢修的方式,既保證了裝置的可靠性,又實現了效益的最大化;在檢修專案和措施的優化方面,根據以往裝置檢修的經驗和裝置的執行狀態,對機組大小修的標準專案及特殊專案按照"有層次、有重點、有特例"的優化原則進行了重新確認,藉以實現可靠性水平提高和檢修費用降低的綜合效益最大化。

3、實行機組檢修全過程控制。

建立完善有效的質保體系並使之有效運作是確保機組檢修實現精品工程的關鍵所在。通過多年的探索和實踐,我廠建立起了以《機組檢修安全、質量、環境管理手冊》、《檢修檔案包》和《檢修總結》為紐帶的覆蓋檢修各階段的全過程管理體系,即規範專案、量化指標、落實責任、過程控制、強化監理、目標考核、總結評價。

在規範檢修專案上,我們建立了裝置的分級檢修標準專案庫,根據裝置的檢修策略、裝置可靠性資料和缺陷發生情況確定具體裝置的檢修級別,並作為考核專案計畫人員的依據。在量化檢修指標方面,我們在機組每次檢修前都要對機組進行熱耗試驗、鍋爐效率試驗、水平衡試驗和預熱器漏風試驗等,並根據試驗結果,由策劃部、執行部和檢修部共同制定檢修後的目標、指標,經主管廠長批准後,作為檢修合同的附件和考核檢修部和檢修隊伍的依據。為保證裝置修後能夠達到修前制定的目標和指標,我們對任何乙個專案都指定了專案負責人,並在《機組檢修安全、質量、環境管理手冊》中對檢修的組織管理、主要專案質量保證措施、檢修安全措施和檢修目標、指標進行了詳細描述,作為機組檢修的指導檔案。

為強化檢修過程的管理,我廠編制了各個檢修專案的檔案包,對裝置規範、檢修專案、檢修步驟、安全措施、常用工具、檢修標準、檢修記錄、材料備件和w、h點驗證等進行了詳細規定,將其作為檢修隊伍進行裝置檢修的要領書。在檢修工作中,我們大力強化了檢修監理工作,成立了由電廠策劃部各專業工程師和退休返聘的老專家組成的檢修監理組,獨立於檢修部和檢修隊伍,直接對生產廠長和檢修總指揮負責;每次檢修工作完成後,我們均要對修前準備、檢修中的質量控制、人員組織、檔案包的執**況、及安全、除錯中的問題;檢修前後各項指標的比較分析;修後裝置的遺留問題;考核方案等全過程進行認真總結和評價,既是是機組檢修管理pdca的最後一環,也是下一次檢修的起點。

通過推行優化檢修並在檢修工作中全面樹立精品意識,不僅實現了裝置可靠性水平提高和檢修費用降低的綜合效益最大化,同時,各台機組在修後均實現了長週期連續安全執行。其中,1號機組自2023年10月25日大修啟動後至2023年3月18日轉入小修為止,連續安全執行了510天,創造了國內火電機組單機連續執行的最高紀錄;3號機組自2023年6月22日小修啟動後至2023年3月15日按計畫停機轉入中修,連續安全執行了633天,又創造了國際上火電機組單機連續執行的最高紀錄;2號機組自2023年1月27日啟動後至2023年3月12日轉入小修,連續執行了411天;4號機組自2023年10月9日起至2023年5月底,連續執行了600天,至今仍在連續穩定執行。

裝置管理工作職責

1 嚴格執行公司和廠裝置管理制度 標準和規定。2 開展裝置前期管理,負責編寫裝置招標書及招標 訂貨及驗收 安裝除錯正常。3 負責大型裝置操作執行管理 監督檢查操作紀律,編寫分析總結。4 做好裝置執行安全監控工作,檢查巡檢質量及十字作業,發現問題及時分析 處理與協調,做好應急維修與驗收。5 做好裝置備...

關於裝置管理工作

隨著生產的發展和公司生產規模的擴大,如何才能做好裝置管理工作十分重要。一 工作中擅於鼓勵員工的工作熱情。提高員工工作責任心,充分應用專業技術水平,深入細緻地搞好裝置維護,確保裝置正常生產,提高生產裝置的完好率和利用率。提高員工的操作技能,首先要掌握系統裝置的工作原理及維修經驗,同時還必須熟悉各種有關...

裝置管理工作總結

2013年度工作總結 時光荏苒,白駒過隙。2013年以來,本隊認真貫徹落實專案部下達的各項工作任務,破難攻堅,有序開展各項工作,全面推進生產裝置使用 保養維修和採購工作。現將有關工作總結如下 1 2013年主要工作完成情況 去年本隊的裝置管理工作在本隊領導和所有工友的共同努力下緊張有序的開展,並取得...