冬季施工方案

2022-12-23 14:09:02 字數 4878 閱讀 8010

一、工程概況:

1、工程簡介:

我單位承建的和力

2、工期方面:

本任務合同工期為2023年8月15日開工,2023年11月15日竣工,工期27個月。

3、工程目標及年度計畫目標:

本隧道計畫2023年11月15日竣工,比合同工期提前15天。根據上報業主的2023年年度施工計畫,2023年度年度計畫如下表一:

表一二、施工規定:

當環境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續5d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,混凝土施工按冬季施工安排。

三、冬季施工方案:

綜合考慮總工期的時間緊迫性以及當地的冬期時間長,溫度低的氣候特徵,冬期施工勢在必行。針對冬期施工問題,本著保證洞內施工溫度,進、出口洞口架設防寒門攔截洞外冷風,斜井口洞口段設定防寒門並使用暖風機向洞內**暖風,保證洞內混凝土施工溫度控制在零上8℃以上的原則,編制具體的冬季施工方案。具體冬季施工方法見第四章冬季施工方法。

四、冬季施工方法:

(一)施工準備工作

1、收集氣象資料:收集當地氣象台(站)歷年氣象資料,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利於安排施工,做好預防準備工作。建立觀測制度,設定洞口溫度觀測點。

2、根據工程的具體情況,確定冬季施工需要採取防護的具體工程專案或工作內容,制定相應的冬季施工方案和防護措施,並在冬季來臨前對相關管理和作業人員進行冬季施工技術交底、相關安全知識培訓。

3、在進入冬季前準備好足夠的保溫物資、供熱能源,為冬季施工的正常進行打下良好的基礎;對冬季施工的計量系統、機械、裝置、管線等進行全面檢修,更換老化元器件,備用一定量的易損零配件。

4、高壓水池、幫浦房採用保暖措施防止凍害,幫浦管、水管等已用棉苫布等保暖材料包裹,防止凍害。

5、隧道洞門防護:洞口設定防寒門,採用i18工字鋼鋼性骨架,雙面用棉帆布封閉,通道用棉布簾作拉門,設專人看護,圖一空口暖棚設計圖。

6、洞內供暖風攔截冷風:

在斜井口洞口段安裝暖風機,暖風機的作用:向洞內**熱風,並將洞外的冷風攔截回去。

為及時排除洞內的煙,進出口各設定一台2*110kw的壓入式通風機組,斜井口設定一台2*55kw的壓入式通風機組,以從洞內向外抽洞裡的煙。為了防止爆破時衝擊波對洞門產生巨大的衝擊力,破壞洞門,頂部覆蓋帆布採用可拆卸式,以便在爆破前拆開和方便爆破後的通風。

7、拌和站改造

根據混凝土冬季施工要求,對混凝土拌和站進行保溫,以適應混凝土冬季生產要求,結合機械裝置的換季保養;及時更換潤滑油;對使用防凍液的機械裝置確保防凍液符合當地防凍要求;對拌合系統的液壓系統進行改造。

8、拌和站保溫方法:

拌和站搭設暖棚,暖棚骨架為鋼結構,採用空心磚或彩鋼瓦對攪拌機、砂石料倉、蓄水池、外加劑房、發電機房進行封閉,以保證供暖效果。其中蓄水池封閉後,水加熱採用熱水器加熱,保證拌和用水的溫度。

(1)在拌和站的控制室旁邊建乙個鍋爐房,設定一台2t普通燃煤鍋爐,為拌合系統提供保溫熱源和洞內及生活區供熱。在拌和站(包括骨料堆)內進行供暖管線的敷設,主管線採用ф50mm鋼管,暖棚內取暖採用ф108mm鋼管,以保證冬季施工要求。

(2)控制室、攪拌機和配料機保溫採用鋼結構暖棚,在攪拌機和配料機周圍搭設鋼結構骨架,骨架四周用棉被保溫,頂棚鋪設彩鋼瓦,骨架四周棉被外側再圍一層厚塑料布和彩鋼板。並在攪拌機相應部位預留能夠捲起的棉門簾(3.0m×3.

6m),作為施工通道;在配料要相應部位預留能夠

起的棉門簾(3.0m×3.0m),作為施工通道。

(3)砂石料倉需要進行封閉保溫,利用鋼結構骨架作為支撐,骨架四周用棉被保溫,頂棚鋪設彩鋼瓦,骨架四周棉被外側再圍一層彩鋼板。為了達到保溫效果,對每乙個骨料倉中的骨料進行覆蓋保溫,覆蓋材料採用塑料布。在每乙個料倉進口處預留能夠捲起的棉門簾(3.

2m×7.5m),作為施工通道。

(4)蓄水池、外加劑房和發電機房的保溫採用空心磚砌築牆體,房屋頂棚鋪設彩鋼瓦。

9、混凝土拌製

(1)拌和混凝土前,用熱水沖洗拌和機,並將積水或冰水排除。

(2)混凝土拌和時間應比常溫季節適當延長。

(3)採用熱水拌和混凝土,熱水取自供暖鍋爐。

(4)為了緩解鍋爐供暖及**熱水的壓力,在水箱內設定加熱棒提公升水溫。

五、施工措施

1、混凝土冬季施工

(1)配合比設計及選定

混凝土的配合比設計按現行行業標準《普通混凝土配合比設計》(jgj55-2000)進行,並遵照《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》(tb10210-2001)及設計檔案中的有關規定。

(2)水泥

水泥選用po42.5普通矽酸鹽水泥。

(3)粗、細骨料

混凝土所用粗、細骨料符合《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》(tb10210-97)規定。骨料溫度保證在0℃以上,且不帶冰雪,不得結塊。

(4)外加劑

外加劑由減水、早強、防凍等組分復合而成。其質量符合現行國家標準《混凝土外加劑》(gb8076-1999)、《混凝土防凍劑》(jc475-92)。

外加劑必須是經過計量認證合格的生產廠家生產,並有出廠檢驗合格證。其用量經過試驗確認,並滿足設計檔案的相應規定。

(5)拌合用水

拌製混凝土用水,符合現行行業標準《混凝土拌合用水標準》(jgj63-89)。採用鍋爐對水進行加熱,溫度控制在50℃~80℃之間。

為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

(6)混凝土拌和及運輸

拌合站採用鍋爐供暖,保證棚內室溫不低於10℃,迎風面採取防風措施,採用保溫門簾。混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足混凝土拌合所需的溫度,為滿足拌和溫度,材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土澆築初溫為前提,以熱工計算來確定加熱的材料及其溫度。

混凝土原材料加熱首先考慮水,然後是砂石骨料,水泥只保溫,不加熱。拌製混凝土前,用熱水洗刷攪拌機。拌製混凝土時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌和用水溫度不低於5℃。

必要時,先將拌和用水加熱,當加熱水不能滿足拌和溫度時,可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50℃以內,水的加熱溫度控制80℃以內。加熱後的水和砂石先拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

拌和時間較常溫施工延長50%左右。混凝土卸出拌和機時的最高允許溫度為35℃。

混凝土採用罐車運輸,多裝快運,少停留,少倒運,混凝土罐採用特製的保溫材料包裹。罐車進出洞口時,安排專人開啟保溫門簾,儘量減少門簾開啟時間,避免冷空氣進入洞內。

(7)混凝土澆築

混凝土澆築前,清潔模板及鋼筋。當環境氣溫低於-10℃時,將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。

混凝土應採用分層連續的方法澆築,分層厚度不得小於20cm。

採用加熱養護的整體結構,當混凝土的養護溫度高於40℃時,應預先安排混凝土的澆築順序和施工縫的位置。

(8)混凝土養護與拆模

混凝土開始養護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定,但不得低於5℃,細薄截面結構不宜低於10℃。混凝土與環境溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上,但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面採取臨時覆蓋措施。

隧道內襯砌混凝土採用外部熱源加熱養護。養護制度應通過試驗確定,並符合《鐵路混凝土工程施工技術指南》(tz210-2005)及相關規範規定。

拆模時,混凝土強度要滿足設計及規範的規定。混凝土與環境的溫差不得大於15℃,當溫差在10℃以上但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面採取臨時覆蓋措施。採用外部熱源加熱的混凝土,當養護完畢後的環境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環境之間的溫差不大於15℃後,方可拆除模板。

(9)溫度檢測及監控

建立溫度監測體系,對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養護溫度等進行監測,所有測溫活動均應詳細記錄,並按順序、時間、部位整理成冊;針對溫度變化情況,適時調整防寒保溫措施。

定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土攪拌、澆築時的環境溫度,每一工作班至少檢測4次。

混凝土養護溫度的檢測次數應滿足:採用蓄熱養護時,在養護期間至少每6h檢測1次;當採用蒸汽或電熱法養護時,在公升、降溫期間每1h檢測1次,在恆溫期間每2h檢測1次;室外氣溫及施工環境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。

冬季施工的混凝土除應按一般規定製作標準混凝土試件外,尚應根據養護、拆模和承受荷載的需要,增加與結構同條件的施工試件不少於2組,此種試件應在解凍後方可試壓。

2、鋼筋工程冬季施工

在負溫條件下,鋼筋的力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。冬季鋼筋工程施工應採取以下措施:

鋼筋和預應力筋存放於室內或進行嚴密覆蓋,焊條選擇韌性較好並存放於保溫箱內。

對於冬季施工應更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷,表面有無裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽等專案。

鋼筋加工在棚內進行,加工棚用牆板封閉擋風,並作好相應的保溫加熱措施。

鋼筋正式焊接前,先進行試焊,經檢驗合格後,再進行成批焊接。焊接後的鋼筋墊高放置,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

幫條焊時,在室內常溫焊接,如在室外,風力超過4級時,採取擋風措施,焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪,溫度低於-20℃不得進行焊接。

六、質量保證措施

1、提前選擇並儲存適應冬季施工的原材料,如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等,選定合適的配合比。

2、成立精幹、高效、責權明確的冬季施工領導小組,由專案經理任組長,專案副經理、總工程師任副組長,各部門負責人為成員,負責冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責和許可權,制定考核獎懲辦法,確保冬季施工順利實施。

3、落實施工過程各環節的防寒保溫措施,嚴格溫度監測制度,認真落實質量責任制。

4、準備充足的防寒保溫物資裝置,供暖用裝置要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。

5、加強施工裝置的維護修養,確保施工各環節順利進行。施工前對攪拌裝置、運輸罐車、混凝土幫浦及管道用熱水或蒸汽進行預熱,施工

完畢後,進行認真清洗並將餘水排放乾淨。

6、經常檢查暖棚的密封情況,檢查供暖裝置的完好情況,檢查施工裝置的防寒保溫情況,發現問題及時處理。

7、混凝土中不得加入易引起鋼筋鏽蝕的氯鹽外加劑,防止因鋼筋鏽蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。

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